一种热风循环烘箱的制作方法

本实用新型涉及烘干药材的技术领域，特别是一种热风循环烘箱。

背景技术：

药材即供制药的原材料，药材又称为中药材，即为未经加工或未制成成品的中药原料。从山中采集回来的药材中含有水分，采集后需将药材烘干，避免药材腐烂或发霉，进一步的避免经济损失。通常采用烘箱实现对药材的烘干，工作时，将药材放入烘箱中，给烘箱送入热风，热风在烘箱中形成热对流，热流加热药材实现药材的烘干。由于药材的位置始终无法变动的，热风只能先烘干表面处的药材，在热传导作用下热量缓慢传递到下部药材中，热量传递的时间较长，存在烘干效率低的缺陷。此外热风进入烘箱后，使用后的热风无法再次使用，加大了热能的损耗，进一步加大的烘干成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高药材烘干效率、节省能耗、操作简单的热风循环烘箱。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种热风循环烘箱，它包括烘箱、设置于烘箱内的筒体，所述烘箱的顶盖的底部设置有挂钩，所述筒体的上下端部均设置有开口，筒体的顶部设置有上网板，上网板顶部设置有吊耳，吊耳悬挂于挂钩上，筒体的底部设置有下网板，下网板和上网板的表面上均开设有多个网孔，所述烘箱的前后侧板之间旋转安装有进风管，进风管位于下网板的下方，进风管的柱面上开设有多个位于烘箱内的出风孔，进风管柱面上设置有凸起，进风管的一端封闭，另一端与热风机的出风口连接，所述筒体的侧壁上设置有位于上网板上方的出风口，出风口处连接有热风储罐，筒体的侧壁上还开设有通槽，通槽处盖合有透明板。

所述的出风孔均匀分布于进风管上。

所述的上网板经螺钉连接于筒体顶部。

所述的上网板平行于下网板设置。

所述的透明板位于筒体的左侧，所述的出风口位于筒体的右侧。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高药材烘干效率、节省能耗、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图中，1-烘箱，2-筒体，3-挂钩，4-上网板，5-吊耳，6-下网板，7-进风管，8-出风孔，9-凸起，10-出风口，11-通槽，12-透明板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种热风循环烘箱，它包括烘箱1、设置于烘箱1内的筒体2，所述烘箱1的顶盖的底部设置有挂钩3，所述筒体2的上下端部均设置有开口，筒体2的顶部设置有上网板4，上网板4顶部设置有吊耳5，吊耳5悬挂于挂钩3上，筒体2的底部设置有下网板6，上网板4平行于下网板6设置，下网板6和上网板4的表面上均开设有多个网孔。

所述烘箱1的前后侧板之间旋转安装有进风管7，进风管7位于下网板6的下方，进风管7的柱面上开设有多个位于烘箱1内的出风孔8，进风管7柱面上设置有凸起9，进风管7的一端封闭，另一端与热风机的出风口连接，所述筒体2的侧壁上设置有位于上网板4上方的出风口10，出风口10处连接有热风储罐，筒体2的侧壁上还开设有通槽11，通槽11处盖合有透明板12。

如图1~2所示，本实施例中，所述的出风孔8均匀分布于进风管7上。所述的上网板4经螺钉连接于筒体2顶部。所述的透明板12位于筒体2的左侧，所述的出风口10位于筒体2的右侧。

本实用新型的工作过程如下：初始状态下，透明板12没有盖合在通槽11处。进行烘干药材时，先将采集回来的药材装入筒体2中且由下网板6支撑起，再将上网板4经螺钉连接于筒体2顶部，随后将装有药材的筒体2穿过通槽11送入筒体2中，将吊耳5挂在挂钩3上，实现了筒体的安装，安装后盖合透明板12；打开热风机，热风机产出热风并送入进风管7中，进风方向如图2中箭头所示，在气压下热风从出风孔8径向射出，射出的热风部分进入烘箱1中以加热筒体2外部，而部分热风从下网板6的网孔处自下而上进入筒体2内，热风加热药材，实现药材烘干，与此同时手动旋转进风管7，进风管7每转动一圈时凸起9敲击下网板6，下网板6震动导致使下网板6上的药材疏散，从而提高了药材与热风的接触面积，进一步的提高了药材的烘干效率，而筒体2内的热风在气流下顺次经上网板4的网孔、出风口10进入热风储罐收集，实现了废旧热风的收集，以便于后续继续泵入进风管中，提高了热风利用率，节省了能耗，降低生产成本。