本发明涉及污水换热器装置,尤其涉及一种利用污水作为冷热源的专用板式换热器。
背景技术:
目前随着我国人口增长,能源极剧消耗,环境污染等越来越多的社会问题备受人们关注,我国大力倡导节能降耗,鼓励节能减排。因此,利用可再生能源是环保节能的需要。采用热泵技术,利用城市污水热能作为低位热源供热/制冷是实现污水热能综合利用的有效途径之一。回收蕴藏于污水中的废热这种可再生能源,拓展城市污水处理和能源利用的效益,实现废水回收再利用,体现了“大力发展循环经济,建设节约型城市”的要求。
污水当中含有大量可利用的热能,这部分热作为热泵热源,可极大回收城市污水当中的热能,更重要的是节约了能源降低了消耗。但污水热能利用的首要难题在于如何避免污水中所含的大量固体污杂物堵塞换热设备。为解决污水堵塞换热器的问题,本发明通过设计特殊的换热路径,达到良好的排污、除污、防堵效果。
技术实现要素:
本发明通过改变换热整体结构,使其具有聚污性,利用污水在换热器流动的力量,及污杂物自身重力,进行集中收集,清水从设备顶端进入,从设备两端进行折流到下一流道,污水沿换热版进行左右折返流动,形成交叉逆向换热,通过下方集污、排污管定时冲洗,达到良好的防堵换热的效果。
本发明采用的技术方案是:一种自排污板式换热器,换热器为三角形,包括介质水进水口、介质出水口、污水进水口、污水出水口、集污管、排污管进水口、排污管出水口、介质水流道、污水流道;所述介质水进水口和介质水出水口在换热器顶部分别与换热器内部介质水流道连通,所述介质水流道在换热器内成上下s形排列;所述污水进水口和污水出水口分别在换热器的前后两侧,与换热器内部的污水流道连通,所述污水流道在换热器内成前后s形排列;所述介质水流道与污水流道之间用钢板隔开,使介质水和污水进行交叉逆向换热;
所述污水流道由错落s形堆叠的介质水流道与三角形的换热器外壳组成污水流道,污水流道窜水口为直角三角形,污水流道在折流位设置窜水口,窜水口设置在三角形换热器角落,窜水口形状加工为直角三角形,污水流道窜水口出水口前端设置为圆弧形,引导带有污杂物的污水流向;
所述集污管在三角形状换热器体底部正中,与换热器每一个污水流道连通,所述换热器排污管进水口、排污管出水口设置在集污管两侧定时冲洗收纳在管内的污杂物。
本发明的有益效果是:
1.三角形的换热器内,介质水沿管路进行上进水双侧侧折流,污水沿管路进行左右折返流动,形成交叉逆向换热,换热效率高。
2.污水中的固体污物不完全随水流折流,过重的杂质会通过自身重力向下掉落,沿着三角形的换热器壁想下花落,并利用污水流道的s弯折流辅助重落到集污管中,定期打开排污管进、出口处阀门,通过换热器内部压力,进行污杂物冲洗,不用人工拆卸清洗。
3.圆弧污水导流板可以避免污水中的杂质在换热器直角处堆积,减少换热器阻塞。
附图说明
图1为本发明的自排污板式换热器的主视图。
图2为图1a-a侧剖图。
图3为侧视图。
图4为图1b-b污水流道窜水口侧剖视图。
图5为图2c-c污水流道窜水口主剖视图。
图6为图3d-d俯视剖视图。
图中:1.介质水进水口、2.介质水出水口、3.污水出水口、4.污水进水口、5.排污管进水口、6.排污管出水口,7.介质水上窜水罩,8.介质水侧窜水罩、9.污水流道窜水口、10.介质水流道、11.污水流道、12.分集污管、13.收集管、14.圆弧污水导流板。
具体实施方式
一种自排污板式换热器,包括介质水进水口1、介质水出水口2、污水进水口4、污水出水口3、排污管出水口5、排污管出水口6、介质水上窜水罩7、介质水侧窜水罩8、污水流道窜水口9、介质水流道10、污水流道11、分集污管12、收集管13、圆弧污水导流板14;所述介质水进水口1和介质水出水口2通过介质水上窜水罩7与设置在三角形换热器下部两侧的介质水侧窜水罩8,将换热器内部介质水流道10连通,所述介质水流道10在换热器内成上下s形错落堆叠排列;所述污水进水口4和污水出水口3分别在换热器的前后两侧,与换热器内部的污水流道11连通,所述污水流道11在换热器内成前后s形排列,通过污水流道窜水口9对流道内的污水进行折流,污水流道窜水口9出水口前设置圆弧污水导流板14;所述介质水流道10s形错落堆叠行程污水流道11,使系统水和污水进行交叉逆向换热。
所述排污管出水口5、排污管出水口6分别在换热器底部的两端,与收集管13连通,收集管13与设置在每个污水流道正中底部的分集污管12连接。
本发明不局限于本实施例,任何在本发明披露的技术范围内的等同构思或者改变,均列为本发明的保护范围。