空调室外机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调室外机。

背景技术

在相关技术中，空调室外机内设有中隔板，中隔板的下方设有固定板，固定板上设有螺钉孔，固定板采用螺钉连接的方式与空调室外机的底板相连。但是，固定板上的螺钉孔与中隔板的侧壁之间的装配间隙较小，从而不方便采用风批对螺钉进行固定，大大降低了中隔板与底板之间的装配效率。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于空调室外机，所述空调室外机具有结构牢固、装配方便的优点。

根据本发明实施例的空调室外机，包括：机壳和中隔板组件，所述机壳的内底壁上设有固定凸台，所述固定凸台具有固定孔；所述中隔板组件包括中隔板和固定板，所述中隔板竖直设于所述机壳内以将所述机壳内的空间分隔成风机腔和压缩机腔，所述固定板的一端与所述中隔板的下端相连，所述固定板的另一端在从上到下的方向上朝向远离所述中隔板的方向倾斜延伸，所述固定板上设有安装通孔，在所述中隔板组件安装至所述机壳时所述固定板抵靠在所述固定凸台上以与所述固定凸台斜面配合且所述安装通孔与所述固定孔正对。

根据本发明实施例的空调室外机，通过在中隔板组件上设置固定板，固定板的安装面可以相对水平面倾斜延伸，由此固定板上的固定孔与中隔板之间可以限定出充足的装配空间，从而可以方便对固定板和固定凸台进行固定，由此不仅可以提升装配效率，还可以使中隔板组件与机壳的连接结构更加牢固。

根据本发明的一些实施例，所述安装通孔和所述固定孔分别为多个，多个所述安装通孔和多个所述固定孔一一对应。

根据本发明的一些实施例，所述机壳的内底壁上设有挡板，所述挡板与所述固定凸台间隔开设置，在所述中隔板组件安装至所述机壳时所述挡板止抵在所述中隔板的远离所述固定凸台的一侧表面。

根据本发明的一些实施例，所述固定板位于所述风机腔内。

根据本发明的一些实施例，所述中隔板组件还包括电器安装板，所述电器安装板位于所述压缩机腔内，所述电器安装板和所述中隔板的其中一个上设有固定耳，所述电器安装板和所述中隔板的另一个上设有定位孔，所述固定耳至少部分穿过所述定位孔以实现所述电器安装板和所述中隔板的定位安装。

在本发明的一些实施例中，所述固定耳设于所述中隔板且所述定位孔设于所述电器安装板。

在本发明的一些实施例中，所述固定耳包括：连接段，所述连接段的一端连接至所述中隔板且所述连接段的另一端朝向远离所述中隔板的方向延伸；定位段，所述定位段的一端与所述连接段的所述另一端相连且所述定位段的另一端朝向远离所述连接段的方向延伸以与所述中隔板间隔设置以限定出定位空间。

在本发明的一些实施例中，所述固定耳还包括：导向段，所述导向段的一端与所述定位段的所述另一端相连，沿从所述连接段到所述定位段的方向上，所述导向段的另一端朝向远离所述中隔板的方向倾斜延伸。

在本发明的一些实施例中，所述导向段的延伸方向与所述中隔板的延伸方向的夹角为α，α≥20°。

在本发明的一些实施例中，所述连接段与所述导向段大体平行设置。

在本发明的一些实施例中，所述定位段的长度为l，l≥2.5mm。

在本发明的一些实施例中，所述中隔板的设有所述固定耳的一侧表面上设有第一加强筋，所述第一加强筋延伸至所述固定耳的远离所述中隔板的一侧表面上。

根据本发明的一些实施例，所述中隔板的正对位于所述压缩机腔内的压缩机的部分朝向所述压缩机凸出以限定出第二加强筋。

在本发明的一些实施例中，所述中隔板上设有与所述第二加强筋相邻的第三加强筋，所述第三加强筋由所述中隔板的至少部分朝向远离所述压缩机的方向凸出形成。

根据本发明的一些实施例，所述固定板的延伸方向与水平面的夹角为β，20°≤β≤60°。

根据本发明的一些实施例，所述中隔板包括：本体部，所述本体部竖直设置且所述固定板设在所述本体部上；第一连接板，所述第一连接板与所述本体部相连且竖直延伸；第二连接板，所述第二连接板连接至所述本体部的远离所述第一连接板的一端且竖直延伸。

