一种燃气采暖炉的制作方法

本实用新型涉及采暖设备技术领域，特别是涉及一种燃气采暖炉。

背景技术：

现有的天然气小型采暖设备，大体都是壁挂炉样式，壁挂炉的容水量少，间隙小，结水垢后容易堵塞，不易清理，且壁挂炉的燃气用量大，制热效率不高，安全性能低，现在推行“煤改气”，而农村房屋的保温效果差，且农民一般经济能力不是很高，农民的取暖费用负担很重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种燃气采暖炉，以解决上述现有技术存在的问题，提高采暖炉的制热效率、燃气的利用率以及采暖炉的安全性，防止出现采暖炉爆燃、爆炸现象，并使采暖炉智能化。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种燃气采暖炉，包括壳体，所述壳体内部由上而下依次设置有燃烧室、内胆和排风机；所述排风机旁的壳体上设置有风压开关，所述内胆中竖直设置有若干个与所述燃烧室相通的火管，所述燃烧室中设置有点火装置和火焰检测器，所述燃烧室中的燃烧排通过连接管与电磁阀连接，所述壳体内还设置有分别与所述风压开关、点火装置、火焰检测器以及所述电磁阀电连接的控制器。

优选地，所述内胆呈圆筒状，若干个所述火管呈三层圆环状分布于所述内胆中。

优选地，所述燃烧室为燃烧排，所述点火装置为点火针。

优选地，所述电磁阀为两个，两个所述电磁阀串联且分别与所述控制器电连接。

优选地，两个所述电磁阀均为电磁比例阀，且均具有过压保护功能。

优选地，所述壳体顶部对应所述强排风机设置有出风口。

优选地，所述壳体的侧壁设置有进风百叶窗、观火孔、进水口、出水口、防爆口、电源开关、循环泵插座和进气口，所述观火孔对应所述燃烧室设置，所述电磁阀与所述进气口连通。

优选地，所述壳体上设置有温度控制面板，所述内胆中设置有分别与所述控制器、温度控制面板电连接的温度传感器，所述温度控制面板上设置有模式按钮。

优选地，所述壳体上还设置有与所述控制器电连接的信号灯。

本实用新型燃气采暖炉与现有技术相比取得了以下技术效果：

本实用新型燃气采暖炉中的火管分布均匀，采用火管直烧的方式，受热面积大、加热快、制热效率高，底部的燃烧室容积大，可以使燃气得到充分的燃烧，减少废气的排放；风压开关检测到负压后控制器才会通过点火针放电然后开启电磁阀，燃烧，火焰检测针检测到火焰后停止放电，采暖炉正常工作；当采暖炉意外熄火，火焰检测器检测不到火焰时，电磁阀关闭，控制器会控制点火装置重复点火，当火焰检测器在点火装置三次点火后还检测不到火焰控制器则会故障停机，当电磁阀处的进气压力过大时，电磁阀会因气压大而打不开，以防止因气压过大而造成爆燃、爆炸，设置两个电磁阀也能够防止在一个电磁阀失灵的情况下发生漏气，大大提高了安全性能；本实用新型燃气采暖炉还能够通过温度控制面板选择采暖模式，选择采暖模式后能够全自动进行温度控制俩采暖，避免了不必要的燃气浪费，节省取暖费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型燃气采暖炉的结构示意图；

图2为本实用新型燃气采暖炉的主视图；

图3为本实用新型燃气采暖炉的左视图；

图4为本实用新型燃气采暖炉的右视图；

图5为本实用新型燃气采暖炉的后视图；

其中，1-出风口，2-风压开关，3-排风机，4-内胆，5-火管，6-控制器，7-燃烧室，8-连接管，9-电磁比例阀，10-壳体，11-底座，13-左侧进风百叶窗，14-注意事项铭牌，15-控制器安装孔，16-电源开关，17-循环泵插座，18-出水口，19-防爆口，20-进水口，21-型号规格贴标，22-后侧进风百叶窗，23-右侧进风百叶窗，24-进气口，25-循环泵控制面板，26-温度控制面板，27-采暖炉商标，28-观火孔，29-信号灯孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种燃气采暖炉，以解决现有技术存在的问题，提高采暖炉的制热效率、燃气的利用率以及采暖炉的安全性，防止出现采暖炉爆燃、爆炸现象，并使采暖炉智能化。

本实用新型提供一种燃气采暖炉，包括壳体，所述壳体内部由上而下依次设置有燃烧室、内胆和排风机；所述排风机旁的壳体上设置有风压开关，所述内胆中竖直设置有若干个与所述燃烧室相通的火管，所述燃烧室中设置有点火装置和火焰检测器，所述燃烧室中的燃烧排通过连接管与电磁阀连接，所述壳体内还设置有分别与所述风压开关、点火装置、火焰检测器以及所述电磁阀电连接的控制器。

