本发明涉及空气调节技术领域，特别涉及一种壁挂式空调室内机。
背景技术：
随着空调的普及，用户对送风的舒适性和健康的要求越来越高。现有的空调送风模式单一，冷热风如果没有经过处理就直接吹向人体，用户会感觉不舒适。不仅风感体验较差，而且还会影响人体健康。
技术实现要素：
本发明的目的是要提供一种壁挂式空调室内机，以丰富送风模式，提升用户的舒适度，改善用户的风感体验。
特别地，本发明提供了一种壁挂式空调室内机，包括：
壳体，其前侧下部具有上下排列的上出风口和下出风口；
风道，用于将所述壳体内的风引导至所述上出风口和所述下出风口处；
导流板，其前端可枢转地安装在所述上出风口和所述下出风口之间，并配置成：
可向上枢转至使其后端抵靠于所述风道上壁的下吹位置，以封闭所述风道至所述上出风口的通路，使风仅能从所述下出风口吹出；
可向下枢转至使其后端抵靠于所述风道下壁的上吹位置，以封闭所述风道至所述下出风口的通路，使风仅能从所述上出风口吹出；且
所述上出风口下边缘起始向后下方延伸出轴线位于其后上方的第一圆弧板，从所述导流板前部上表面起始延伸出轴线位于其后上方的第二圆弧板，在所述导流板处于所述上吹位置时，所述第一圆弧板和所述第二圆弧板末端相接且轴线重合，以引导气流流向。
可选地，所述第二圆弧板的起始端与所述导流板相切。
可选地，所述导流板的后部上表面以及所述风道下壁前部均为弯曲面，以在所述导流板处于所述上吹位置时，使其后部上表面与所述风道下壁平滑相接。
可选地，所述导流板在处于所述上吹位置时，其后部上表面与所述风道下壁连接处共同组成一个圆的渐开线型表面。
可选地，在所述导流板处于所述下吹位置时，使所述导流板和所述风道下壁均从后向前逐渐向下倾斜延伸；且在所述导流板处于所述上吹位置时，使所述导流板和所述风道上壁均从后向前逐渐向上倾斜延伸。
可选地，所述下出风口处设置有导风板，所述导风板配置成可绕一横向轴线转动地调节所述下出风口的上下出风方向。
可选地，在所述导流板处于所述上吹位置时，使所述导风板位于所述导流板的外侧。
可选地，所述导流板的枢转轴处安装有电机，用于驱动所述导流板枢转。
可选地，所述风道的下壁处安装有多个导风摆叶，多个所述导风摆叶沿横向方向排列，并配置成可自转地调节所述上出风口和所述下出风口的左右出风方向。
可选地，所述上出风口处设置有出风格栅。
本发明的壁挂式空调室内机中设置两个出风口和一个导流板，丰富了送风模式。导流板枢转至上吹位置时，能够使风仅从上出风口吹出，使风上扬，不会吹到用户，但也不会影响制冷/制热性能，实现不吹人的送风效果，提升用户的风感体验。导流板枢转至下吹位置时，使风仅能从下出风口吹出，实现常规模式的强劲制冷/制热效果。
进一步地，本发明的壁挂式空调室内机中，在导流板处于上吹位置时，导流板前部与上出风口下边缘通过两个圆弧板相接，使两者之间的连接过渡更加平滑，可以将气流顺畅地引导至上出风口，避免在此处产生涡流，减少压损，降低风阻、风量损耗。
进一步地，本发明的壁挂式空调室内机中，导流板在处于上吹位置时，其后部上表面与风道下壁连接处共同组成一个圆的渐开线型表面能够使经过此处的气流平缓流过，起到缓冲作用，避免此处产生涡流，降低风量损耗。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的示意性正视图；
图2是本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的剖视图，其中导流板处于上吹位置；
图3是本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的剖视图，其中导流板处于下吹位置，导风板处于竖直状态；
图4是本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的剖视图，其中导流板处于下吹位置，导风板处于水平状态；
图5是图2的m处放大图；