在本发明的一些实施例中，所述第一连接板上设有用于固定地线的地线固定孔，所述第一连接板的邻近所述地线固定孔的位置处设有用于定位所述地线的定位凸块。

在本发明的一些实施例中，所述第一连接板的远离所述本体部的一端设有翻边，所述翻边朝向靠近所述本体部的方向翻折。

在本发明的一些实施例中，所述中隔板上设有第四加强筋，所述第四加强筋由所述中隔板的至少部分朝向所述压缩机腔凸出形成，所述第四加强筋从所述本体部延伸至所述第二连接板。

根据本发明的一些实施例，所述中隔板组件还包括边板，所述边板上设有安装孔；所述第二连接板上设有定位插销，所述定位插销的一端与所述第二连接板的远离所述本体部的一端相连且所述定位插销的另一端朝向远离所述第二连接板的方向延伸后向下弯折以穿过所述安装孔。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的中隔板组件在第一视图角度下的结构示意图；

图2是图1中a圈示部分的局部放大图；

图3是根据本发明实施例的中隔板组件与底板的配合结构示意图；

图4是图3中b圈示部分的局部放大图；

图5是根据本发明实施例的中隔板组件与机壳的配合结构示意图；

图6是图5中c圈示部分的局部放大图；

图7是图5中d圈示部分的局部放大图；

图8是是根据本发明实施例的中隔板组件在第二视图角度下的结构示意图；

图9是图8中e圈示部分的局部放大图；

图10是图8中f圈示部分的局部放大图；

图11是图8中g圈示部分的局部放大图；

图12是根据本发明实施例的中隔板组件的主视图；

图13是图12中h-h方向的剖视图；

图14是图13中i圈示部分的局部放大图；

图15是根据本发明实施例的电器安装板的结构示意图；

图16是根据本发明实施例的中隔板与边板的配合结构示意图；

图17是图16中j圈示部分的局部放大图。

附图标记：

空调室外机100，

风机腔100a，压缩机腔100b，

机壳1，侧板11，底板12，固定凸台121，挡板122，

中隔板组件2，

中隔板21，

本体部211，固定耳2111，连接段2111a，定位段2111b，导向段2111c，第一加强筋2112，第二加强筋2113，竖直加强段2113a，水平加强段2113b，第三加强筋2114，第四加强筋2115，第一加强部2115a，第二加强部2115b，第三加强部2115c，第五加强筋2116，

第一连接板212，地线固定孔2121，定位凸块2122，翻边2123，

第二连接板213，定位插销2131，水平延伸段2131a，竖直延伸段2131b，

固定板22，安装通孔22a，

电器安装板23，定位孔23a，

主体部231，弯折部232，

边板24，安装孔241。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图17描述根据本发明实施例的空调室外机100。

如图5所示，根据本发明实施例的用于空调室外机100，包括：机壳1和中隔板组件2。

如图3-图4所示，机壳1的内底壁上可以设有固定凸台121，固定凸台121可以具有固定孔(图未示出)。

如图1和图5所示，中隔板组件2可以包括中隔板21和固定板22，中隔板21可以竖直设于机壳1内以将机壳1内的空间分隔成风机腔100a和压缩机腔100b，固定板22的一端可以与中隔板21的下端相连，固定板22的另一端可以在从上到下的方向上朝向远离中隔板21的方向倾斜延伸，固定板22上可以设有安装通孔22a，在中隔板组件2安装至机壳1时，固定板22可以抵靠在固定凸台121上以与固定凸台121斜面配合且安装通孔22a可以与固定孔正对。

