一种带风门自动调节装置的干渣机的制作方法

文档序号:15176357发布日期:2018-08-14 18:28阅读:231来源:国知局

本实用新型涉及干渣机技术领域,尤其涉及一种带风门自动调节装置的干渣机。



背景技术:

随着经济的发展,社会各领域的用电量大大增加,目前,在我国电力领域中,电力来源主要依靠火电厂。目前火电厂中应用最成熟最广泛的炉型是煤粉炉,煤粉炉是火电厂应用最成熟的炉型,我国现今约有75%的电力来自于火电,其中的80%应用的是煤粉炉。由此可见煤粉炉在我国经济发展中的重要性,煤粉炉热量的主要来源是燃烧煤粉,因此,如何对煤粉炉燃烧后的高温煤渣进行干燥处理是本领域技术人员研究的一个重要方面,而现有的干渣机不能自主调节风速大小和手动调节速度对煤渣进行干燥,不能满足现有的需求,因此,我们提出一种带风门自动调节装置的干渣机,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带风门自动调节装置的干渣机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种带风门自动调节装置的干渣机,包括底座,所述底座的上端一侧设有四个相互平行的承载块,所述承载块的上端设有支撑腿,且四个支撑腿的上端设有机体,所述底座上设有两个相互平行的支撑块,所述支撑块上固定有第一固定管,且第一固定管的一侧固定在机体的一侧,所述第一固定管的上端固定有驱动装置,所述驱动装置的输出轴末端贯穿第一固定管并延伸至第一固定管的内部,所述驱动装置的输出轴末端连接有第一转动杆,且第一转动杆的另一端固定有第一锥形齿轮,所述第一固定管的一侧转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端固定有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相互啮合,所述第二锥形齿轮远离第二转动杆的一端连接有第二螺杆,所述第二螺杆上贯穿设有第二滑块,所述第二滑块上设有第一螺纹通孔,且第二螺杆贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二滑块的内部,所述第二滑块的两侧均固定有移动块,所述第一固定管内的相对侧壁上均设有限位槽,且移动块位于限位槽内,所述第一固定管远离机体的一侧固定有第二固定管,所述第二滑块的一端贯穿第二固定管的两侧并延伸至第二固定管的一侧,所述第二滑块的一侧固定有齿条,所述第二固定管的内部设有与齿条相啮合的齿轮,所述齿轮的下端连接有第三转动杆,所述第二固定管的下端设有第一开口,且第一开口处固定有连接块,所述第三转动杆的一端贯穿连接块并延伸至连接块的下端,所述第三转动杆的一端固定有摇把,所述齿轮的上端固定有第一螺杆,所述第二固定管的上端固定有承载板,所述承载板上通过固定装置固定有固定框,所述固定框的下端设有第二开口,且固定框的一侧固定在机体的一侧,所述固定框内设有第三固定管,且第三固定管位于固定框的第二开口处,所述第一螺杆上贯穿设有第一滑块,且第一滑块上设有第二螺纹通孔,且第一螺杆贯穿第二螺纹通孔,所述固定框内设有挡板,且第一螺杆的一端转动连接在挡板的一侧,所述挡板上设有第三开口,且第三开口处铰接有封盖,所述第一滑块的一侧转动连接有连接杆,且连接杆的一端转动连接在封盖的一侧,所述底座的上端一侧设有储气箱,所述储气箱的内部设有气泵,所述气泵上连接有输气管,所述输气管的一端连接在固定框的一侧,所述固定框的另一侧设有第一通孔,且第一通孔处设有输出管,所述机体的一侧设有和第一通孔相对应的第二通孔,且输出管贯穿第二通孔并延伸至机体的内部。

优选地,所述固定装置包括贯穿设置在承载板的两个螺栓,所述承载板的两侧均设有第三螺纹通孔,所述固定框的两侧均设有和第三螺纹通孔对应的第四螺纹通孔,且螺栓贯穿第三螺纹通孔和第四螺纹通孔并延伸至外部,所述螺栓贯穿第三螺纹通孔的下端套设有第一螺母,所述螺栓贯穿第四螺纹通孔的上端套设有第二螺母。

优选地,所述固定框的上端设有照明灯具。

优选地,所述摇把上包覆有橡胶层。

优选地,所述机体的上端铰接有封门。

优选地,所述驱动装置为伺服电机。

本实用新型中,驱动驱动装置,可自动带动第一转动杆上的第一锥形齿轮转动,从而带动第二锥形齿轮转动,第二螺杆跟着转动,因此第二滑块带动移动块沿着限位槽移动,与此同时,第二滑块上的齿条带动齿轮转动,齿轮带动第一螺杆移动,第三固定管和第一滑块沿着第一螺杆移动,通过连接杆调节封盖的位置,控制第三开口的大小,进而控制风速,储气箱内可输送气体到固定框内,通过第三开口输送到机体内,当手动转动摇把时,也可带动第一螺杆上的第一滑块移动控制风速,此时第二滑块也沿着第二螺杆移动。本实用新型不仅能够自主调节风速的大小干燥煤渣,还能够手动调节,结构新颖简单,操作方便,能够满足人们的不同需求,且工作效率高,适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带风门自动调节装置的干渣机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种带风门自动调节装置的干渣机的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种带风门自动调节装置的干渣机的A处放大结构示意图。