图6是两个圆弧段连接处的局部放大示意图；
图7是圆的渐开线的形成方式示意图。
具体实施方式
下面参照图1至图7来描述本发明实施例的壁挂式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图4所示，本发明实施例的壁挂式空调室内机一般性地可包括壳体100、蒸发器900、风机800、风道300以及两个出风口，两个出风口分别为上出风口120和下出风口130。该壁挂式空调室内机与空调室外机(未图示)一同构成蒸气压缩制冷循环系统，实现对室内环境的制冷/制热。
风机优选为轴线方向沿横向方向(即图1标识的左右方向)延伸的贯流风机800，用于促使空气从蒸发器900处流至上出风口120或下出风口130处，再吹向室内。
蒸发器900用于与从进风口110进入壳体100的空气进行热交换，形成热交换风(具体地，制冷时为冷风，制热时为热风)。蒸发器900优选为覆盖贯流风机800前方和上方空间的三段式翅片蒸发器。
壳体100的顶部具有进风口110，进风口110处具有进风格栅。壳体100的前侧下部设置有前述的上出风口120和下出风口130。上出风口120和下出风口130沿上下方向排列。上出风口120在上侧并朝前设置，下出风口130在下侧并朝前下方敞开。如图1，壳体100可为横向(即左右方向)延伸的长条状结构。上出风口120和下出风口130为沿横向方向延伸的长条形开口。
壳体100内设置有风道300，风道300的入口端位于贯流风机800处，出口端位于两个出风口处。风道300用于将热交换风从蒸发器900处引流至出风口处，使风从出风口吹出，以实现室内环境的制冷/制热。
导流板500的前端可枢转地安装在上出风口120和下出风口130之间的壳体100上，枢转轴510的位置如图2所示。枢转轴510的延伸方向为沿横向方向延伸。
图2至图4采用箭头线示意了风向。如图3和图4所示，可将导流板500向上枢转至使其后端抵靠在风道300上壁的下吹位置，以封闭所述风道300至所述上出风口120的通路，使风仅能从所述下出风口130吹出。如图2所示，还可将导流板500向下枢转至使其后端抵靠于风道300下壁的上吹位置，以封闭风道300至下出风口130的通路，使风仅能从上出风口120吹出。
具体地，风道300由上蜗壳320和下蜗壳310构成，下蜗壳310的内壁即风道300的下壁，上蜗壳320的内壁即风道300的上壁。在导流板500处于前述的上吹位置时，可使其后端抵靠在下蜗壳310的前边缘处。上蜗壳320具有蜗舌321，在导流板500处于下吹位置时，其后端抵靠在蜗舌321处，以在导流板500与下蜗壳310一同构成新的风道后，使新风道的上壁重新构成完整的蜗壳型线，使风向满足贯流风机800的流向要求，提升风机效率。
如图2至图5所示，上出风口120的下边缘起始向后延伸出第一圆弧板ac，其轴线(横向方向延伸的o轴)位于其后上方。从导流板500的前部上表面起始延伸出第二圆弧板bk，其轴线位于其后上方。在导流板500处于上吹位置时，第一圆弧板ac的末端c点和第二圆弧板bk的末端k点相接，且两者的轴线重合(均为o轴)，以使两个圆弧板组成一个圆心角更大的圆弧板。
本实施例中，上出风口120的边缘与导流板500的前端采用两个圆弧板相连，过渡更加平滑，可以将更加顺畅地引导至上出风口120，避免在两者连接处产生涡流，减少压损，降低风阻、风量损耗。
进一步地，如图5，为了使第二圆弧段bk与导流板500之间的连接更加平缓，可使第二圆弧板bk的起始端与导流板500相切，切点即为b点。
进一步地，如图6所示，可使第一圆弧段ac的末端(c端)后部向下延伸出挡边170。在导流板500处于上吹位置时，第二圆弧段bk的末端(k端)抵靠在挡边170的前侧。以使两者之间的密封更加紧密，且不会阻碍导流板500向上枢转。
在一些实施例中，可使导流板500的后部上表面以及风道300的下壁310前部均为弯曲面，在导流板500处于所述上吹位置时，其后部上表面与风道300的下壁310平滑相接，能够使经过此处的气流平缓流过，起到缓冲作用，避免此处产生涡流，降低风量损耗。