具体而言，中隔板组件2可以通过固定板22与机壳1的内底壁相连，中隔板21可以将空调室外机100的内部空间分隔成风机腔100a和压缩机腔100b，导引风机可以位于风机腔100a内，压缩机可以位于压缩机腔100b内。其中，当中隔板组件2与机壳1的内底壁装配时，固定板22可以止抵在固定凸台121的安装面上，固定板22上的安装通孔22a可以与固定凸台121上的固定孔正对，然后可以采用固定件(例如螺钉)穿过正对设置的安装通孔22a和固定孔将机壳1与中隔板组件2连接在一起。可以理解的是，由于固定板22的安装面可以相对中隔板21的延伸方向倾斜延伸，由此可以增大安装通孔22a与中隔板21之间的装配空间，从而可以方便对固定板22进行固定。

可选地，固定板22的安装面相对水平面的倾斜角度与固定凸台121的装配面相对水平面的倾斜角度可以相同，由此可以使固定板22与固定凸台121之间的配合结构更加紧密，可以提升空调室外机100的结构牢固性能。

在图5所示的具体示例中，空调室外机100的机壳1可以包括侧板11和底板12，固定凸台121可以设在底板12上，中隔板组件2可以通过固定板22与固定凸台121的配合结构与底板12连接在一起。其中，固定凸台121上设置的固定孔为螺纹孔，固定板22上设置的安装通孔22a为通孔，可以采用螺钉连接的方式将固定板22与固定凸台121连接在一起，可以采用风批对螺钉进行固定。由于当固定板22的延伸方向与水平面平行时，安装通孔22a与中隔板21的侧壁之间的间距小于风批的外径，从而不方便风批进行打螺钉。当固定板22的延伸方向相对水平面倾斜时，安装通孔22a与中隔板21的侧壁之间可以具有充足的装配空间，风批可以在装配空间内从容地工作，从而可以提升固定板22的安装效率。

根据本发明实施例的空调室外机100，通过在中隔板组件2上设置固定板22，固定板22的安装面可以相对水平面倾斜延伸，由此固定板22上的固定孔与中隔板21之间可以限定出充足的装配空间，从而可以方便对固定板22和固定凸台121进行固定，由此不仅可以提升装配效率，还可以使中隔板组件2与机壳1的连接结构更加牢固。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，固定板22的延伸方向与水平面的夹角可以为β，20°≤β≤60°，由此可以方便固定板22的固定。可以理解的是，当β太小时，固定板22的延伸方向与水平面接近平行，安装通孔22a与中隔板21之间的间距太小，从而影响了中隔板组件2的正常装配。当β太大时，安装通孔22a的中心轴线接近与水平面平行，固定板22的固定角度太小，不方便装配。当20°≤β≤60°，不仅可以使安装通孔22a与中隔板21之间具有充足的安装空间，还可以方便对中隔板组件2进行固定。可选地，β可以为30°。

可选地，安装通孔22a和固定孔可以分别为多个，多个安装通孔22a和多个固定孔一一对应，由此，固定板22与固定凸台121之间可以形成多点连接，可以使中隔板组件2与机壳1的配合结构更加牢固。进一步地，如图2所示，安装通孔22a和固定孔均可以为两个，由此不仅可以满足空调室外机100的结构牢固性要求，还可以提升装配效率。

如图7所示，在本发明的一些实施例中，机壳1的内底壁上可以设有挡板122，挡板122可以与固定凸台121间隔开设置，在中隔板组件2安装至机壳1时，挡板122可以止抵在中隔板21的远离固定凸台121的一侧表面，由此可以提升中隔板组件2与机壳1之间的装配效率。具体而言，挡板122可以对中隔板21起到定位的作用，当中隔板21与挡块止抵在一起时，固定板22的安装面可以与固定凸台121的安装面恰好贴合，两个安装通孔22a与两个固定孔一一正对，由此可以提升固定板22与固定凸台121之间的装配效率。可选地，固定板22可以位于风机腔100a内，固定板22也可以位于压缩机腔100b内，可以根据实际的安装空间大小选择设置。

如图5所示，根据本发明的一些实施例，中隔板组件2还可以包括电器安装板23，电器安装板23可以位于压缩机腔100b内，电器安装板23和中隔板21的其中一个上可以设有固定耳2111，电器安装板23和中隔板21中的另一个上可以设有定位孔23a，固定耳2111的至少部分可以穿过定位孔23a以实现电器安装板23和中隔板21的定位安装。也就是说，可以采用固定耳2111与定位孔23a配合的方式将电器安装板23和中隔板21装配在一起。其中，可以在中隔板21上设置固定耳2111、在电器安装板23上设置定位孔23a，也可以在电器安装板23上设置固定耳2111、在中隔板21上设置定位孔23a。由此，通过上述设置，可以使中隔板21与电器安装板23的装配方式更加方便，可以提升中隔板组件2的装配效率。

