本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种烘筒烘燥机及其烘筒。
背景技术：
在纺织行业，烘筒烘燥机是常用的烘干设备，其工作方式是将蒸汽通入烘筒内部对其加热，加热的烘筒可对放置在其表面上的织物进行不同程度的烘干。然而，烘筒的两个端面无法对织物进行烘干，蒸汽热量容易从两个端面散发，导致能源利用效率较低，并且导致烘筒烘燥机周围环境温度升高，对工作环境产生不良影响。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种烘筒烘燥机及其烘筒，以解决传统的烘筒烘燥机烘筒的两个端面容易散发热量，导致能源浪费、环境温度升高的问题。
一种烘筒烘燥机的烘筒，包括筒体、轴芯以及保温套，所述轴芯突出于所述筒体的两端，所述保温套包括底部和侧部，所述底部设有供所述轴芯穿过的轴芯孔，所述烘筒保温套至少在所述底部设置有保温材料，所述侧部上设置有固紧机构，所述保温套套设在所述筒体的两端，且所述侧部通过所述固紧机构固紧，所述筒体在靠近两端的位置分别设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述筒体上对应所述固紧机构的位置和临近的所述筒体的端部之间以对所述保温套进行限位。在其中一个实施例中，
在其中一个实施例中，所述固紧机构为松紧带或箍带。
在其中一个实施例中，所述固紧机构为箍带，所述保温套还包括箍带套，所述箍带设置在所述箍带套内，所述侧部上设有多个带扣，所述箍带套穿设在所述带扣中。
在其中一个实施例中，所述限位凸起通过耐高温胶体层与所述筒体连接。
在其中一个实施例中，靠近所述筒体的各端部的限位凸起分别有多个。
在其中一个实施例中，靠近所述筒体同一端的多个所述限位凸起距离所述筒体的端部的距离相同。
在其中一个实施例中，靠近所述筒体同一端的多个所述限位凸起以所述筒体的中心轴线呈中心对称分布。
在其中一个实施例中，靠近所述筒体同一端的所述限位凸起有2～10个。
一种烘筒烘燥机，包括机架和上述任一实施例所述的烘筒，所述烘筒通过所述轴芯架设在所述机架上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
上述的烘筒以及设置有该烘筒的烘筒烘燥机，在筒体的两端套设保温套，能够有效减少蒸汽热量从两个端面散发，提高能源利用效率，同时可避免烘筒烘燥机周围环境温度的升高，改善工作环境。并且，在筒体上靠近两端的位置分别设置限位凸起，以对保温套进行阻碍限位，可以大大较少烘筒转动过程中保温套因离心力作用被甩出的情况。
附图说明
图1为一实施方式的烘筒的结构示意图；
图2为图1所示的烘筒保温套的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2所示，一实施方式的烘筒烘燥机的烘筒100，烘筒100包括筒体110、轴芯120以及保温套130。其中，轴芯120突出于筒体110的两端。保温套130包括底部132和侧部134。底部132上开设有供轴芯120穿过的轴芯孔1322，烘筒100保温套130至少在底部132设置有保温材料，侧部134上设置有固紧机构136，保温套130套设在筒体110的两端(图1未示出其中一端上的保温套130)，保温套130通过固紧机构136固紧。筒体110上靠近两端的位置分别设置有限位凸起112，限位凸起112位于筒体110上对应固紧机构136的位置和临近的筒体端部之间以对保温套130进行限位。
由于烘筒100工作时转动产生的离心力容易将保温套130甩出脱落，失去保温作用，因此本实用新型通过设置限位凸起112对保温套130进行限位，烘筒100转动时，固紧机构136收到限位凸起112的阻碍使得保温套130不会被甩出。可以理解，限位凸起112刚好位于固紧机构136靠近底部132的一侧与固紧机构136抵接，可以防止保温套130移位。在一个具体的实施例中，限位凸起112位于筒体110端部边缘，相应地，保温套130的侧部134可尽量减少对筒体110的覆盖面积。
可选地，固紧机构136可选用但不限于松紧带或箍带等。在一个具体的实施例中，固紧机构136为箍带。在本实施例中，保温套130还包括箍带套，箍带包装在箍带套，侧部134上设有多个带扣，箍带套穿设在带扣中，本实施例中的箍带套可防止箍带划伤放置在烘筒100上的织物。
可选地，限位凸起112可以是金属，也可以是由其他耐高温材料制成。限位凸起112的尺寸和形状没有特别限制，只要能够有效起到对保温套130的阻碍限位功能即可。
可选地，限位凸起112与筒体110可以是一体的，也可以通过设置胶体层将限位凸起112与所述筒体110进行连接。在一个具体的是实施例中，限位凸起112通过耐高温胶体层与筒体110连接，可有效减缓教体层老化导致胶接失效。进一步，胶体层为耐高温焊接胶体层，为限位凸起112的粘接牢固度提供保障。
在一个可选的实施例中，靠近筒体110的各端部的限位凸起112分别有多个，以在多个位置对保温套130产生阻碍力。进一步，在一个可选的实施例中，靠近筒体110同一端的多个限位凸起112距离筒体110的端部的距离相同，以使每个限位凸起112均能起有效作用。进一步，在一个可选的实施例中，靠近筒体110同一端的多个限位凸起112以筒体110的中心轴线呈中心对称分布，以使保温套130产生的作用力均匀分配到每个限位凸起112上，从而减小限位凸起112的受力。在一个可选的实施例中，靠近筒体110同一端的限位凸起112有2～10个。在一个具体的实施例中，靠近筒体110同一端位置上的限位凸起112分别有4个，且以筒体110的中心轴线呈中心对称分布。
在一个可选的实施例中，筒体110上靠近两端的位置涂敷有防滑涂层。在另一个可选的实施例中，筒体110上靠近两端的位置涂敷有耐高温涂层。在另一个可选的实施例中，筒体110表面上涂敷有特氟龙涂层。
进一步，本实施方式还提供一种烘筒烘燥机，包括机架以及上述任一实施方式的烘筒100，烘筒100通过轴芯120架设在机架上。
上述的烘筒100以及设置有该烘筒100的烘筒烘燥机，在筒体110的两端套设保温套130，能够有效减少蒸汽热量从两个端面散发，提高能源利用效率，同时可避免烘筒烘燥机周围环境温度的升高，改善工作环境。并且，在筒体110上靠近两端的位置分别设置限位凸起112，以对保温套130进行阻碍限位，可以大大较少烘筒100转动过程中保温套130因离心力作用被甩出的情况。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。