如此，如图2和图5，在导流板500转动至上吹位置时，风道300的底壁310的gf段，导流板500的ed段、平板状的db段，第二圆弧段bk以及第一圆弧段ac依次相连，与风道300的顶壁共同将风顺畅地引导至上出风口120处，使其损失较小。并且，使风向前上方倾斜吹出。
具体地，例如图5，在导流板500在处于上吹位置时，导流板500的后部bk段与风道300的下壁310的前端的fg段相接，可使dg段共同组成一个圆的渐开线型表面。
渐开线的形成过程在此不加赘述，如图7，设渐开线的基圆的半径为r，以基圆圆心为原点建立坐标系，则可得渐开线的参数方程：x＝r(sinβ-βcosβ)，y＝r(cosβ+βsinβ)，式中，β为定点e与圆心连线和y轴间的夹角。其中，15mm≤r≤30mm，优选取24，210°≤β≤270°，优选230°≤β≤265°。
如图5，设导流板500的宽度为l(bk)，优选使第二圆弧段bk的起始端k点到导流板500的前端h点的距离l(hk)满足以下关系：
0.2*l(bk)≤l(hk)≤0.4*l(bk)。
在一些实施例中，如图3和图4所示，在导流板500处于前述下吹位置时，使导流板500和风道300的下壁均从后向前逐渐向下倾斜延伸，以使风向朝前下方倾斜。如图2所示，在导流板500处于前述上吹位置时，使导流板500和风道300的上壁均从后向前逐渐向上倾斜延伸，以使风向朝前上方倾斜。
在一些实施例中，如图1至图4所示，下出风口130处设置有导风板200。导风板200配置成可绕一横向轴线转动地调节下出风口130的上下出风方向。此外，在导流板500处于前述上吹位置时，使导风板200位于导流板500的外侧，以便在不需要下出风口130送风时，使导风板200封闭下出风口130，如图1和图2，使空调室内机底部外观更加美观。
在导流板500处于上吹位置或下吹位置时，需要使其前端与壳体100的内壁密封良好，以避免出现漏风，产生噪声、凝露等问题。但是，如仅考虑密封性能，将导流板500的前端与壳体100的内壁之间的间隙设计太小，又容易造成导流板500转动费力甚至卡死。
为此，在一些优选的实施例中，如图5所示，壳体100的内壁靠近导流板500的前端的部分为弧形表面150，弧形表面150与导流板500的枢转轴510同轴，导流板500在转动时，其前端(绕枢转轴510转动)贴合着弧形表面150滑动，从而使导流板500与壳体100的内壁之间密封良好，且不会产生卡死。
在一些实施例中，如图2至图4所示，风道300的下壁处安装有多个导风摆叶400，多个导风摆叶400沿横向方向排列，并配置成可自转地调节上出风口120和下出风口130的左右出风方向，将风向左或向右引导。导风摆叶在现有壁挂式空调室内机中使用广泛，在此不再赘述其具体结构。
在一些实施例中，上出风口120处设置有出风格栅。出风格栅的设置使上出风口120更加美观。同时，可使出风格栅配置成使风经过后，向前上方倾斜吹出，使其具有引导风向的作用。
本发明实施例的壁挂式空调室内机能够实现多种送风模式：
(1)不吹人模式。如图2所示，导流板500处于上吹位置。此时，风上扬吹出，不会吹到用户，但也不会影响制冷/制热性能，实现不吹人的送风效果，避免用户被风直吹引起不适，提升用户的风感体验。空调进行制冷或制热时，均可采用不吹人模式。
(2)强劲制热模式。如图3所示，导流板500处于下吹位置，且导风板200将风向下引导，使风向下直吹。因热空气密度较小具有上升趋势，尽量将热风向下吹，能够增强制热效果。
(3)强劲制冷模式。如图4所示，导流板500处于下吹位置，且导风板200将风向前引导，使风向前吹，因冷空气密度较大具有下沉趋势，尽量将冷风向上吹，能够增强制冷效果。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。