本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体涉及一种烘干装置。
背景技术：
日常生活或机械生产领域，大都需使用烘干装置或仪器对残留水分等液体的目标物品进行烘干处理。但现有的烘干装置因体积庞大、造价昂贵、结构复杂等因素大大限制了其使用范围，此外，还存在智能水平低的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：
一种烘干装置，包括箱体，箱体内设置加热箱、烘干箱及与加热箱相连通的管道，箱体外侧设置显示模块，管道沿烘干箱外壁表面呈螺旋式环绕其上，加热箱内插入加热管并通过加热管进行加热，烘干箱内设置压力传感模块、温度传感模块和照明模块，烘干箱外侧壁设置主控模块，主控模块包括单片机、定时/计时模块、断电模块、电能模块和通讯模块，单片机输入端与压力传感模块、温度传感模块和定时/计时模块相连并通过通讯模块与客户端进行通信，单片机输出端与照明模块和显示模块相连，单片机通过断电模块与电能模块相连再连接至加热管并控制加热管的启闭。
进一步的，所述烘干箱内相对的两侧壁分别设置压力传感模块和温度传感模块，烘干箱底部内侧设置照明模块，照明模块包括若干个沿烘干箱的内侧壁底部均匀排布的LED灯珠。
进一步的，所述主控模块还包括第一电源模块和USB充电接口，第一电源模块与压力传感模块、温度传感模块、照明模块、定时/计时模块、显示模块、通讯模块和单片机相连，通过USB充电接口接入市电并为第一电源模块供电，第一电源模块通过断电模块与电能模块相连再连接至加热管。
进一步的，所述箱体顶部一侧设置加热箱，加热箱一侧壁开有与管道相连通的出水口，加热箱相对的另一侧壁开有与外界相通的入水口，入水口处盖有相适配的密闭盖。
进一步的，所述加热管一端伸入加热箱内，加热管另一端悬挂于箱体顶部内侧。
进一步的，所述箱体底部四角和中心位置分别设置一个万向轮，单片机与万向轮相连并控制万向轮的运动。
进一步的，所述箱体和烘干箱的高度相同且二者的顶部齐平，箱体顶部和烘干箱顶部开有相同的存物口，箱体的存物口处盖有顶盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型公开了一种烘干装置，包括箱体，箱体内设置加热箱、烘干箱及与加热箱相连通的管道，箱体外侧设置显示模块，管道沿烘干箱外壁表面呈螺旋式环绕其上，加热箱内插入加热管并通过加热管进行加热，烘干箱内设置压力传感模块、温度传感模块和照明模块，烘干箱外侧壁设置主控模块，主控模块包括单片机、定时/计时模块、断电模块、电能模块和通讯模块，单片机输入端与压力传感模块、温度传感模块和定时/计时模块相连并通过通讯模块与客户端进行通信，单片机输出端与照明模块和显示模块相连，单片机通过断电模块与电能模块相连再连接至加热管并控制加热管的启闭。本实用新型提供的烘干装置，可通过客户端远程调控，通过开关和单片机控制电能模块的通断电，进而智能控制加热管的启闭和加热箱内的液体是否加热，烘干箱内放置待烘干物，可实时监测其内的压力和温度等信息并传送至单片机进行处理，通过显示模块实时显示，还可智能定时并进行烘干操作，兼具照明功能，大大提高了烘干装置的智能化水平，结构简单，成本低，应用前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1-箱体；2-加热箱；3-烘干箱；4-管道；5-加热管；6-主控模块；7-压力传感模块；8-温度传感模块；9-照明模块；10-显示模块；11-密闭盖；12-顶盖；13-万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，一种烘干装置，包括箱体1，箱体1内设置加热箱2、烘干箱3及与加热箱2相连通的管道4，加热箱2内用于存储水分等液体，箱体1一外侧壁设置显示模块10，管道4沿烘干箱3外壁表面呈螺旋式环绕其上，加热箱2内插入加热管5并通过加热管5对加热箱2内的液体进行加热，烘干箱3内设置压力传感模块7、温度传感模块8和照明模块9，烘干箱3外侧壁设置主控模块6，主控模块6包括单片机、定时/计时模块、断电模块、电能模块和通讯模块，单片机输入端与压力传感模块7、温度传感模块8和定时/计时模块相连并通过通讯模块与客户端进行通信，单片机输出端与照明模块9和显示模块10相连，单片机通过断电模块与电能模块相连再连接至加热管5并控制加热管5的启闭，电能模块与加热管5连通时为加热管5供电，加热管5开始加热，电能模块与加热管5断开时，加热管5停止加热。