图中:1底座、2储气箱、3摇把、4连接块、5输气管、6、齿轮、7第一螺杆、8承载板、9固定框、10第一滑块、11挡板、12封盖、13照明灯具、14输出管、15驱动装置、16机体、17承载块、18第一锥形齿轮、19第二锥形齿轮、20第二滑块、21第二螺杆、22第一螺母、23螺栓、24第二螺母、25第一固定管、26第二固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种带风门自动调节装置的干渣机,包括底座1,所述底座1的上端一侧设有四个相互平行的承载块17,起承载作用,所述承载块17的上端设有支撑腿,且四个支撑腿的上端设有机体16,所述底座1上设有两个相互平行的支撑块,起支撑固定作用,所述支撑块上固定有第一固定管25,且第一固定管25的一侧固定在机体16的一侧,所述第一固定管25的上端固定有驱动装置15,作动力来源,所述驱动装置15的输出轴末端贯穿第一固定管25并延伸至第一固定管25的内部,所述驱动装置15的输出轴末端连接有第一转动杆,且第一转动杆的另一端固定有第一锥形齿轮18,驱动装置15可通过驱动第一转动杆转动从而带动第一锥形齿轮18转动,所述第一固定管25的一侧转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端固定有第二锥形齿轮19,且第二锥形齿轮19和第一锥形齿轮18相互啮合,所述第二锥形齿轮19远离第二转动杆的一端连接有第二螺杆21,所述第二螺杆21上贯穿设有第二滑块20,所述第二滑块20上设有第一螺纹通孔,且第二螺杆21贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二滑块20的内部,所述第二滑块20的两侧均固定有移动块,第二滑块20可随着移动块沿着限位槽在第二螺杆21上移动,所述第一固定管25内的相对侧壁上均设有限位槽,且移动块位于限位槽内,所述第一固定管25远离机体16的一侧固定有第二固定管26,所述第二滑块20的一端贯穿第二固定管26的两侧并延伸至第二固定管26的一侧,所述第二滑块20的一侧固定有齿条,所述第二固定管26的内部设有与齿条相啮合的齿轮6,第二滑块20上的齿条可带动齿轮6转动,所述齿轮6的下端连接有第三转动杆,所述第二固定管26的下端设有第一开口,且第一开口处固定有连接块4,起连接固定作用,所述第三转动杆的一端贯穿连接块4并延伸至连接块4的下端,所述第三转动杆的一端固定有摇把3,所述齿轮6的上端固定有第一螺杆7,所述第二固定管26的上端固定有承载板8,所述承载板8上通过固定装置固定有固定框9,所述固定框9的下端设有第二开口,且固定框9的一侧固定在机体16的一侧,所述固定框9内设有第三固定管,当齿轮6带动第一螺杆7移动时,第三固定管和第一滑块10会沿着第一螺杆7移动,且第三固定管位于固定框9的第二开口处,所述第一螺杆7上贯穿设有第一滑块10,且第一滑块10上设有第二螺纹通孔,且第一螺杆7贯穿第二螺纹通孔,所述固定框9内设有挡板11,且第一螺杆7的一端转动连接在挡板11的一侧,所述挡板11上设有第三开口,且第三开口处铰接有封盖12,起调节风速的作用,所述第一滑块10的一侧转动连接有连接杆,且连接杆的一端转动连接在封盖12的一侧,所述底座1的上端一侧设有储气箱2,所述储气箱2的内部设有气泵,所述气泵上连接有输气管5,作输送作用,所述输气管5的一端连接在固定框9的一侧,所述固定框9的另一侧设有第一通孔,且第一通孔处设有输出管14,所述机体16的一侧设有和第一通孔相对应的第二通孔,且输出管14贯穿第二通孔并延伸至机体16的内部。

本实用新型中,所述固定装置包括贯穿设置在承载板8的两个螺栓24,所述承载板8的两侧均设有第三螺纹通孔,所述固定框9的两侧均设有和第三螺纹通孔对应的第四螺纹通孔,且螺栓24贯穿第三螺纹通孔和第四螺纹通孔并延伸至外部,所述螺栓24贯穿第三螺纹通孔的下端套设有第一螺母22,可锁紧固定住承载板8和固定框9,所述螺栓24贯穿第四螺纹通孔的上端套设有第二螺母23,所述固定框9的上端设有照明灯具13,方便工作,所述摇把3上包覆有橡胶层,所述机体16的上端铰接有封门,起保护作用,所述驱动装置15为伺服电机。

本实用新型中,驱动驱动装置15,可自动带动第一转动杆上的第一锥形齿轮18转动,从而带动第二锥形齿轮19转动,第二螺杆21跟着转动,因此第二滑块20带动移动块沿着限位槽移动,与此同时,第二滑块20上的齿条带动齿轮6转动,齿轮6带动第一螺杆7移动,第三固定管和第一滑块10沿着第一螺杆7移动,通过连接杆调节封盖12的位置,控制第三开口的大小,进而控制风速,储气箱2内可输送气体到固定框9内,通过第三开口输送到机体16内,当手动转动摇把3时,也可带动第一螺杆7上的第一滑块10移动控制风速,此时第二滑块20也沿着第二螺杆21移动。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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