底板组件、水箱及热水器的制作方法

本实用新型涉及底部装配技术领域，具体而言，涉及一种底板组件、水箱及热水器。

背景技术：

当前空气能热水器在生产时，都会遇到一个行业内普遍存在的问题：内胆在装配时的定位不准确的问题。内胆一旦定位不准产生偏移之后，其管口位置、突出高度等参数均会偏离原来的预定位置，造成发泡料溢出等缺陷。在整个空气能热水器行业发展中，内胆的装配问题一直以来都是重点关注的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种底板组件、水箱及热水器，以解决现有技术中的内胆装配定位可靠性低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种底板组件，包括支撑部，支撑部具有用于导向内胆的导向结构；底座，底座上设置有至少一个支撑部。

进一步地，支撑部为支撑板，导向结构具有导向面。

进一步地，导向结构为导向筋。

进一步地，支撑部的个数为多个，多个支撑部分别处于同一个参考圆的不同点上。

进一步地，导向面相对于竖直平面倾斜设置，且导向面的上端相对于导向面的下端靠近底座的中心。

进一步地，导向面为导向弧面。

进一步地，支撑部具有容置凹部，内胆的底端支撑在容置凹部内，且导向面为容置凹部的一侧壁。

进一步地，支撑部具有支撑段、容置段和压接段，容置段构成容置凹部。

进一步地，支撑段上设置有定位凹槽，底座上设置有朝向支撑部伸出的定位凸柱，定位凸柱能够卡接在定位凹槽中。

进一步地，支撑部上还设置有第一定位结构，底座上还设置有与第一定位结构定位配合的第二定位结构。

进一步地，第一定位结构为定位柱，第二定位结构为定位孔，定位柱插接在定位孔内。

进一步地，底座呈环状结构，且底座的内环表面上具有凸筋，支撑部上设置有与凸筋形状相适配的让位凹部。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种水箱，包括底板组件和内胆，内胆设置在底板组件上，底板组件为上述的底板组件。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种热水器，包括水箱和外壳，外壳套设在水箱的外部其特征在于，水箱为上述的水箱。

应用本实用新型的技术方案，底板组件由底座和支撑部两部分组成，支撑部上设置有导向结构，并且支撑部固定在底座上，内胆装配时，内胆的端部能够在导向结构的导向作用下，准确抵接在支撑部上的预定位置，可以通过设置有多个支撑部，进而从多个位置限制内胆的装配位置，使得内胆的装配位置唯一确定，实现保证内胆装配定位准确的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的热水器的结构示意图；

图2示出了图1中的P处放大的结构示意图；

图3示出了图1中的热水器的支撑部的结构示意图；

图4示出了图3中的支撑部的仰视图；

图5示出了图3中的支撑部的左视图；

图6示出了图1中的热水器的底座的俯视图；以及

图7示出了图6中的底座的A-A剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底座；11、凹槽；12、止挡面；13、第二定位结构；14、凸筋；20、支撑部；21、连接凸起；22、导向结构；221、导向面；23、容置凹部；24、第一定位结构；25、让位凹部；26、容置段；27、压接段；28、支撑段；30、内胆；40、底板组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的内胆装配定位可靠性低的问题，本实用新型提供了一种底板组件、水箱及热水器。其中热水器为空气能热水器，热水器包括水箱和外壳，水箱包括底板组件40和内胆30，底板组件40为下述的底板组件。

如图1至图5所示的一种底板组件，包括支撑部20，支撑部20具有用于导向内胆30的导向结构22；底座10，底座10上设置有至少一个支撑部20。

具体地，底板组件由底座10和支撑部20两部分组成，支撑部20上设置有导向结构22，并且支撑部20固定在底座10上，内胆30装配时，内胆30的端部能够在导向结构22的导向作用下，准确抵接在支撑部20上的预定位置，可以通过设置有多个支撑部20，进而从多个位置限制内胆30的装配位置，使得内胆30的装配位置唯一确定，实现保证内胆30装配定位准确的目的。

可选地，支撑部20为支撑板，导向结构22具有导向面221。

具体地，支撑部20为板状结构的支撑板，导向结构22具有导向面221，以使整体结构简单，制造加工方便，当然，导向结构22也可以是导向筋。

可选地，支撑部20的个数为三个。

具体地，三个支撑部20组成三角结构，保证三个支撑部20能够确定一个准确的圆心，同时使得确定的圆心与需要的圆心轴向重合，使得内胆30的中心轴线在装配后能够正对底座10的圆心，保证内胆30的定位准确可靠。

如图6和图7所示，底座10为圆环形结构。

具体地，底座10本身设置为圆环形结构，该圆环形的圆心与需要的圆心轴向重合，方便安装人员安装支撑部20，提高装配的效率。

进一步可选地，所有支撑部20等间隔地设置在底座10上。

具体地，支撑部20沿底座10周向等间隔设置，方便底座10的加工，降低加工难度，减少加工成本。

如图2所示，导向面221相对于竖直平面倾斜设置，且导向面221的上端相对于导向面221的下端靠近底座10的中心。

具体地，导向面221倾斜设置且导向面221的上端更靠近底座10的中心，倾斜设置的导向面221有利于内胆30的安装，导向面221的倾斜方向使得导向面221能够对内胆30起到充分地导向作用，进而内胆30能够沿导向面221准确地抵接在支撑部20的预定位置上，提高内胆30的安装效率，保证定位准确。

