立式电烘干机的制作方法

文档序号:15413183发布日期:2018-09-11 21:35阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种立式电烘干机,包括烘干筒体、进料通道、出料通道和出风管,所述进料通道与出风管设置在烘干筒体的顶部,其特征在于烘干筒体内自上而下还依次设置电加热锥组合装置、冷却锥组合装置和对流通风装置,电加热锥组合装置、冷却锥组合装置和对流通风装置分别与烘干筒体相连,所述电加热锥组合装置和冷却锥组合装置与烘干筒体之间均留有间隙,该间隙对应的烘干筒体内部上下区域构成对流通道。

2.根据权利要求1所述的立式电烘干机,其特征在于所述电加热锥组合装置包括自上而下依次交替设置的多个反向导料加热锥和正向导料加热锥,所有反向导料加热锥的底部均设置落料通孔,反向导料加热锥的轮廓尺寸大于正向导料加热锥的轮廓尺寸,反向导料加热锥和正向导料加热锥的下表面分别固定设置电加热装置,相邻反向导料加热锥与正向导料加热锥之间通过拉伸弹簧相连,位于最顶端和位于最下端的反向导料加热锥或正向导料加热锥分别通过框架结构与烘干筒体固定相连;所述冷却锥组合装置至少包括多个上下间隔布置的反向落料锥,所有反向落料锥的底部均设置落料口,出料通道与位于最下方的反向落料锥上设置的落料口相连,冷却锥组合装置通过框架结构与烘干筒体固定相连。

3.根据权利要求1所述的立式电烘干机,其特征在于所述电加热锥组合装置包括自上而下依次交替设置的多个反向导料加热锥和正向导料加热锥,所有反向导料加热锥的底部均设置落料通孔,反向导料加热锥的轮廓尺寸大于正向导料加热锥的轮廓尺寸,反向导料加热锥和正向导料加热锥的下表面分别固定设置电加热装置,反向导料加热锥和正向导料加热锥分别通过框架结构或拉伸弹簧与烘干筒体相连;所述冷却锥组合装置至少包括多个上下间隔布置的反向落料锥,所有反向落料锥的底部均设置落料口,出料通道与位于最下方的反向落料锥上设置的落料口相连,冷却锥组合装置通过框架结构与烘干筒体固定相连。

4.根据权利要求1所述的立式电烘干机,其特征在于所述电加热锥组合装置包括自上而下依次交替设置的多个反向导料加热锥和正向导料加热锥,所有反向导料加热锥的底部均设置落料通孔,反向导料加热锥的轮廓尺寸大于正向导料加热锥的轮廓尺寸,反向导料加热锥和正向导料加热锥的下表面分别固定设置电加热装置,相邻反向导料加热锥与正向导料加热锥之间通过连接支架连成一体,电加热锥组合装置通过拉伸弹簧或连接框架与烘干筒体相连;所述冷却锥组合装置至少包括多个上下间隔布置的反向落料锥,所有反向落料锥的底部均设置落料口,出料通道与位于最下方的反向落料锥上设置的落料口相连,冷却锥组合装置通过框架结构与烘干筒体固定相连。

5.根据权利要求2、3或4所述的立式电烘干机,其特征在于所述电加热锥组合装置的最下端为正向导料加热锥,相应的冷却锥组合装置由多个反向落料锥构成,多个反向落料锥的轮廓尺寸由上到下依次减小,相邻反向落料锥之间通过连接件固定相连,至少一个反向落料锥通过框架结构与烘干筒体相连。

6.根据权利要求2、3或4所述的立式电烘干机,其特征在于电加热锥组合装置的最下端为反向导料加热锥,相应的冷却锥组合装置由多个正向落料锥和多个反向落料锥构成,所述正向落料锥全部设置在反向落料锥上方,并且多个正向落料锥的轮廓尺寸由上到下依次增大,多个反向落料锥的轮廓尺寸由上到下依次减小,相邻正向落料锥或/和反向落料锥之间通过连接件固定相连,至少一个正向落实锥或/和至少一个反向落料锥通过框架结构与烘干筒体相连。

7.根据权利要求2、3或4所述的立式电烘干机,其特征在于还包括振动电机,所述振动电机设置在烘干筒体上,振动电机与电加热锥组合装置中两侧均与拉伸弹簧连接的反向导料加热锥或正向导料加热锥相连,或者振动电机与电加热锥组合装置中的框架结构相连。

8.根据权利要求1所述的立式电烘干机,其特征在于所述对流通风装置包括进风通道和鼓风机,进风通道的一端连接鼓风机,另一端与烘干筒体连通,进风通道与烘干筒体的连通部位设置在冷却锥组合装置的下方。

9.根据权利要求1所述的立式电烘干机,其特征在于所述电加热装置包括电热棒或电热丝。

10.根据权利要求1所述的立式电烘干机,其特征在于还包括散料装置,所述散料装置对应进料通道与烘干筒体内部连通的开口设置。

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