本发明涉及环保节能领域，具体来说，涉及一种环保节能烘干装置。
背景技术：
烘干机是一种通过加热烘烤的方式使物品干燥的设备，烘干机的种类有很多种，一般可分为油燃烧或电热式加温加热的烘干机，通常包括送风加热区和烘干区，即将常温下的空气进行油燃烧加热、或电加热后，再送入烘干区内对所需物品进行烘干，现有技术中的烘干机一般热效率较差，烘干时间长，在烘干的过程中热量损失严重，烘干后的热风直接排出，没有回收利用，因此造成能源的浪费，不利于节能，不利于环保。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种环保节能烘干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种环保节能烘干装置，包括箱体，所述箱体为空腔结构，所述箱体的底端设有若干个立柱一，所述箱体的底端腔壁上设有若干个进风口，所述箱体的空腔底部设有传动室，所述传动室内设有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴与位于所述旋转电机上方的齿轮一连接，所述齿轮一的两侧对称设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮二的底端分别均设有吸风扇，所述吸风扇位于所述进风口的正上方，所述齿轮二的顶端中间位置分别均设有固定杆，所述固定杆延伸至位于所述传动室上方的卡杆上，所述卡杆位于所述隔板上，所述隔板与所述箱体的空腔内壁固定连接，所述隔板上设有若干通孔，所述隔板的上方设有加热腔，所述加热腔内设有加热棒，所述加热棒为s形结构，所述加热腔的上方设有热风腔，所述加热腔与所述热风腔之间通过通风板连接，所述箱体的一侧设有烘干箱，所述箱体与所述烘干箱之间通过风机连接，所述风机位于所述烘干箱的顶端一侧，所述风机的输入端延伸至所述热风腔内，所述风机的输出端延伸至所述烘干箱内与位于所述烘干箱内的导风管连接，所述导风管为类l形结构，所述导风管上均匀排布若干个烘干口，所述烘干箱紧邻所述箱体的一侧设有循环导管，所述循环导管的另一端延伸至所述加热腔内，所述烘干箱的底端设有若干立柱二。
进一步的，所述旋转电机的底端设有吸音垫。
进一步的，所述固定杆与所述卡杆的连接处分别均设有轴承。
进一步的，所述立柱一和所述立柱二的底端分别均设有防护底座。
进一步的，所述风机的输出端与所述导风管之间通过密封卡环连接。
本发明的有益效果为：通过旋转电机的旋转带动齿轮一的旋转，而齿轮一的旋转带动与其相啮合的齿轮二的旋转，齿轮二的旋转进一步带动吸风扇的旋转，吸风扇通过进风口进行吸风，冷风通过隔板上的通孔进入加热腔内，在加热棒的作用下冷空气被快速加热，被加热的空气在风机的作用下进入导风管然后通过烘干口对烘干箱内的所需物品进行烘干，烘干之后的微冷空气则经过循环导管进入加热腔内再次被加热，然后加热后的热空气再次被输送到烘干箱进行烘干，整体设计简单合理，烘干效率快，烘干彻底，空气循环利用，环保节能，具有一定的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种环保节能烘干装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种环保节能烘干装置的隔板示意图。
图中：
1、箱体；2、立柱一；3、进风口；4、传动室；5、旋转电机；6、齿轮一；7、齿轮二；8、吸风扇；9、固定杆；10、卡杆；11、隔板；12、通孔；13、加热腔；14、加热棒；15、热风腔；16、通风板；17、烘干箱；18、风机；19、导风管；20、烘干口；21、循环导管；22、立柱二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种环保节能烘干装置。
如图1-2所示，根据本发明实施例的一种环保节能烘干装置，包括箱体1，所述箱体1为空腔结构，所述箱体1的底端设有若干个立柱一2，所述箱体1的底端腔壁上设有若干个进风口3，所述箱体1的空腔底部设有传动室4，所述传动室4内设有旋转电机5，所述旋转电机5的旋转轴与位于所述旋转电机5上方的齿轮一6连接，所述齿轮一6的两侧对称设有与所述齿轮一6相啮合的齿轮二7，所述齿轮二7的底端分别均设有吸风扇8，所述吸风扇8位于所述进风口3的正上方，所述齿轮二7的顶端中间位置分别均设有固定杆9，所述固定杆9延伸至位于所述传动室4上方的卡杆10上，所述卡杆10位于所述隔板11上，所述隔板11与所述箱体1的空腔内壁固定连接，所述隔板11上设有若干通孔12，所述隔板11的上方设有加热腔13，所述加热腔13内设有加热棒14，所述加热棒14为s形结构，所述加热腔13的上方设有热风腔15，所述加热腔13与所述热风腔15之间通过通风板16连接，所述箱体1的一侧设有烘干箱17，所述箱体1与所述烘干箱17之间通过风机18连接，所述风机18位于所述烘干箱17的顶端一侧，所述风机18的输入端延伸至所述热风腔15内，所述风机18的输出端延伸至所述烘干箱17内与位于所述烘干箱17内的导风管19连接，所述导风管19为类l形结构，所述导风管19上均匀排布若干个烘干口20，所述烘干箱17紧邻所述箱体1的一侧设有循环导管21，所述循环导管21的另一端延伸至所述加热腔13内，所述烘干箱17的底端设有若干立柱二22。
另外，在一个实施例中，对于上述旋转电机5来说，所述旋转电机5的底端设有吸音垫。
另外，在一个实施例中，对于上述固定杆9来说，所述固定杆9与所述卡杆10的连接处分别均设有轴承。
另外，在一个实施例中，对于上述立柱一2来说，所述立柱一2和所述立柱二22的底端分别均设有防护底座。
另外，在一个实施例中，对于上述风机18来说，所述风机18的输出端与所述导风管19之间通过密封卡环连接。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过旋转电机5的旋转带动齿轮一6的旋转，而齿轮一6的旋转带动与其相啮合的齿轮二7的旋转，齿轮二7的旋转进一步带动吸风扇8的旋转，吸风扇8通过进风口3进行吸风，冷风通过隔板11上的通孔12进入加热腔13内，在加热棒14的作用下冷空气被快速加热，被加热的空气在风机18的作用下进入导风管19然后通过烘干口20对烘干箱17内的所需物品进行烘干，烘干之后的微冷空气则经过循环导管21进入加热腔13内再次被加热，然后加热后的热空气再次被输送到烘干箱17进行烘干，整体设计简单合理，烘干效率快，烘干彻底，空气循环利用，环保节能，具有一定的实用性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。