可选地，导向面221为导向弧面。弧形的斜面更有利于对内胆30安装位置的导向，同时弧形面使得内胆30在安装完成后不容易发生晃动，保证整体结构的稳定性。

如图2和图3所示，支撑部20具有容置凹部23，内胆30的底端支撑在容置凹部23内，且导向面221为容置凹部23的一侧壁。

具体地，支撑部20本身一部分弯折形成容置凹部23，容置凹部23能够容纳内胆30的端部，使得内胆30的端部能够稳定在支撑部20上，防止内胆30发生晃动，同时容置凹部23本身的一侧壁形成导向面221，使得内胆30端部在导向面221作用下顺利进入容置凹部23，简化了整体的结构，降低了加工难度。

可选地，支撑部20具有支撑段28、容置段26和压接段27，容置段26构成容置凹部23。

具体地，支撑部20弯折形成支撑段28、容置段26和压接段27，支撑段28端部抵接在下盖板上，对内胆30和其他组件起到支撑作用，容置段26即为容置凹部23，压接段27作为支撑部20与底座10的连接段连接在底座10上，保证支撑部20和底座10连接的可靠性。当然，支撑部20还可以弯折形成其他部分。

如图3至图7所示，底座10和支撑部20之间设置有配合的凹凸结构，支撑部20上设置有定位凹槽，底座10上设置有定位凸柱，定位凸柱能够卡接在定位凹槽中，使得底座10和支撑部20之间形成牢固的卡接结构，保证二者连接的可靠性，而且支撑部20调节灵活、安装视线完全不受遮蔽，定位更容易、装配效率也更高。

可选地，支撑部20上还设置有第一定位结构24，底座10上还设置有与第一定位结构24定位配合的第二定位结构13。

具体地，支撑部20上设置有第一定位结构24，底座10上设置有相对应的第二定位结构13，第一定位结构24和第二定位结构13能够相互配合形成互相限位，使得支撑部20能够唯一准确地安装在底座10上，方便安装人员进行安装，提高安装效率。

进一步可选地，第一定位结构24为定位柱，第二定位结构13为定位孔，定位柱插接在定位孔内。

具体地，定位柱朝向底座10的方向凸出，定位孔能够容纳定位柱，使得定位柱能够插接在定位孔中，并且在一个支撑部20上设置有多个定位柱，进一步限定支撑部20在底座10上的安装位置，保证安装的准确性。当然，第一定位结构24也可以设置为卡钩，在实现定位作用的同时方便连接，而不必通过额外的螺钉进行连接。

进一步可选地，底座10呈环形结构，底座10的内环表面上具有凸筋14，支撑部20上设置有与凸筋14形状相适配的让位凹部25。

具体地，底座10为环形结构，使得底座10与内胆的结构相配合，减少热水器整体的体积。底座10内表面设置有凸筋14，凸筋14为凸出的圆弧结构，相应地，在支撑部20上设置有圆弧形状的让位凹部25，二者相互配合，使得安装人员在安装支撑部20和底座10时，能够通过凸筋14和让位凹部25的结构初步限定支撑部20和底座10之间相对位置，方便安装人员进行安装，提高工作效率。

在如图3至图5所示的具体实施例中，支撑部20在底板组件上的正投影包括靠近支撑段28的第一侧边以及靠近压接段27的第二侧边，且第一侧边与第二侧边的曲率半径相同。

具体地，支撑部20具有第一侧边和第二侧边，由于水箱的内胆一般为圆形，因而将支撑部20设置为具有一定的弧度的结构，并且第一侧边和第二侧边的曲率半径相同，相对应地，底座10也设置为具有相同的曲率半径的圆环，使得支撑部20能够安装固定在底座10上。

此外，如图1和图2所示的具体实施例中，底板组件40还包括底脚和下盖板，下盖板作为底座10和支撑部20的支撑结构设置在二者底部，底脚为多个，多个底脚均设置在下盖板和地面之间且底脚的最低部的高度低于下盖板的高度，通过下盖板使得底座10和支撑部20底部能够连接在一起，同时封闭热水器的下部，防止异物从热水器下部侵入，底脚作为热水器整体的支撑结构，使得热水器与底面保持一定距离，方便热水器的搬运和维修。

可选地，底座10上设置有容纳外壳的凹槽11，凹槽11的槽壁作为止挡面12以防止外壳滑脱。

具体地，在底座10上设置有凹槽11，外壳的弯钩的部分或全部能够容纳在凹槽11中，实现对外壳的初步定位，同时凹槽11的一侧槽壁作为止挡外壳的止挡面12，使得外壳与底座10之间能够形成面接触，进而形成面密封，增强二者之间的密封性，使得热水器能够更好地进行后续的发泡过程。当然，也可以在外壳和底座10之间增加额外的密封件进行密封。

进一步可选地，止挡面12相对于凹槽11的底面倾斜设置以在安装外壳时进行导向。

具体地，止挡面12相对于凹槽11底部倾斜设置，使得止挡面12能够对外壳的安装进行导向，方便安装人员的安装，提高了安装效率。

可选地，支撑部20上设置有朝向底座10伸出的连接凸起21，连接凸起21与外壳弯钩配合，且连接凸起21与凹槽11的槽壁之间形成压接空间。

具体地，支撑部20上设置有与底座10凹槽11相配合的连接凸起21，凹槽11和连接凸起21之间的空间即为压接空间，连接凸起21能够伸入外壳弯钩的钩内以使支撑部20和弯钩能够卡接在一起，进一步保证了外壳与支撑部20和底座10连接的可靠性，同时外壳与底座10和支撑部20之间仅有一个自由度，使得三者之间的定位唯一准确。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、有效解决了现有技术中的内胆30装配定位不准确的问题；

2、装配定位更加简便，提高了定位精度和生产安装效率；

3、结构简单，制造成本低。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。