本实用新型涉及一种滚筒式煤炭干燥系统结构。
背景技术：
现有的煤炭干燥普遍采用滚筒式气流干燥，尾气从滚筒烘干机流出后温度依然很高，直接排放到大气中会造成极大的能源浪费，同时也不环保，处理高湿度高粘性的煤炭时，需要先将块状煤炭打碎成颗粒，保证烘干时能够均匀，而人为处理耗时耗力。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过将滚筒烘干机的尾气通过风机引入热风炉再循环，减少了热能的浪费，提升能源利用率，同时利用预处理箱向即将进入滚筒烘干机的气体中加入惰性气体，从而减少单位气体内的氧气含量，提高作业安全性，利用布袋除尘器对尾气除尘，减少粉尘污染，利用泄压阀便于控制滚筒烘干机内的气压的滚筒式煤炭干燥系统结构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种滚筒式煤炭干燥系统结构，包括滚筒烘干机、热风炉和布袋除尘器，所述滚筒烘干机的右侧连接有进风管，所述进风管上设置有预处理箱，所述预处理箱的顶部设置有泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀，所述预处理箱的外表面上设置有加气管，所述加气管上设置有加气阀，所述进风管远离所述滚筒烘干机的那一端连接有第一抽风机，所述第一抽风机的右侧设置有连接管，所述连接管远离所述第一抽风机的那一端连接所述热风炉，所述热风炉的顶部设置有进气管，所述滚筒烘干机的左侧连接有排风管，所述排风管远离所述滚筒烘干机的那一端连接有第二抽风机，所述第二抽风机的右侧连接有排气管，所述排气管远离所述第二抽风机的那一端连接所述布袋除尘器，所述布袋除尘器的右侧设置有第一连接管，所述第一连接管远离所述布袋除尘器的那一端连接所述热风炉。
优选地，所述进风管上设置有流量控制阀，通过设置流量控制阀便于用户控制进入滚筒烘干机的热风流量，减少能源浪费，便于控制烘干机内部的温度。
优选地，所述预处理箱的顶部设置有气压计，通过设置气压计便于用户观察进气管和预处理箱内的气压。
优选地，所述滚筒烘干机内左侧中间位置处设置有引料板，通过设置引料板减少或防止物料在进料口堆积的概率。
优选地，所述滚筒烘干机内侧面上焊接固定有多块抄板，所述抄板远离所述滚筒烘干机的那一端设置有多个锯齿形的刀片，所述刀片与所述抄板为一体成型结构，通过设置抄板和刀片便于将粘结在一起的煤炭块打碎。
本实用新型的有益效果是：本装置通过将滚筒烘干机的尾气通过风机引入热风炉再循环，减少了热能的浪费，提升能源利用率，同时利用预处理箱向即将进入滚筒烘干机的气体中加入惰性气体，从而减少单位气体内的氧气含量，提高作业安全性，利用布袋除尘器对尾气除尘，减少粉尘污染，利用泄压阀便于控制滚筒烘干机内的气压，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的组织架构图；
图2为滚筒烘干机局部剖视图；
图3为抄板结构示意图；
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示的一种滚筒式煤炭干燥系统结构，包括滚筒烘干机1、热风炉2和布袋除尘器3，所述滚筒烘干机1的右侧连接有进风管101，所述进风管101上设置有预处理箱4，所述预处理箱4的顶部设置有泄压管5，所述泄压管5上设置有泄压阀501，所述预处理箱4的外表面上设置有加气管6，所述加气管6上设置有加气阀601，所述进风管101远离所述滚筒烘干机1的那一端连接有第一抽风机7，所述第一抽风机7的右侧设置有连接管701，所述连接管701远离所述第一抽风机7的那一端连接所述热风炉2，所述热风炉2的顶部设置有进气管201，所述滚筒烘干机1的左侧连接有排风管102，所述排风管102远离所述滚筒烘干机1的那一端连接有第二抽风机8，所述第二抽风机8的右侧连接有排气管801，所述排气管801远离所述第二抽风机8的那一端连接所述布袋除尘器3，所述布袋除尘器3的右侧设置有第一连接管301，所述第一连接管301远离所述布袋除尘器3的那一端连接所述热风炉2。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述进风管101上设置有流量控制阀9，通过设置流量控制阀便于用户控制进入滚筒烘干机的热风流量，减少能源浪费，便于控制烘干机内部的温度。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述预处理箱4的顶部设置有气压计401，通过设置气压计便于用户观察进气管和预处理箱内的气压。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述滚筒烘干机1内左侧中间位置处设置有引料板103，通过设置引料板减少或防止物料在进料口堆积的概率。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述滚筒烘干机1内侧面上焊接固定有多块抄板104，所述抄板104远离所述滚筒烘干机1的那一端设置有多个锯齿形的刀片105，所述刀片105与所述抄板104为一体成型结构，通过设置抄板和刀片便于将粘结在一起的煤炭块打碎。
本实用新型的有益效果是：本装置通过将滚筒烘干机的尾气通过风机引入热风炉再循环，减少了热能的浪费，提升能源利用率，同时利用预处理箱向即将进入滚筒烘干机的气体中加入惰性气体，从而减少单位气体内的氧气含量，提高作业安全性，利用布袋除尘器对尾气除尘，减少粉尘污染，利用泄压阀便于控制滚筒烘干机内的气压，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。