本实用新型燃气采暖炉中的火管分布均匀，采用火管直烧的方式，受热面积大、加热快、制热效率高，底部的燃烧室容积大，可以使燃气得到充分的燃烧，减少废气的排放。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例燃气采暖炉包括壳体10，壳体10设置在底座11上，壳体10内部由上而下依次设置有燃烧室7、内胆4和排风机3；排风机3旁的壳体上设置有风压开关2，风压开关2能够检测到排风机3开启后所形成的负压，内胆4中竖直设置有若干个与燃烧室7相通的火管5，火管5的具体数量可以根据内胆4的实际大小进行选择，燃烧室7中设置有点火针和火焰检测器，燃烧室7中的燃烧排通过连接管8与设置在壳体10内底部的两个电磁比例阀9串连，两个电磁比例阀9均具有过压保护功能，当电磁比例阀9处的进气压力过大时，电磁比例阀9不能打开，以防止因气压过大而造成爆燃、爆炸，设置两个电磁阀也能够防止在一个电磁阀失灵的情况下发生漏气，大大提高了安全性能，壳体10内还设置有分别与风压开关2、点火针、火焰检测器以及两个电磁比例阀9电连接的控制器6。

在本实施例中，内胆4呈圆筒状，由上而下看，若干个火管5呈三层圆环状分布于内胆4中，火管5的分布均匀，多个火管5呈内外圆环状分布能够提高加热效率，另外内胆4外部还贴设有硅酸铝耐火隔温材料，为内胆4提供保温效果，防止内胆4向外部散热，同时也保护了内胆4外的电线等不受高温影响；壳体10顶部对应排风机3设置有出风口1即烟囱；壳体10、内胆4以及火管5的材料均采用铝合金，火管5由先进的挤压成型设备制成，具有高致密性和高机械性能。

如图2所示，壳体10正面设置有温度控制面板26、循环泵控制面板25、采暖炉商标27、观火孔28和信号灯孔29，观火孔28对应燃烧室7设置，通过观火孔28能够观察到燃烧室7中的天然气燃烧情况，内胆4中设置有分别与控制器6、温度控制面板26电连接的温度传感器，温度控制面板26上设置有模式按钮，信号灯与控制器6电连接，信号灯安装于信号灯孔29处。

如图3所示，壳体10的左侧壁上部设置有左侧进风百叶窗13，左侧进风百叶窗13下方设置有注意事项铭牌14，壳体10左侧壁下部还预制有控制器安装孔15，用于安装控制器6。

如图4所示，壳体10右侧壁上部设置有右侧进风百叶窗23，下部设置有天然气进气口24，电磁比例阀9即安装在天然气进气口24处，并密封连接。

如图5所示，壳体10后侧壁由上而下依次设置有电源开关16、循环泵插座17、出水口18、防爆口19、进水口20、型号规格贴标21和后侧进风百叶窗22，其中电源开关16与循环泵插座17并排设置，电源开关16能够控制采暖炉电源的开启、关闭，循环泵插座17用于为外部循环泵提供电源，循环泵控制面板25即与循环泵插座17电连接，并能够使循环泵插座17的通电或断电，在出水口18处还设置有循环水温度感应器，循环式温度感应器与循环泵控制面板25电连接，循环泵控制面板25能够显示循环水温度，进水口20和出水口18分别和内胆4连通。

本实施例燃气采暖炉在使用时，首先打开电源开关16，则排风机3开启，如果风压开关2检测不到风压则会发送电信号给控制器不点火，不开启电磁阀，而风压开关2检测到负压后，会发送电信号给控制器6，控制器6则控制两个电磁比例阀9开启，天然气通过连接管8进入燃烧室7中，天然气燃烧，燃烧后废气在排风机3的吸力作用下向上运动，同时控制器6会延时0.5s控制点火针进行点火，如果火焰检测器检测到火焰后，则控制器6会控制点火针不再点火，如果火焰检测器检测不到火焰，控制器6会立即将电磁比例阀9关闭，等待片刻后，再开启电池比例阀9，并控制点火针点火，如此重复进行点火，当火焰检测器在点火装置三次点火后还检测不到火焰控制器6则会关闭电磁阀，点火后天然气会进入燃烧室7中燃烧放热，内胆4中的水会被迅速加热，内胆4中的温度检测器检测到的水体温度到达设定上限后，控制器6会关闭两个电磁比例阀9，并延时5s后关闭排风机3。

使用者还可以通过温度控制面板26对燃气采暖炉进行工作模式选择，本实施例燃气采暖炉共四种模式，模式一：温度显示界面，靠上下限温度控制主机启动和停止，这种适合家里有人长时间居住；模式二：间歇工作模式，靠时间控制主机启动和停止，左边为启动分钟设置，右边为停止分钟设置，这种适合短时间外出，如果采暖管道怕冻适合采用间歇工作模式；模式三：定时关机模式，设置多长时间后关机，左边设置小时，右边设置分钟这种适合有稳定的上班时间，根据自己的时间设置；模式四：定时开机模式，设置多长时间后开机，左边设置小时，右边设置分钟，这种模式适合上班族，提前设置好启动时间，下班之前屋里就能自动启动。采用多种模式分情况使用采暖炉，能够节约天然气的使用量，避免不必要的能源浪费，方便而实用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具存特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。