本实用新型主要涉及到物料样品的采制、分析设备领域，具体涉及一种用于样品的落流式风透干燥装置。
背景技术：
对于物料（如矿石、煤料）的样品采制、分析工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采制样和分析工作。样品采制、分析工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的试验分析。这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。
如以煤料分析为例，实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被抽样的母本一般比较大（几十吨到几万吨不等），最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。样品制好后进开展下一步的样品试验分析。在煤炭的采制样和分析过程中，会使用到水分测试仪器以对煤样的水分含量进行试验分析。煤的水分是评价煤炭经济价值最基本的指标。因为煤中水分的变化会造成其它组分的含量变化和发热量的变化，对煤的检质、计量、验收、管理等产生一定的影响。因此，准确测定煤中水分对煤的生产管理及经营有重大的意义。当然，对于其他的物料样品，必要时也同样需要对水分含量进行试验分析。
目前在对样品进行干燥时，行业内对风透干燥技术的研究正在不断进行，包括风透干燥、输送带干燥单元等一系列产品均在不断涌现，存在以下技术问题：
（1）现有通风干燥装置仅能吹过物料的表面，不能对物料进行全方位的加热干燥，导致干燥不充分、干燥效果差、干燥效率低。
（2）现有相关干燥器均未对进、出料口进行考虑，无法实现有效的连续干燥，同时无法并入自动制样系统内，实现在线干燥。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、能对样品进行全方位的加热干燥、干燥效果好、干燥效率高、能保持干燥工作连续性的用于样品的落流式风透干燥装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于样品的落流式风透干燥装置，包括第一样品输送装置和热风输送装置，所述第一样品输送装置的落料口下方设有竖向设置的筛板、用于使第一样品输送装置输送的样品沿着筛板落下以形成样品流，所述热风输送装置设于筛板的一侧、用于使热风吹过样品流和筛板以形成风透干燥。
作为本实用新型的进一步改进，所述筛板竖向倾斜布置呈斜坡状、以用于使样品于筛板上发生翻滚下落。
作为本实用新型的进一步改进，所述筛板的倾斜角度可调、以用于控制样品于筛板上的停留时间。
作为本实用新型的进一步改进，所述筛板的另一侧设有与热风输送装置相配合的抽风装置、以用于抽取风透干燥后的热风。
作为本实用新型的进一步改进，所述热风输送装置的吹风角度可调。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一样品输送装置包括第一箱体和设于第一箱体内的第一传输带，所述第一箱体上开设有入料口和落料口。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一箱体的落料口处设有落料斗、用于使第一传输带输送的样品均匀的落放于下方的筛板上、以形成均匀样品流。
作为本实用新型的进一步改进，所述筛板的下端设有第二样品输送装置、以用于接收干燥后的样品并完成转运，所述第二样品输送装置包括第二箱体和设于第二箱体内的第二传输带，所述第二箱体上开设有入料口和落料口。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二箱体的入料口处设有入料斗、用于使筛板上落下的干燥样品均匀的落放于第二传输带上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
（1）本实用新型的用于样品的落流式风透干燥装置，第一样品输送装置能够和自动制样系统进行对接，用于将需要干燥的样品持续输送进行干燥，能保持干燥工作连续性。样品会掉落在下方的筛板上先被打散，并且沿着筛板落下以形成样品流，样品流使得样品被竖向的摊铺开来，样品颗粒之间形成缝隙，热风能够接触到的样品表面积更大，热风能够吹过样品流和筛板，带走样品本身的水分，对样品进行全方位的加热干燥，使得形成了效果极佳的风透干燥。
