本发明涉及印染技术领域，尤其涉及一种印染废热辅助用水加热装置。
背景技术：
随着我国经济社会的日益发展，能源以及环境问题日益突出，“绿水青山就是金山银山”的呼声也越来越深入人心。对于大型办公室的节能降耗问题，也日益得到了人们的关注。
我国是世界印染大国，但是随着印染工业不断的发展，生产能耗高、废气排量大等问题也随之产生。印染工艺流程较为复杂，一般包括前处理、水洗、染色、印花、烘燥和后整理等阶段，在烘燥工艺阶段中用到的最主要的设备是印染热定型机。每台热定型机一般由八或九节烘房串接而成，每个烘房的长度为3-4米，宽度为4-5米，体积近40立方米，整台定型设备体积庞大，动力源与热源数量众多，使得热定型阶段的能耗量占整个印染过程总能耗量的1/3以上，废气排放量占印染废气排放总量的1/2以上。以拥有10台印染热定型机的中等规模企业为例，仅定型工段的每年耗电量就达2000万度。而欧洲发达国家同等规模企业，由于采用先进的印染热定型设备及控制技术，其定型工段每年耗电量仅为我国的62%左右，能耗差异巨大。同时，定型一般是整个印染过程的最后一道工序，故它还在很大程度上影响和决定着产品的质量与性能。因此，在节能、减排方面国产印染热定型机还有很多地方需要优化设计，开发新型节能环保印染热定型机和改进落后的印染热定型机是各印染企业和印染热定型机制造厂家当前的一项重要任务。针对以上问题，对印染热定型机各个部件的性能进行分析研究显得尤为重要。
目前针对印染行业中大量热量的浪费还没有特别合适的回收利用装置，因此，亟需开发一种印染热流废热回收利用装置，将这一部分被浪费掉的热量集中回收利用，节约能源，降低能耗。
技术实现要素：
针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种实现办公室废热回收利用的装置，利用回收到的废热实现对辅助用水的加热，实现节约能源，降低能耗的效果。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种印染废热辅助用水加热装置，包括印染热水进水口、废热吸收装置、石墨烯导热管、辅助用水供水系统；印染热水进水口设置在印染设备的排液出口处，并与排液出口相连接，废热吸收装置紧贴地设置在印染设备高温染液槽的高温发热部位；辅助用水供水系统中设置有辅助用水加热装置；印染热水进水口与废热吸收装置相连接，废热吸收装置通过石墨烯导热管与辅助用水供水系统中的辅助用水加热装置相连接，废热吸收装置底部还设置有出液管；
辅助用水供水系统包括供水水泵、供水管路、储水罐、热水出水管路以及水温显示装置；供水管路与供水水泵以及储水罐的进水口相连接，热水出水管路与储水罐的出水口相连接；水温显示装置与供水水泵的电控装置相连接；辅助用水加热装置设置在储水罐内并与石墨烯导热管相连接；储水罐上设置有供石墨烯导热管进入的开口；
所述石墨烯导热管包括位于导热管芯部的铜质金属导热体，金属导热体外侧包覆有导热橡胶，导热橡胶外侧包覆有石墨烯导热体，石墨烯导热体外侧包覆有至少一层绝热层；所述石墨烯导热体包括位于上表面的隔热层和下表面的导热层，石墨烯导热体的隔热层与包覆在石墨烯导热体外侧的绝热层相接触，石墨烯导热体的导热层与位于金属导热体外侧的导热橡胶相接触；石墨烯导热体的隔热层下部依次设置有第一纤维增强层、第一石墨烯层、第一导热流体层、第二石墨烯层、第二导热流体层、第三石墨烯层、第二纤维增强层；第二纤维增强层位于石墨烯导热体的导热层的上方；所述第一导热流体层、第二导热流体层均为两端封闭的封装在石墨烯导热体中的导热流体腔，该导热流体腔内充满导热液；所述导热液为水或乙醇；所述第一纤维增强层和第二纤维增强层为陶瓷纤维增强层。
优选的，所述废热吸收装置和印染热水进水口均设置有多个，若干个废热吸收装置分别通过导热支管与石墨烯导热管相连接，导热支管与石墨烯导热管具有相同的结构。
优选的，所述辅助用水供水系统的供水水泵与外接自来水管道连通；热水出水管路上设置有出水开关。
优选的，所述水温显示装置为数字式显示温度装置或者颜色式温度显示装置；水温显示装置与设置在储水罐内的温度传感器相连。
有益效果
本发明借助导热管的高导热性能将从印染设备回收到的热量传导到辅助用水加热装置中实现对辅助用水的加热；配套设置印染热水进水口、废热吸收装置，印染热水进水口设置在印染设备的排液出口处，将富含热量的印染废液进行集中回收，印染热水进水口连接在废热吸收装置上，印染废液中的热量传递给废热吸收装置，同时，废热吸收装置还设置在印染设备高温染液槽的高温发热部位，对其散发的热量进行进一步的吸收。废热吸收装置吸收的热量通过石墨烯导热管传递给辅助用水过滤系统中的加热装置，对过滤后的辅助用水进行加热。由于石墨烯导热管中设置有多层石墨烯导热层，其热传递效果很好，而且其芯部设置有导热铜管，也具有较好的导热效果，石墨烯导热管外部设置有绝热层，可以有效避免热量在传导过程中的散失。本发明中废热吸收装置吸收印染设备排出的废热，通过具有良好导热效果和较低热散失率的石墨烯导热管将这些废热传递给加热装置，对辅助用水进行适当加热，加热后的辅助用水温度维持的37-42度，可以直接使用，在实际生产中，使用这些具有一定温度的辅助用水进行清洁等辅助工作，可以改善使用感受。这一废热回收系统在回收废热的同时，还可以起到对印染设备的主动散热效果，将这些设备上所产生的热量及时吸收和传递出去，也避免了因为散热不良、热量堆积而导致的安全隐患。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的石墨烯导热体的横截面示意图。
