本实用新型涉及空调技术领域，具体是一种空调室内机的滤尘网结构和空调室内机。
背景技术：
空调室内机在经过一段时间的工作后，在滤尘网上会积满灰尘，需要清除灰尘，才能保证空调室内机的正常工作。现有的空调室内机的滤尘网结构，安装在罩壳的卡槽上，用户要取拿滤尘网进行清理时，必须先掀开面板，然后轻轻的把滤网向下拽拿出来，操作步骤多且操作复杂，给用户很大不便。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种空调室内机的滤尘网结构和空调室内机，旨在解决现在人工清除空调室内机的滤尘网的灰尘时，操作步骤多且操作复杂，给用户带来很大不便的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
根据本实用新型实施例，提供了一种空调室内机的滤尘网结构和空调室内机，滤尘网在驱动装置的驱动下进行旋转，当滤尘网旋转时，毛刷装置的毛刷可进行自动清扫，无需将滤尘网从空调室内机中取下再进行清扫，滤尘网灰尘的清除更加方便快捷。
根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种空调室内机的滤尘网结构，包括：
滤尘网，其为圆形结构；
第一驱动装置，其用于驱动所述滤尘网旋转；
毛刷装置，其包括安装轴和毛刷，所述安装轴设为与所述滤尘网表面平行，所述毛刷设于所述安装轴上，且与所述滤尘网抵靠。
进一步的，所述安装轴沿所述滤尘网的径向设置。
在一些可选技术方案中，所述驱动装置包括：
第一电机，其用于提供动力；
第一齿轮，其通过设置在所述第一电机的轴承上的键与所述第一电机连接；
齿条，其沿所述滤尘网的圆周轮廓设置，且与所述第一齿轮啮合。
在一些可选技术方案中，所述滤尘网结构还包括第二驱动装置，其用于驱动所述毛刷装置旋转，所述第二驱动装置包括：
第二电机，其用于提供动力；
第二齿轮，其通过设置在所述第二电机的轴承上的键与所述第二电机连接；
第三齿轮，其设于所述安装轴的端部，且与所述第二齿轮啮合。
在一些可选技术方案中，所述毛刷装置还包括：
灰尘收纳盒，其可拆卸的设于所述毛刷的下部，用于收集所述滤尘网的灰尘。
在一些可选技术方案中，所述毛刷装置还包括：
吸尘装置，其包括一个或多个吸尘口，所述吸尘口面向所述毛刷方向，用于吸收所述滤尘网的灰尘。
在一些可选技术方案中，所述滤尘网结构还包括：
控制器，其用于控制所述驱动装置按照预设工作模式驱动所述滤尘网旋转，其中，所述预设工作模式包括所述驱动装置的工作时间。
进一步的，所述工作时间包括：所述驱动装置工作的开始时间和所述驱动装置工作的工作时长。
进一步的，所述预设工作模式还包括所述驱动装置驱动所述滤尘网旋转的旋转速度。
根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种空调室内机，所述空调室内机包括本实用新型实施例的第一方面提供的所述滤尘网结构，且所述滤尘网结构设于所述空调室内机的风道位置。
在一些可选技术方案中，所述空调室内机还包括：
格栅，其与所述滤尘网设为一体，设于所述空调室内机的风扇和所述空调室内机的面板之间。
本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、空调室内机的滤尘网旋转时，毛刷装置的毛刷可进行自动清扫，滤尘网灰尘的清除更加方便快捷。
2、空调室内机的滤尘网结构还包括灰尘收纳盒，当粉尘收集满之后，用户只要拆卸下灰尘收纳盒，倒掉即可，更加方便。
3、空调室内机的滤尘网结构还包括控制器，可以控制驱动装置按照预设工作模式驱动滤尘网旋转，以进行灰尘的清除工作，更加灵活、智能。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的滤尘网结构的结构示意图；
图2是根据一示例性实施例示出的又一滤尘网结构的结构示意图；
图3是根据一示例性实施例示出的又一滤尘网结构的结构示意图；
图4是根据一示例性实施例示出的A结构的放大图；
图5是根据一示例性实施例示出的毛刷装置的结构示意图。
附图标记说明：1-滤尘网；2-第一驱动装置；21-第一齿轮；22-齿条；3-毛刷装置；31-安装轴；32-灰尘收纳盒；4-第二驱动装置；41-第二齿轮；42-第三齿轮；43-齿轮罩壳。
具体实施方式
下面结合附图以及附图说明对本实用新型作进一步说明。以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。
在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1-4是根据一示例性实施例示出的滤尘网结构的结构示意图。
在该可选实施例中，提供了一种空调室内机的滤尘网结构。
所述滤尘网结构包括滤尘网1、第一驱动装置2和毛刷装置3。
所述滤尘网1为圆形结构。
所述第一驱动装置2用于驱动所述滤尘网1旋转。
具体的，所述第一驱动装置2包括：
第一电机，其用于提供动力；
第一齿轮21，其通过设置在所述第一电机的轴承上的键与所述第一电机连接；