在本发明的一个具体示例中，电器安装板23与中隔板21采用固定耳2111与定位孔23a配合和螺钉连接相结合的方式装配在一起。其中，电器安装板23和中隔板21上均设有螺钉孔。当电器安装板23和中隔板21进行装配时，固定耳2111的至少部分可以穿过定位孔23a以对电器安装板23和中隔板21预定位，此时中隔板21上的螺钉孔与电器安装板23上的螺钉孔一一对应并正对设置，然后可以采用螺钉穿过对应的螺钉孔将中隔板21与电器安装板23固定在一起。由此，通过上述设置，固定耳2111与定位孔23a配合可以对电器安装板23起到预定位的作用，可以方便提升中隔板组件2的装配效率。当安装人员安装电器安装板23时，无需手扶安装板就可以直接打螺钉，从而可以降低装配难度。

当然，电器安装板23与中隔板21也可以仅采用固定耳2111与定位孔23a配合的方式装配在一起，可以根据实际的结构牢固性需求选择设置，本发明对此不做限定。

如图8和图15所示，根据本发明的一些实施例，固定耳2111可以设于中隔板21且定位孔23a可以设于电器安装板23，由此可以方便电器安装板23的安装和固定。例如，如图15所示，电器安装板23可以包括主体部231和弯折部232，主体部231用于安装电器元件，弯折部232设在主体部231的一端。定位孔23a在电器安装板23的厚度方向上(如图5所示的上下方向)贯穿电器安装板23，定位孔23a的一部分位于主体部231上，定位孔23a的另一部分位于弯折部232上。如图6所示，当电器安装板23与中隔板21进行装配时，固定耳2111可以穿过定位孔23a并止抵在弯折部232上，由此可以将电器安装板23的一端与中隔板21连接在一起。

如图9和图14所示，根据本发明的一些实施例，固定耳2111可以包括连接段2111a和定位段2111b，连接段2111a的一端可以连接至中隔板21且连接段2111a的另一端可以朝向远离中隔板21的方向延伸，定位段2111b的一端可以与连接段2111a的另一端相连且定位段2111b的另一端可以朝向远离连接段2111a的方向延伸以与中隔板21间隔设置以限定出定位空间。

例如，如图14所示，连接段2111a和定位段2111b可以在上下方向上顺序相连，连接段2111a位于定位段2111b的下方。连接段2111a的下端与中隔板21相连，连接段2111a的上端朝向远离中隔板21的方向倾斜延伸。定位段2111b的下端与连接段2111a的上端相连，定位段2111b的上端在竖直方向上延伸，定位段2111b与中隔板21之间的间隙可以限定出定位空间。当电器安装板23与中隔板21进行装配时，电器安装板23的一部分可以插入到定位空间内，定位段2111b可以与电器安装板23止抵在一起，由此可以对电器安装板23起到定位的作用。

由此，通过上述设置，可以使固定耳2111的结构设计形式更加简单，不仅可以满足定位需求，还可以提升中隔板组件2的装配效率。

如图9和图14所示，在本发明的一些实施例中，固定耳2111还可以包括导向段2111c，导向段2111c的一端可以与定位段2111b的另一端相连，沿从连接段2111a到定位段2111b的方向上，导向段2111c的另一端可以朝向远离中隔板21的方向倾斜延伸，导向段2111c可以对电器安装板23起到导向的作用，可以方便电器安装板23插入到定位空间内，由此可以提升中隔板组件2的装配效率。