附图标记：1：印染热水进水口、2：废热吸收装置、3：石墨烯导热管、4：辅助用水供水系统、41：辅助用水加热装置、42：供水水泵、43：供水管路、44：储水罐、45：热水出水管路、46：水温显示装置、47：开关、5：石墨烯导热体、6：隔热层、61：导热层、7：第一纤维增强层、8：第一石墨烯层、9：第一导热流体层、10：第二石墨烯层、11：第二导热流体层、12：第三石墨烯层、13：第二纤维增强层、14：出液管。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。
一种印染废热辅助用水加热装置，包括印染热水进水口1、废热吸收装置2、石墨烯导热管3、辅助用水供水系统4；印染热水进水口1设置在印染设备的排液出口处，并与排液出口相连接，废热吸收装置2紧贴地设置在印染设备高温染液槽的高温发热部位；辅助用水供水系统4中设置有辅助用水加热装置；印染热水进水口1与废热吸收装置2相连接，废热吸收装置2通过石墨烯导热管3与辅助用水供水系统4中的辅助用水加热装置相连接，废热吸收装置2底部还设置有出液管；
辅助用水供水系统4包括供水水泵42、供水管路43、储水罐44、热水出水管路45以及水温显示装置46；供水管路43与供水水泵42以及储水罐44的进水口相连接，热水出水管路45与储水罐44的出水口相连接；水温显示装置46与供水水泵42的电控装置相连接；辅助用水加热装置41设置在储水罐44内并与石墨烯导热管3相连接；储水罐44上设置有供石墨烯导热管3进入的开口；热水出水管路45上设置有开关47。水温显示装置46与供水水泵的电控装置连接，根据储水罐44中的水温控制供水水泵44的供水量：如果水温过低，则暂时关闭水泵减少供水量，如果水温过高，则开启水泵增加供水量；石墨烯导热管3将热量传递给位于储水罐44中的辅助用水加热装置41，对位于储水罐44中的水进行加热，加热后的热水暂时储存在储水罐44中。
所述石墨烯导热管3包括位于导热管芯部的铜质金属导热体，金属导热体外侧包覆有导热橡胶，导热橡胶外侧包覆有石墨烯导热体5，石墨烯导热体5外侧包覆有至少一层绝热层；所述石墨烯导热体5包括位于上表面的隔热层6和下表面的导热层61，石墨烯导热体5的隔热层6与包覆在石墨烯导热体外侧的绝热层相接触，石墨烯导热体5的导热层61与位于金属导热体5外侧的导热橡胶相接触；石墨烯导热体5的隔热层6下部依次设置有第一纤维增强层7、第一石墨烯层8、第一导热流体层9、第二石墨烯层10、第二导热流体层11、第三石墨烯层12、第二纤维增强层13；第二纤维增强层13位于石墨烯导热体5的导热层61的上方；所述第一导热流体层9、第二导热流体层10均为两端封闭的封装在石墨烯导热体5中的导热流体腔，该导热流体腔内充满导热液；所述导热液为水或乙醇；所述第一纤维增强层7和第二纤维增强层13为陶瓷纤维增强层。
为了实现对多个印染设备废热的集中收集，所述废热吸收装置2和印染热水进水口1均设置有多个，若干个废热吸收装置2分别通过导热支管与石墨烯导热管3相连接，导热支管与石墨烯导热管具有相同的结构。
为了便于使用，所述辅助用水供水系统的供水水泵与外接自来水管道连通；热水出水管路上设置有出水开关47。
为了便于观察辅助用水的实时温度，所述水温显示装置46为数字式显示温度装置或者颜色式温度显示装置；水温显示装置46与设置在储水罐44内的温度传感器相连。
使用过程中，借助导热管的高导热性能将从印染设备回收到的热量传导到辅助用水加热装置中实现对辅助用水的加热；配套设置印染热水进水口、废热吸收装置，印染热水进水口设置在印染设备的排液出口处，将富含热量的印染废液进行集中回收，印染热水进水口连接在废热吸收装置上，印染废液中的热量传递给废热吸收装置，同时，废热吸收装置还设置在印染设备高温染液槽的高温发热部位，对其散发的热量进行进一步的吸收。废热吸收装置吸收的热量通过石墨烯导热管传递给辅助用水过滤系统中的加热装置，对过滤后的辅助用水进行加热。由于石墨烯导热管中设置有多层石墨烯导热层，其热传递效果很好，而且其芯部设置有导热铜管，也具有较好的导热效果，石墨烯导热管外部设置有绝热层，可以有效避免热量在传导过程中的散失。本发明中废热吸收装置吸收印染设备排出的废热，通过具有良好导热效果和较低热散失率的石墨烯导热管将这些废热传递给加热装置，对辅助用水进行适当加热，加热后的辅助用水温度维持的37-42度，可以直接使用，在实际生产中，使用这些具有一定温度的辅助用水进行清洁等辅助工作，可以改善使用感受。这一废热回收系统在回收废热的同时，还可以起到对印染设备的主动散热效果，将这些设备上所产生的热量及时吸收和传递出去，也避免了因为散热不良、热量堆积而导致的安全隐患。