一种具有减震功能的离心式工业脱水设备的制作方法

本发明涉及一种工业脱水设备，具体是一种具有减震功能的离心式工业脱水设备。

背景技术：

脱水设备的主要部件是旋转体，电动机带动旋转体高速旋转，于是产生很大的离心力，水分通过旋转体上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。

现有的工业用脱水机械存在噪音大的缺陷，对一些大功率的脱水机械，在生产车间内会产生极大的噪音，对于操作设备的工人是极大的困扰，容易造成人员烦躁，工作效率低下，究其原因，噪音是由于震动产生的，而脱水设备的震动是由于旋转体的震动产生，即旋转体的圆跳动较大，导致了噪音较大，为此，本领域技术人员提供一种具有减震功能的离心式工业脱水设备，以解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有减震功能的离心式工业脱水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有减震功能的离心式工业脱水设备，包括筒体，所述筒体内设置有用于进行脱水功能的旋转罐，旋转罐为顶部开口的筒体结构，旋转罐的外壁中部设置有出水孔，旋转罐的外壁下部固定安装有齿圈，旋转罐的底部中心位置处设置有旋转轴；所述筒体的底部固定安装有电机，电机的输出轴与驱动轴固定连接，驱动轴的上部安装有与齿圈相啮合的驱动齿轮；所述筒体的底部固定安装有旋转固定座，旋转固定座的中心位置处设置有卡槽，旋转轴的底部卡接在卡槽内并与卡槽转动连接，旋转固定座的顶部设置有圆形滑道，圆形滑动内安装有多个T型滑块，每个所述T型滑块的顶部均与旋转罐的底部固定连接；所述旋转罐的出水孔外侧设置有上挡水板和下积水板，上挡水板和下积水板的一端均与旋转罐相连接，上挡水板与下积水板的另一端均与筒体的内壁相连接，下积水板的底部与出水管的一端相连接，出水管的另一端与外界相连通；所述旋转罐的外壁上部设置有圆环形滚轮糟，滚轮槽的开口侧朝外，滚轮槽与筒体的内壁之间设置有多个减震装置，每个所述减震装置等角度的均匀分布在旋转罐外侧，每个所述减震装置均包括固定支座，固定支座安装在筒体的内壁上，固定支座的外侧面与套管的一端相连接，套管的另一端套设有连接杆，连接杆的前端与滚轮支架相连接，滚轮支架与固定支座之间设置有第一减震弹簧，滚轮支架与滚轮槽之间设置有减震滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述T型滑块的数量为三个。

作为本发明进一步的方案：所述减震装置有三个。

作为本发明进一步的方案：所述筒体的底部固定安装有多个减震支座，每个所述减震支座均包括上固定箱，上固定箱为底部开口的箱体结构，上固定箱的顶部固定安装在筒体的下表面，下固定箱的上部套设在上固定箱的底部，下固定箱为顶部开口的箱体结构，上固定箱与下固定箱之间分别设置有位置相对的多个上导柱和下导柱，上导柱与下导柱之间设置有第二减震弹簧，下固定箱的底部安装有脚板。

作为本发明再进一步的方案：所述减震支座有四个。

与现有技术相比，本发明启动电机，电机带动驱动轴转动，驱动轴同时带动驱动齿轮转动，从而带动齿圈旋转使旋转罐做离心运动，旋转罐做离心运动脱出的水由出水孔中甩出，在下积水板中汇集，最终通过出水管流出筒体，旋转罐在转动时会产生圆跳动，此时旋转罐倾斜的一侧向外挤压减震装置，压力通过减震滚轮转递给第一减震弹簧，第一减震弹簧能够有效的缓解压力，从而降低震动幅度，筒体震动时，上固定箱与下固定箱之间的第二减震弹簧往复运动能够减小筒体的震动，本装置能够有效降低震动幅度，降低噪音。

