一种扁状列管式换热器的制作方法

本发明涉及化工行业用于热量交换的换热器装置，具体涉及一种扁状列管式换热器。

背景技术：

换热器装置在化工行业中的应用较为普遍，主要是对不同介质之间进行热量交换。传统的换热器多为管壳式换热器，其缺点为流通介质需要较高的纯净度，否则易造成堵塞。中国专利授权号cn201740434u公开了一种螺旋板换热器，通过将金属板由内向外间隔排布成螺旋状，但由于其中心设有直板，易使流体介质形成涡流造成阻力，而且长期使用一方面会使金属板间隔距离不一致，进而影响换热效率，另一方面会使金属板腐蚀，导致介质泄漏，影响设备使用效果和使用寿命。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的不足，提供一种扁状列管式换热器。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种扁状列管式换热器，包括筒式壳体、圆柱式内芯以及置于筒式壳体上的介质进出口和安装于筒式壳体两端的阶梯状空心端头，其中一个阶梯状空心端头上设有进口，另一个阶梯状空心端头上设有出口，阶梯状空心端头的一阶和二阶处设有螺纹，圆柱式内芯由两个圆状端板以及若干个固定于两个端板之间的扁状列管组成，扁状列管的两端为长度大于圆状端板厚度的圆柱形，圆状端板表面设有与阶梯状空心端头的一阶相配合的螺纹，筒式壳体两端设有与阶梯状空心端头的二阶相配合的外螺纹。

其中，筒式壳体的外径等于阶梯状空心端头的外径，更美观。

作为上述方案的优选，所述阶梯状空心端头的二阶长度等于圆状端板的厚度。

作为上述方案的优选，所述阶梯状空心端头的一阶端处设有密封圈，增强整个设备的密封效果，防止空心端头内的介质溢出设备。

本发明的优点在于：本发明中采用阶梯式空心端头并于其内增设螺纹，使其与内芯以及筒式壳体间通过螺纹密封连接，装配简单，加工方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中阶梯状空心端头的结构示意图。

图中：1、筒式壳体；2、阶梯状空心端头；3、圆状端板；4、密封圈；5、扁状列管；6、一阶；7、二阶。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，一种扁状列管式换热器，包括筒式壳体、圆柱式内芯以及置于筒式壳体上的介质进出口和安装于筒式壳体两端的阶梯状空心端头，其中一个阶梯状空心端头上设有进口，另一个阶梯状空心端头上设有出口，阶梯状空心端头的一阶和二阶处设有螺纹，圆柱式内芯由两个圆状端板以及若干个固定于两个端板之间的扁状列管组成，扁状列管的两端为长度大于圆状端板厚度的圆柱形，圆状端板表面设有与阶梯状空心端头的一阶相配合的螺纹，筒式壳体两端设有与阶梯状空心端头的二阶相配合的外螺纹，阶梯状空心端头的二阶长度等于圆状端板的厚度，阶梯状空心端头的一阶端处设有密封圈。

对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种扁状列管式换热器，包括筒式壳体、圆柱式内芯以及置于筒式壳体上的介质进出口和安装于筒式壳体两端的阶梯状空心端头，其中一个阶梯状空心端头上设有进口，另一个阶梯状空心端头上设有出口，其特征在于：阶梯状空心端头的一阶和二阶处设有螺纹，圆柱式内芯由两个圆状端板以及若干个固定于两个端板之间的扁状列管组成，所述阶梯状空心端头的二阶长度等于圆状端板的厚度，阶梯状空心端头的一阶端处设有密封圈，扁状列管的两端为长度大于圆状端板厚度的圆柱形，圆状端板表面设有与阶梯状空心端头的一阶相配合的螺纹，筒式壳体两端设有与阶梯状空心端头的二阶相配合的外螺纹，筒式壳体的外径等于阶梯状空心端头的外径。

技术研发人员：钱志强
受保护的技术使用者：钱志强
技术研发日：2018.11.29
技术公布日：2019.04.16