一种废气室式谷物烘干塔的制作方法

本实用新型涉及粮食和农业机械技术领域，特别涉及一种废气室式谷物烘干塔。

背景技术：

由于谷物中所含水分直接关系到对谷物的储存、运输和加工过程的影响，所以必须要使谷物达到符合要求的水分，特别是新收获的谷物含水量较高，极易产生发烧、酶变，谷物在仓储、长途运输之前必须经过烘干降水处理，因此谷物烘干设备越来越被广泛使用。由于收获后的谷物或多或少掺杂着一些杂质和粉尘，所以使用烘干设备为谷物烘干降水过程中通常会产生大量粉尘，如果不采取相应措施，势必会对作业环境和周边居民环境造成影响。然而目前市场上常见的粮食烘干机缺少粉尘控制措施，使粉尘随意排放，即使有的配置了废气沉降室，但效果甚微，严重影响作业环境和周边居民的生活环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有谷物烘干除尘技术存在的不足，提供一种烘干和除尘一体化结构，惯性沉降的废气室式谷物烘干塔。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型废气室式谷物烘干塔采用的如下技术方案：

一种废气室式谷物烘干塔，包括竖直设置的烘干塔主体，所述烘干塔主体自上而下设有烘干段、冷却段，所述烘干塔主体顶部设置谷物加料口，所述烘干塔主体底部设置谷物排料口，所述烘干塔主体的两侧分别设置连通烘干塔主体排气侧的集中排气室，所述每个集中排气室接通用于沉降废气中粉尘的废气室；所述废气室内竖直设置隔板，所述隔板将废气室分为与集中排气室接通的内废气室、与外界大气接通的外废气室，所述隔板的上端与废气室顶部连接将内、外废气室封闭隔开，隔板的下端与废气室的底部内壁之间留有便于内废气室的气体流向外废气室的流通通道，集中排气室的排气口和外废气室的排气口设置在流通通道的上侧。由于废气室内部竖直设置隔板，通过隔板下端的流通通道将废气室分为内废气室、外废气室，使得从集中排气室排出的废气撞在隔板后迫使废气以一定的流速向下流动，待通过隔板下部的流通通道后，立即又向上折返，通过这一折返，由于尘粒的惯性，使较大尘粒与空气分离，尘粒落下空气上升，达到粉尘沉降，同时，由于废气室内通过惯性沉降除尘，无需动力消耗，适用高寒地区。

优选的，所述外废气室的上部设有与外界大气接通的排气百叶窗。该排气百叶窗方便废气室的气体顺畅排出。

优选的，所述集中排气室的排气口小于外废气室的排气口。由于集中排气室的排气口小于外废气室的排气口，能够使得进入废气室的气体流速变慢，当废气经过隔板下端的流通通道向上折返时，由于尘粒的惯性，使较大尘粒与空气分离落下，流速慢更有利于尘粒落下，达到粉尘沉降作用，除尘效果好。

优选的，所述烘干段的一侧面分布多个热风入口，所述冷却段的一侧面设有一个冷风入口；所述热风入口、冷风入口的口径之和小于集中排气室的排气口。由于热风入口、冷风入口的口径之和小于集中排气室的排气口，使得进入烘干段的热风、冷却段的冷风流速变慢，更有利于的对谷物进行烘干和冷却，使用性能优越。

优选的，所述热风入口、冷风入口的进风方向垂直于集中排气室排气口的排风方向。由于热风入口、冷风入口的进风方向垂直于集中排气室排气口的排风方向，更有利于对谷物进行烘干和冷却。

优选的，所述废气室的体积大于集中排气室的体积。该废气室有利于将排出的废气及时进行净化处理，达到显著的除尘效果。

优选的，所述烘干塔主体顶部、位于烘干段的上方设有接通谷物加料口的储粮段。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型将烘干和除尘一体化结构，减少路径阻力，更有利于提高除尘效果；

2、本实用新型通过在废气室内部设置竖直隔板，在隔板的下端与废气室的底部内壁之间留有流通通道，同时将集中排气室的排气口和外废气室的排气口设置在流通通道的上侧，使得从集中排气室排出的废气撞在隔板后迫使废气以一定的流速向下流动，待通过隔板下部的流通通道后，立即又向上折返，通过这一折返，由于尘粒的惯性，使较大尘粒与空气分离，尘粒落下空气上升，达到粉尘沉降和废气净化的作用，惯性沉降，结构简单、设计巧妙合理；

3、本实用新型通过废气室的设计，无需增加废气室的动力消耗，不仅节能，同时适用于高寒地带。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

其中，1烘干塔主体，2集中排气室，3废气室，4排气百叶窗，5隔板，6热风入口，7冷风入口，8谷物加料口，9谷物排料口，10烘干段，11冷却段，12储粮段，13流通通道，14内废气室，15外废气室。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-2所示，一种废气室式谷物烘干塔，包括竖直设置的烘干塔主体1，烘干塔主体1自上而下设有烘干段10、冷却段11；烘干塔主体1顶部设置谷物加料口8，烘干塔主体1底部设置谷物排料口9，烘干塔主体1顶部、位于烘干段10的上方设有接通谷物加料口8的储粮段12；烘干塔主体1的两侧分别设置连通烘干塔主体1排气侧的集中排气室2，每个集中排气室2接通用于沉降废气中粉尘的废气室3；废气室3的体积大于集中排气室2的体积，利于将排出的废气及时进行净化处理，达到显著的除尘效果；废气室3内竖直设置隔板5，隔板5将废气室3分为与集中排气室2接通的内废气室14、与外界大气接通的外废气室15，外废气室15的上部设有与外界大气接通的排气百叶窗4，该排气百叶窗4方便废气室3的气体顺畅排出；隔板5的上端与废气室3顶部连接将内、外废气室封闭隔开，隔板5的下端与废气室3的底部内壁之间留有便于内废气室14的气体流向外废气室15的流通通道13，集中排气室2的排气口和外废气室15的排气口设置在流通通道13的上侧，此时，从集中排气室2排出的废气撞在隔板5后迫使废气以一定的流速向下流动，待通过隔板5下部的流通通道13后，立即又向上折返，通过这一折返，由于尘粒的惯性，使较大尘粒与空气分离，尘粒落下空气上升，达到粉尘沉降和废气净化的作用；集中排气室2的排气口小于外废气室15的排气口，能够使得进入废气室3的气体流速变慢，更有利于粉尘沉降；烘干段10的一侧面分布多个热风入口6，冷却段11的一侧面设有一个冷风入口7，热风入口6、冷风入口7的口径之和小于集中排气室2的排气口，同时，热风入口6、冷风入口7的进风方向垂直于集中排气室2排气口的排风方向，使得进入烘干塔主体1内的热风、冷风的流速较慢，更有利于对谷物进行烘干和冷却。

具体工作过程与原理：粮食通过烘干塔主体1顶部的谷物加料口8进入储粮段12，经过烘干段10及冷却段11，从谷物排料口9排出。干燥介质与谷物湿热交换后成为带有粉尘的废气进入集中排气室2，继而进入废气室3。废气从集中排气室2排出后，首先撞在隔板5迫使废气以一定的流速向下流动，由于集中排气室2的排气口小于外废气室15的排气口，废气流速较慢，待通过隔板5下部的流通通道13后，立即又向上折返，通过这一折返，由于尘粒的惯性，使较大尘粒与空气分离，尘粒落下空气上升，达到粉尘沉降和废气净化的作用，净化后的废气通过排气百叶窗4排入大气。