主控模块6还包括第一电源模块和USB充电接口，第一电源模块与压力传感模块7、温度传感模块8、重量传感模块9、定时/计时模块、显示模块10、通讯模块和单片机相连，通过USB充电接口接入市电并为第一电源模块供电，第一电源模块包括若干组可充电蓄电池，第一电源模块通过断电模块与电能模块连接再与加热管5相连，通过单片机控制断电模块断路时，第一电源模块与电能模块之间断路，电能模块无电且不能为加热管5供电，通过单片机控制断电模块通路时，第一电源模块与电能模块之间通路，电能模块供电，此时加热管5加热，单片机通过断电模块智能控制电能模块的通断电，进而控制电能模块与加热管5是否连通形成通路，进而实现智能控制加热管5的启闭，实现智能加热，电能模块与加热管5之间还设置开关，开关打开时，电能模块为加热管5供电，加热管5开始加热，开关断开时，电能模块与加热管5断路，加热管5不工作，为便于用户使用开关，开关的位置优选设置于本体1外侧壁，具体位置根据实际需求选择即可。
烘干箱3内相对的两侧壁分别设置压力传感模块7和温度传感模块8，通过压力传感模块7和温度传感模块8实时监测烘干箱3内的压力和温度数据并传送至单片机进行处理，处理得到的结果通过显示模块10进行实时显示，便于用户实时查看，烘干箱3底部内侧设置照明模块9，照明模块9包括若干个LED灯珠，若干个LED灯珠沿烘干箱3的内侧壁底部均匀排布，具有较好的照明效果，便于用户肉眼查看烘干箱3内的情况。
箱体1呈中空结构，箱体1顶部一侧设置加热箱2，加热箱2一侧壁开有与管道4相连通的出水口，加热箱2内的液体流入管道4并通过管道4环绕于烘干箱3外壁表面，加热箱2相对的另一侧壁开有与外界相通的入水口，入水口处盖有相适配的密闭盖11，打开密闭盖11时，外界液体通过进水管道进入加热箱2内，用于补充加热箱2内的液体，无需进行液体补充时直接关闭密闭盖11即可。
加热管5一端伸入加热箱2内，加热管5另一端悬挂于箱体1顶部内侧，加热管5可市购获得，通电即可进行液体加热。
箱体1底部四角和中心位置分别设置一个万向轮13，单片机与万向轮13相连并控制万向轮13的运动。
箱体1和烘干箱3的高度相同且二者的顶部齐平，箱体1顶部和烘干箱3顶部开有相同的存物口，箱体1的存物口处盖有顶盖12，打开顶盖12即可将待烘物品放入烘干箱3内，关闭顶盖12即可进行后续的烘干操作。
本实用新型的工作原理：
装置通电和初始化后，客户端向单片机传送通电加热指令，单片机接收并进行处理，此时电能模块与加热管5形成通路，加热管5对加热箱2内的液体进行加热，管道4内充满加热后的液体并对烘干箱3内的物品进行烘干，通过压力传感模块7和温度传感模块8实时监测烘干箱3内的压力和温度数据并传送至单片机进行处理，处理得到的结果通过显示模块10进行实时显示，客户端向单片机传送断电指令，单片机接收并驱动断电模块使电能模块不再为加热管5供电，形成断路，加热管5停止加热，用户还可直接通过开关的启闭控制加热管5是否进行加热，操作灵活，选择性多，客户端还可向单片机传送运动指令，单片机接收并驱动万向轮13带动箱体11移动至任一位置，定时/计时模块预先设定好加热时间，预定时间开始时，传送信号至单片机，单片机接收并控制电能模块与加热管5形成通路，加热管5加热，待预定时间完成后，定时/计时模块传送信号至单片机并通过断电模块控制电能模块与加热管5形成断路，停止加热，客户端可向单片机传送照明或不照明指令，单片机驱动照明模块9照明或熄灭，通过顶盖12的开闭放入或取出带烘干物，通过密闭盖7的开闭确定是否进行液体补充。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。