下面参考图9和图14以一个具体实施例详细描述本发明的固定耳2111。固定耳2111包括在从上往下的方向上顺序相连的导向段2111c、定位段2111b和连接段2111a。连接段2111a位于定位段2111b和导向段2111c的下方，连接段2111a的下端与中隔板21相连，连接段2111a的上端朝向远离中隔板21的方向倾斜延伸。定位段2111b位于连接段2111a和导向段2111c之间，定位段2111b的下端与连接段2111a的上端相连，定位段2111b的上端在竖直方向上延伸，定位段2111b与中隔板21之间的间隙限定出定位空间。导向段2111c的下端与定位段2111b相连，在从下往上的方向上，导向段2111c朝向远离中隔板21的方向延伸。当电器安装板23与固定耳2111进行装配时，定位孔23a的内周壁可以顺着导向段2111c向下滑动，由此可以起到良好的导向作用，不仅可以提升电器安装板23的装配精度，还可以提升电器安装板23的装配效率。

如图14所示，在本发明的一些实施例中，导向段2111c的延伸方向可以与中隔板21的延伸方向的夹角为α，α≥20°，由此可以提升导向段2111c的导向效果。可以理解的是，当α太小时，导向段2111c与中隔板21之间的间隙太小，导向段2111c很难插入到定位孔23a内，从而降低了电器安装板23与中隔板21之间的装配效率。当α≥20°时，导向段2111c与中隔板21之间可以限定出足够的插入空间，导向段2111c可以很容易地插入到定位孔23a内，电器安装板23可以顺着导向段2111c朝向靠近定位段2111b的方向移动。可选地，α可以30°。

如图13-图14所示，在本发明的一些实施例中，连接段2111a可以与导向段2111c大体平行设置，由此可以使固定耳2111的整体结构更加规则，可以提升固定耳2111的加工效率。例如，固定耳2111可以采用冲压成型的方式进行制作，当固定耳2111的整体结构不规则时，需要设计复杂的冲压模具对其进行冲压，由此增大了固定耳2111的加工难度，而且还降低了生产效率。

可选地，固定耳2111可以与中隔板21形成为一体冲压件，冲压模具可以对中隔板21的一部分进行冲压，中隔板21的冲压的部分相对中隔板21的其余部分向外翻折以形成固定耳2111。当然，固定耳2111也可以与中隔板21设置成分体件，首先可以采用冲压或铸造的方式加工固定耳2111，然后可以采用焊接或螺钉连接的方式将固定耳2111与中隔板21连接在一起。

如图14所示，在本发明的一些实施例中，定位段2111b的长度可以为l，l≥2.5mm，由此可以提升固定耳2111与中隔板21的配合结构的牢固性能。可以理解的是，定位段2111b用于支撑电器安装板23，当定位段2111b的长度l太小时，固定耳2111与电器安装板23之间的接触面积小，从而影响了固定耳2111与中隔板21的配合结构的结构牢固性。当l≥2.5mm，定位段2111b可以稳定地支撑电器安装板23，从而可以使中隔板组件2的整体结构更加牢固。可选地，l＝5mm。

如图6所示，在本发明的一些实施例中，中隔板21的设有固定耳2111的一侧表面上可以设有第一加强筋2112，第一加强筋2112可以延伸至固定耳2111的远离中隔板21的一侧表面上，第一加强筋2112可以对固定耳2111起到加固的作用，第一加强筋2112可以在固定耳2111和中隔板21之间延伸，从而可以防止固定耳2111因受力过大而出现折断的现象。

如图8所示，根据本发明的一些实施例，中隔板21的正对空调室外机100的压缩机的部分可以朝向压缩机凸出以限定出第二加强筋2113。具体而言，当空调室外机100在运输过程中，空调室外机100内的压缩机会出现歪斜和倾倒，由于中隔板21设在压缩机的一侧，压缩机在歪斜的时候极易与中隔板21发生碰撞，从而会对中隔板21产生损伤。第二加强筋2113可以对中隔板21起到加固的作用，第二加强筋2113可以抵抗压缩机产生的冲击力，从而可以防止中隔板21被压缩机碰坏。由此，通过上述设置，第二加强筋2113可以对中隔板21进行加固，由于中隔板21的结构强度满足要求，可以适当缩短压缩机与中隔板21之间的装配间距，从而还可以减小空调室外机100的整体尺寸。