附图说明

图1为具有减震功能的离心式工业脱水设备的结构示意图。

图2为具有减震功能的离心式工业脱水设备中旋转固定座的结构示意图。

图3为具有减震功能的离心式工业脱水设备中减震装置的结构示意图。

图4为具有减震功能的离心式工业脱水设备中减震支座的结构示意图。

图中：1-筒体、2-旋转罐、3-上挡水板、4-下积水板、5-齿圈、6-减震支座、7-减震装置、8-旋转固定座、9-旋转轴、10-T型滑块、11-电机、12-驱动轴、13-驱动齿轮、14-出水孔、15-圆形滑道、16-卡槽、17-固定支座、18-套管、19-连接杆、20-第一减震弹簧、21-滚轮支架、22-减震滚轮、23-滚轮糟、24-上固定箱、25-脚板、26-下固定箱、27-上导柱、28-下导柱、29-第二减震弹簧、30-出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种具有减震功能的离心式工业脱水设备，包括筒体1，所述筒体1内设置有用于进行脱水功能的旋转罐2，旋转罐2为顶部开口的筒体结构，旋转罐2的外壁中部设置有出水孔14，旋转罐2的外壁下部固定安装有齿圈5，旋转罐2的底部中心位置处设置有旋转轴9；所述筒体1的底部固定安装有电机11，电机11的输出轴与驱动轴12固定连接，驱动轴12的上部安装有与齿圈5相啮合的驱动齿轮13，启动电机11，电机11带动驱动轴12转动，驱动轴12同时带动驱动齿轮13转动，从而带动齿圈5旋转使旋转罐2做离心运动；所述筒体1的底部固定安装有旋转固定座8，旋转固定座8的中心位置处设置有卡槽16，旋转轴9的底部卡接在卡槽16内并与卡槽16转动连接，旋转固定座8的顶部设置有圆形滑道15，圆形滑动15内安装有多个T型滑块10，每个所述T型滑块10的顶部均与旋转罐2的底部固定连接；所述旋转罐2的出水孔14外侧设置有上挡水板3和下积水板4，上挡水板3和下积水板4的一端均与旋转罐2相连接，上挡水板3与下积水板4的另一端均与筒体1的内壁相连接，下积水板4的底部与出水管30的一端相连接，出水管30的另一端与外界相连通，旋转罐2做离心运动脱出的水由出水孔14中甩出，在下积水板4中汇集，最终通过出水管30流出筒体1；所述旋转罐2的外壁上部设置有圆环形滚轮糟23，滚轮槽23的开口侧朝外，滚轮槽23与筒体1的内壁之间设置有多个减震装置7，每个所述减震装置7等角度的均匀分布在旋转罐2外侧，每个所述减震装置7均包括固定支座17，固定支座17安装在筒体1的内壁上，固定支座17的外侧面与套管18的一端相连接，套管18的另一端套设有连接杆19，连接杆19的前端与滚轮支架21相连接，滚轮支架21与固定支座17之间设置有第一减震弹簧20，滚轮支架21与滚轮槽23之间设置有减震滚轮22，旋转罐2在转动时会产生圆跳动，此时旋转罐2倾斜的一侧向外挤压减震装置7，压力通过减震滚轮22转递给第一减震弹簧20，第一减震弹簧20能够有效的缓解压力，从而降低震动幅度；所述T型滑块10的数量为三个；所述减震装置7有三个；所述筒体1的底部固定安装有多个减震支座6，每个所述减震支座6均包括上固定箱24，上固定箱24为底部开口的箱体结构，上固定箱24的顶部固定安装在筒体1的下表面，下固定箱26的上部套设在上固定箱24的底部，下固定箱26为顶部开口的箱体结构，上固定箱24与下固定箱26之间分别设置有位置相对的多个上导柱27和下导柱28，上导柱27与下导柱28之间设置有第二减震弹簧29，下固定箱26的底部安装有脚板25，筒体1震动时，上固定箱24与下固定箱26之间的第二减震弹簧29往复运动能够减小筒体1的震动；所述减震支座6有四个。

本发明的工作原理是：启动电机11，电机11带动驱动轴12转动，驱动轴12同时带动驱动齿轮13转动，从而带动齿圈5旋转使旋转罐2做离心运动，旋转罐2做离心运动脱出的水由出水孔14中甩出，在下积水板4中汇集，最终通过出水管30流出筒体1，旋转罐2在转动时会产生圆跳动，此时旋转罐2倾斜的一侧向外挤压减震装置7，压力通过减震滚轮22转递给第一减震弹簧20，第一减震弹簧20能够有效的缓解压力，筒体1震动时，上固定箱24与下固定箱26之间的第二减震弹簧29往复运动能够减小筒体1的震动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。