（2）本实用新型的用于样品的落流式风透干燥装置，筛板竖向倾斜布置呈斜坡状，一是使得样品颗粒发生翻滚，进而使得样品颗粒物之间的接触面几乎消失，热风能够全方位、无死角的对样品颗粒物形成干燥。二是由于呈斜坡状，使得物料流的下落速度减缓，样品接触热风的时间更长，干燥效果更好、干燥更均匀。
（3）本实用新型的用于样品的落流式风透干燥装置，筛板的倾斜角度可调、以用于控制样品于筛板上的停留时间，进而控制风透干燥的程度，智能化更高。热风输送装置的吹风角度可调。既能够水平吹向样品流，又能够向上角度或者向下角度的吹风，能够灵活的根据样品特征进行调节，以达到极佳的风透干燥效果。筛板的另一侧设有与热风输送装置相配合的抽风装置，一吹一抽这使得风透效率更高，干燥效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型的用于样品的落流式风透干燥装置的结构原理示意图。
图例说明：
1、第一样品输送装置；11、第一箱体；12、第一传输带；13、落料斗；2、热风输送装置；3、筛板；4、抽风装置；5、第二样品输送装置；51、第二箱体；52、第二传输带；53、入料斗。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1，本实用新型提供一种用于样品的落流式风透干燥装置，包括第一样品输送装置1和热风输送装置2，第一样品输送装置1的落料口下方设有竖向设置的筛板3、用于使第一样品输送装置1输送的样品沿着筛板3落下以形成样品流，热风输送装置2设于筛板3的一侧、用于使热风吹过样品流和筛板3以形成风透干燥。
第一样品输送装置1能够和自动制样系统进行对接，用于将需要干燥的样品持续输送进行干燥，能保持干燥工作连续性。当样品从第一样品输送装置1的落料口掉落时，样品会掉落在下方的筛板3上先被打散，并且沿着筛板3落下以形成样品流，落下的样品流使得样品被竖向的摊铺开来并下落，样品颗粒之间形成缝隙，热风能够接触到的样品表面积更大。
当形成样品流的同时，热风输送装置2输出热风吹向筛板3，筛板3具有很多小洞，既能够穿过热风，又不会使样品穿过，热风扫过样品后透过筛板3，形成一股顺畅的气流，筛板3的阻挡可防止细微样品颗粒被热风带走，从而防止样品的损失。
正是由于形成样品流的样品颗粒之间形成缝隙，热风能够接触到的样品表面积更大，热风能够吹过样品流和筛板3，带走样品本身的水分，对样品进行全方位的加热干燥，使得形成了效果极佳的风透干燥。
进一步，在较佳实施例中，筛板3竖向倾斜布置呈斜坡状、以用于使样品于筛板3上发生翻滚下落。这一是使得样品颗粒发生翻滚，进而使得样品颗粒物之间的接触面几乎消失，热风能够全方位、无死角的对样品颗粒物形成干燥。二是由于呈斜坡状，使得物料流的下落速度减缓，样品接触热风的时间更长，干燥效果更好、干燥更均匀。
进一步，在较佳实施例中，筛板3的倾斜角度可调、以用于控制样品于筛板3上的停留时间，进而控制风透干燥的程度，智能化更高。
进一步，在较佳实施例中，筛板3的另一侧设有与热风输送装置2相配合的抽风装置4、以用于抽取风透干燥后的热风。一吹一抽这使得风透效率更高，干燥效果更佳。
进一步，在较佳实施例中，热风输送装置2的吹风角度可调。既能够水平吹向样品流，又能够向上角度或者向下角度的吹风，能够灵活的根据样品特征进行调节，以达到极佳的风透干燥效果。
进一步，在较佳实施例中，第一样品输送装置1包括第一箱体11和设于第一箱体11内的第一传输带12，第一箱体11上开设有入料口和落料口。第一箱体11的落料口处设有落料斗13、用于使第一传输带12输送的样品均匀的落放于下方的筛板3上、以形成均匀样品流。第一箱体11能够形成密封输送，不会造成扬尘；落料斗13使得样品均匀落放，更进一步促成了均匀的样品流，更便于后续的风透干燥。当然，第一箱体11的入料口处也可以设置入料斗便于入料。
进一步，在较佳实施例中，筛板3的下端设有第二样品输送装置5、以用于接收干燥后的样品并完成转运，第二样品输送装置5包括第二箱体51和设于第二箱体51内的第二传输带52，第二箱体51上开设有入料口和落料口。第二箱体51的入料口处设有入料斗53、用于使筛板3上落下的干燥样品均匀的落放于第二传输带52上。第二箱体51能够形成密封输送，不会造成扬尘；入料斗53使得样品形成均匀输送，便于后续的制样活动开展。当然，第二箱体51的落料口处也可以设置落料斗便于落料。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。