在图8所示的具体示例中，第二加强筋2113设在中隔板21上与压缩机正对的位置，第二加强筋2113采用冲压成型的方式进行制作。其中，第二加强筋2113包括一个竖直加强段2113a和三个水平加强段2113b，竖直加强段2113a在竖直方向上延伸，三个水平加强段2113b均在水平方向上延伸并间隔设置，三个水平加强段2113b的一端均与竖直加强段2113a相连。由此，通过上述设置，可以增大第二加强筋2113的加固面积，从而可以增强中隔板21的结构牢固性能。

当然可以理解的是，第二加强筋2113的设计形式不仅限于此。例如，第二加强筋2113可以与中隔板21设置成分体件，可以采用焊接连接的方式将第二加强筋2113与中隔板21连接在一起。

如图8所示，在本发明的一些实施例中，中隔板21上可以设有与第二加强筋2113相邻的第三加强筋2114，第三加强筋2114可以由中隔板21的至少部分朝向远离压缩机的方向凸出形成，由此可以使中隔板21的整体结构更加牢固。可以理解的是，第二加强筋2113可以采用冲压成型的方式进行制作，中隔板21上设置第二加强筋2113的部分极易出现应力集中的现象。第三加强筋2114的冲压方向可以与第二加强筋2113的冲压方向相反，从而可以使中隔板21上的应力分布更加均匀，从而可以减小中隔板21受到的应力影响，大大提升了中隔板21的结构牢固性能。

如图8所示，根据本发明的一些实施例，中隔板21可以包括：本体部211、第一连接板212和第二连接板213，固定耳2111可以设在本体部211上，第一连接板212可以与本体部211相连且竖直延伸，第二连接板213可以连接至本体部211的远离第一连接板212的一端且竖直延伸，由此可以方便中隔板组件2的装配。可选地，本体部211、第一连接板212和第二连接板213可以设置成一体成型件，可以采用冲压成型的方式进行制作。

如图8和图10所示，在本发明的一些实施例中，第一连接板212上可以设有用于固定地线的地线固定孔2121，第一连接板212的邻近地线固定孔2121的位置处可以设有用于定位地线的定位凸块2122，由此可以提升地线的安装效率。例如，地线的一端可以采用螺钉固定的方式固定在地线固定孔2121内。当地线在进行固定时，地线的一部分可以止抵在定位凸块2122的一侧侧壁上，由此可以防止地线跟随螺钉同步转动，可以使螺钉顺利地进行拧紧。

如图13所示，在本发明的一些实施例中，第一连接板212的远离本体部211的一端可以设有翻边2123，翻边2123可以朝向靠近本体部211的方向翻折，由此可以提升中隔板21的使用安全性。具体而言，翻边2123可以使第一连接板212的端部形成光滑的接触面，可以防止第一连接板212的端部将安装人员的手部划破。

如图8和图12所示，在本发明的一些实施例中，中隔板21上可以设有第四加强筋2115，第四加强筋2115可以由中隔板21的至少部分朝向靠近空调室外机100的压缩机的方向凸出形成，第四加强筋2115可以从本体部211延伸至第二连接板213，由此可以使本体部211与第二连接板213的连接结构更加牢固。具体而言，第四加强筋2115可以起到连接本体部211和第二连接板213的作用，还可以对本体部211和第二连接板213进行加固，从而可以提升中隔板21的结构强度。

如图8所示，在本发明的一个具体示例中，第四加强筋2115可以包括第一加强部2115a、第二加强部2115b和第三加强部2115c，第一加强部2115a和第二加强部2115b位于本体部211上，第一加强部2115a在水平方向上延伸，第二加强部2115b在竖直方向上延伸。第一加强部2115a为多个，多个第一加强部2115a在第二加强部2115b的延伸方向上间隔分布，每个第一加强部2115a的一端均与第二加强部2115b相连，每个第一加强部2115a的另一端在本体部211上延伸。第三加强部2115c为多个，多个第三加强部2115c在第二加强部2115b的延伸方向上间隔分布。每个第三加强部2115c的一端与第二加强部2115b相连，每个第三加强部2115c的另一端延伸至第二连接板213。

