本实用新型涉及一种节能型电采暖系统，属于采暖设备技术领域。
背景技术：
现有采暖炉的采暖方式一般有两种，一是通过化石燃料的燃烧，将化学能转化为热能；二是通过电加热的方式将电能转化为热能。采用化石燃料燃烧的方式，不仅燃烧过程会产生烟尘废渣污染环境，并且热能转化率低，能量得不到有效利用；采用电加热的方式，虽然不会产生环境污染或污染较小，但加热装置一般在水体外，产生的热能不能完全被水体吸收，能量利用率也较低。所以设计一种能量利用率高、环境友好型的采暖设备具有重要意义。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种节能型电采暖系统，结构设计合理，环境污染小，能量利用率高。
本实用新型所述的节能型电采暖系统，包括加热容器和散热设备，加热容器包括外壳，外壳内设有内胆，外壳和内胆之间装循环水；内胆内部设有环形凹槽，环形凹槽内固定电加热装置，电加热装置置于内胆内；内胆底部呈倒锥形；外壳顶部设有热水出口，加热容器的热水出口通过热水出水管与散热设备的进水口相通，外壳底部设有冷水入口，加热容器的冷水入口通过冷水回流管与散热设备的出水口相通。
电加热装置固定于环形凹槽内，增大了水体的受热面积，温度提升快捷，并且电加热装置位于内胆内，产生的热量全部被水体吸收，减少了热量的散发，大大提高了能量利用率。利用水的热流动性，加热容器外壳和内胆之间的循环水被加热后流动上升，通过热水出水管到达散热设备散热供暖，散热后回流到加热容器，完成循环，倒锥形的内胆底部有利于循环水的流动。
热水出水管上连接有溢水管，溢水管的出口设有溢水槽，溢水槽与冷水回流管相通。当循环水温度过高体积膨胀后，从溢水管溢出进入溢水槽，防止系统损坏。
所述的溢水槽底部设有缺水报警器，溢水槽顶部设有溢水报警器，循环水过少或过多时便会发出报警，提醒加水或放水。
所述的外壳外部设有保温层，节能保热性好，减少热能损失。
外壳的内壁上设有螺旋槽，内胆下方设有叶轮，提高循环水的流动性。
所述的加热容器外部设有机柜，机柜上设有控制模块，可以调节循环水出水温度。
所述的热水出口处设有温度传感器和单向阀，可以检测显示出水温度，并防止循环水倒流。
所述的冷水回流管上设有排污阀，便于放水及清理水中杂质。
优选的，电加热装置位于加热容器的黄金分割线处，使循环水的热流动性达到最佳。
优选的，热水出水管与冷水回流管向上倾斜，与水平方向的夹角为9°，提高循环水的流动性。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的节能型电采暖系统，结构设计合理，温度提升快捷，采用电加热，无环境污染；加热容器可以放置地面或挂装在墙壁上，节省安装空间；电加热装置不与循环水接触，避免了电加热装置长时间与循环水接触产生水锈而影响加热效果；电加热装置位于内胆内，产生的热量全部被水体吸收，减少了热量的散发，大大提高了能量利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、单向阀；2、温度传感器；3、机柜；4、保温层；5、外壳；6、内胆；7、电加热装置；8、螺旋槽；9、叶轮；10、冷水入口；11、排污阀；12、热水出口；13、热水出水管；14、溢水槽；15、溢水报警器；16、缺水报警器；17、溢水管；18、散热设备；19、冷水回流管；20、黄金分割线。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的节能型电采暖系统，包括加热容器和散热设备18，加热容器包括外壳5，外壳5外部设有保温层4，外壳5的内壁上设有螺旋槽8；外壳5内设有内胆6，外壳5和内胆6之间装循环水；内胆6内部设有环形凹槽，环形凹槽内固定电加热装置7，电加热装置7位于加热容器的黄金分割线20处，电加热装置7置于内胆6内；内胆6底部呈倒锥形，内胆6下方设有叶轮9；外壳5顶部设有热水出口12，热水出口12处设有温度传感器2和单向阀1，加热容器的热水出口12通过热水出水管13与散热设备18的进水口相通，外壳5底部设有冷水入口10，加热容器的冷水入口10通过冷水回流管19与散热设备18的出水口相通，冷水回流管19上设有排污阀11。热水出水管13与冷水回流管19向上倾斜，与水平方向的夹角为9°。
热水出水管13上连接有溢水管17，溢水管17的出口设有溢水槽14，溢水槽14与冷水回流管19相通。溢水槽14底部设有缺水报警器16，溢水槽14顶部设有溢水报警器15。
加热容器外部设有机柜3，机柜3上设有控制模块。
工作过程或工作原理：
电加热装置7采用电能加热，使加热容器内部循环水温度升高后从热水出口12流出，经过热水出水管13到达散热设备18，经散热设备18散热供暖后，温度较低的循环水通过冷水回流管19流入加热容器，借助水的热流动性完成整个循环过程。