齿条22，其沿所述滤尘网1的圆周轮廓设置，且与所述第一齿轮21啮合。
在实际应用中，当所述第一电机运转时，所述第一电机的所述轴承带动所述第一齿轮21运转，所述第一齿轮21带动所述齿条22运转，从而使所述滤尘网1旋转起来。
毛刷装置3，其包括安装轴31和毛刷，所述安装轴31设为与所述滤尘网1表面平行，所述毛刷设于所述安装轴31上，且与所述滤尘网1抵靠。
可选的，所述毛刷设于所述安装轴31的外表面。
该实施方式使滤尘网1在驱动装置的驱动下进行旋转，当滤尘网1旋转时，毛刷装置3的毛刷可进行自动清扫，无需将滤尘网1从空调室内机中取下，然后再进行清扫，滤尘网1灰尘的清除更加方便快捷。
在一些可选实施例中，所述滤尘网结构还包括：第二驱动装置4，其用于驱动所述毛刷装置3旋转，所述第二驱动装置4包括：
第二电机，其用于提供动力；
第二齿轮41，其通过设置在所述第二电机的轴承上的键与所述第二电机连接；
第三齿轮42，其设于所述安装轴31的端部，且与所述第二齿轮41啮合。
在实际应用中，当所述第二电机运转时，所述第二电机的所述轴承带动所述第二齿轮41运转，所述第二齿轮41带动所述第三齿轮42运转，从而使所述毛刷装置3的所述安装轴31旋转起来，使得所述毛刷装置3能够进行旋转。
进一步的，所述毛刷与所述滤尘网1进行的是反方向运动，可以提高清扫速度。
在一些可选实施例中，所述第二驱动装置4还包括齿轮罩壳43，其用于容置所述第二齿轮41和所述第三齿轮42。设置所述齿轮罩壳43，可以起到防尘、保护作用。
具体的，所述齿轮罩壳43为圆柱状结构，侧面设有开口，所述开口用于使所述毛刷装置的安装轴伸入所述齿轮罩壳43。
在一些可选实施例中，所述滤尘网结构还包括控制器，其用于控制所述驱动装置按照预设工作模式驱动所述滤尘网1旋转，其中，所述预设工作模式包括所述驱动装置的工作时间。
具体的，所述控制器通过控制所述驱动装置的电机按照预设工作模式工作，进而按照预设工作模式驱动所述滤尘网1旋转。
进一步的，所述工作时间包括：所述驱动装置工作的开始时间和所述驱动装置工作的工作时长。比如，用户可控制所述电机按照周期时间开始工作，用户也可通过所述控制器人工控制所述电机开始工作，进而使所述滤尘网1旋转，以进行灰尘的清除工作，用户可根据实际情况进行选择。
进一步的，所述预设工作模式还包括所述驱动装置驱动所述滤尘网1旋转的旋转速度。所述滤尘网1的旋转速度包括快速、中速和慢速。用户可根据实际情况选择所述滤尘网1的旋转速度，比如，如果距离上次所述滤尘网1进行除尘操作的时间较近，可选择所述滤尘网1进行快速旋转，快速完成所述滤尘网1的除尘工作。
该实施方式可以控制所述驱动装置按照预设工作模式驱动所述滤尘网1旋转，以进行灰尘的清除工作，更加灵活、智能。
在一些可选实施例中，提供了一种空调室内机。
所述空调室内机包括所述滤尘网结构，且所述滤尘网结构设于所述空调室内机的风道位置。
在一些可选实施例中，所述空调室内机还包括：
格栅，其与所述滤尘网1设为一体，设于所述空调室内机的风扇和所述空调室内机的面板之间。该实施方式将格栅与所述滤尘网1设为一体，可以简化所述空调室内机结构。
在一些可选实施例中，所述滤尘网1设于所述空调室内机的蒸发器和所述空调室内机的面板之间。
在一些可选实施例中，所述滤尘网1设于所述空调室内机的蒸发器和所述空调室内机的风扇之间。
所述空调室内机的所述滤尘网1、所述格栅、所述蒸发器和所述风扇的排布方式可根据具体情况进行排布。
在一些可选实施例中，所述空调室内机的壳体为半圆柱结构。
图5是根据一示例性实施例示出的毛刷装置3的结构示意图。
在该可选实施例中，提供了一种滤尘网结构的毛刷装置3。
所述毛刷装置3其包括安装轴31和毛刷，所述安装轴31设为与所述滤尘网1表面平行，所述毛刷设于所述安装轴31上，且与所述滤尘网1抵靠。
在一些可选实施例中，所述安装轴31沿所述滤尘网1的径向设置。
可选的，所述安装轴31沿所述滤尘网1的直径设置。该实施方式可以提升所述毛刷的清洁速率。
可选的，所述安装轴31沿所述滤尘网1的半径设置。该实施方式可以缩短所述安装轴31的长度，节省成本。
在一些可选实施例中，所述毛刷装置3还包括灰尘收纳盒32，其可拆卸的设于所述毛刷的下部，用于收集所述滤尘网1的灰尘。该实施方式中，当粉尘收集满之后，用户只要拆卸下灰尘收纳盒32，倒掉即可，更加方便。
在一些可选实施例中，所述安装轴31和毛刷设于所述灰尘收纳盒32的内部。其中，所述灰尘收纳盒与所述滤尘网1贴合的一面为开口面。该实施方式可以更好的收集灰尘，防止所述毛刷清扫的灰尘散播到空气中。
在一些可选实施例中，所述灰尘收纳盒32与所述齿轮罩壳43一体成型。
在一些可选实施例中，所述毛刷装置3还包括吸尘装置，其包括一个或多个吸尘口，所述吸尘口面向所述毛刷方向，用于吸收所述滤尘网1的灰尘。
可选的，所述吸尘口可设于所述安装轴31上，所述毛刷在清扫所述滤尘网1的灰尘时，所述吸尘口可将掉落的所述灰尘及时吸收，使除尘效果更佳。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。