在图8所示的具体示例中，中隔板21还包括第五加强筋2116，第五加强筋2116设在中隔板21上并邻近第一连接板212设置，第五加强筋2116在竖直方向上延伸，第五加强筋2116在竖直方向上的延伸长度大于第二加强筋2113的竖直加强段2113a在竖直方向上的延伸长度。由此，通过上述设置，第五加强筋2116可以对中隔板21起到进一步加固的作用，可以减轻第二加强筋2113承受的冲压力。

如图16-图17所示，在本发明的一些实施例中，中隔板组件2还包括边板24，边板24上可以设有安装孔241，第二连接板213上可以设有定位插销2131，定位插销2131的一端可以与第二连接板213的远离本体部211的一端相连且定位插销2131的另一端朝向远离第二连接板213的方向延伸后向下弯折以穿过安装孔241，由此可以提升边板24与中隔板21之间的装配效率。具体而言，当中隔板21与边板24进行装配时，第二连接板213上的定位插销2131可以插入到边板24上的安装孔241内，由此可以对边板24起到预定位的作用，然后可以采用螺钉连接的方式将边板24与第二连接板213固定在一起。

例如，如图11所示，定位插销2131可以包括水平延伸段2131a和竖直延伸段2131b，水平延伸段2131a的一端与第二连接板213相连，水平延伸段2131a的另一端朝向远离第二连接板213的方向延伸。竖直延伸段2131b与水平延伸段2131a相连并相对水平延伸段2131a向下延伸。如图17所示，当定位插销2131与安装孔241配合时，水平延伸段2131a可以插入到安装孔241内，竖直延伸段2131b可以止抵在边板24上，由此可以将边板24与第二连接板213连接在一起。

在图5所示的具体示例中，空调室外机100的机壳1可以包括侧板11和底板12，中隔板组件2可以包括中隔板21、电器安装板23和边板24。其中，中隔板21可以包括本体部211、第一连接板212和第二连接板213，本体部211上设有固定耳2111，第一连接板212通过螺钉连接的方式与侧板11连接在一起。第二连接板213上设有定位插销2131，边板24上设有安装孔241，定位插销2131可以通过安装孔241将第二连接板213和边板24连接在一起。

固定耳2111包括在从上往下的方向上顺序相连的导向段2111c、定位段2111b和连接段2111a。连接段2111a位于定位段2111b和导向段2111c的下方，连接段2111a的下端与中隔板21相连，连接段2111a的上端朝向远离中隔板21的方向倾斜延伸。定位段2111b位于连接段2111a和导向段2111c之间，定位段2111b的下端与连接段2111a的上端相连，定位段2111b的上端在竖直方向上延伸，定位段2111b与中隔板21之间的间隙限定出定位空间。导向段2111c的下端与定位段2111b相连，在从下往上的方向上，导向段2111c朝向远离中隔板21的方向延伸。

电器安装板23包括主体部231和弯折部232，主体部231用于安装电器元件，弯折部232设在主体部231的一端。定位孔23a在电器安装板23的厚度方向上(如图5所示的上下方向)贯穿电器安装板23，定位孔23a的一部分位于主体部231上，定位孔23a的另一部分位于弯折部232上。当电器安装板23与中隔板21进行装配时，电器安装板23可以顺着导向段2111c向下滑动，固定耳2111可以穿过定位孔23a并止抵在弯折部232上，由此可以将电器安装板23的一端与中隔板21连接在一起。

中隔板21的下端设有固定板22，固定板22的一端可以与中隔板21相连，固定板22的另一端可以在从上往下的方向上朝向远离中隔板21的方向倾斜延伸，固定板22上可以设有两个间隔设置的安装通孔22a。底板12上设有固定凸台121，固定凸台121的安装面相对水平面的倾斜角度可以与固定板22相对水平面的倾斜角度相同，固定凸台121上设有两个与安装通孔22a一一对应的固定孔。底板12上还设有与固定凸台121间隔设置的挡板122，挡板122相对底板12向上延伸。当中隔板21与挡块止抵在一起时，固定板22的安装面可以与固定凸台121的安装面恰好贴合，两个安装通孔22a与两个固定孔一一正对，由此可以提升固定板22与固定凸台121之间的装配效率。

需要理解的是，在本发明的描述中，术语“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。