一种超薄型低噪音风机盘管机组的制作方法

本实用新型涉及盘管机组技术领域，特别涉及一种超薄型低噪音风机盘管机组。

背景技术：

风机盘管机组结构紧凑，坚固耐用，通常采用优质镀锌板机壳，冷凝明装水盘采用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。排水管及线路安装简便，左右接管及回风方式可随时变换，以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。风机盘管通常胀管工艺，增加了换热器铜管和铝箔的紧密接触，传热性能好；合理的风机与气流结构设计，优质的吸音保温材料，风机盘管能耗低：风机与换热器合理匹配，三档可调风量，使风机用电最省。

现有的风机盘管机组通常噪音较大，并且热交换效率受到表冷器热交换效率影响大，特别是在机组外壳上，目前大多数机壳都使用的是多焊点，多螺丝进行安装，组装起来不方便，而且效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种超薄型低噪音风机盘管机组。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种超薄型低噪音风机盘管机组，包括机壳、表冷器、叶轮风机，机壳为壁挂式箱体结构，该机壳设有背板和面板，机壳的底部敞开并且安装有接水盘，机壳内部左右两侧安装有内骨架，表冷器安装在两个内骨架之间，接水盘通过螺栓与两个内骨架的底部连接，叶轮风机呈水平状态安装在机壳内位于表冷器上方，机壳顶部设有位于叶轮风机正上发的出风口，面板上设有进风格栅网孔，该进风格栅网孔正对表冷器，面板和表冷器之间安装有滤网，表冷器为双管路结构，其具有一个进液管接头和一个出液管接头，进液管接头连通两路进液管，出液管接头连通两路出液管，两路进液管和两路出液管相互连通，进液管和出液管并排设置在表冷器内，一个进液管接头和一个出液管接头向同侧的内骨架外侧延伸，具有一个进液管接头和一个出液管接头的内骨架外侧安装有接头固定板，机壳内安装有控制盒和温控器，温控盒内设置有控制板，温控器、表冷器和叶轮风机均与控制板电性连接。

进一步地，所述的叶轮风机包括叶轮和电机，叶轮的轮轴两端通过轴套与内骨架连接，内骨架外侧设置有电机安装板和减震垫，减震垫夹设于电机安装板和内骨架外侧之间，电机通过螺栓与电机安装板固定连接，电机的输出轴与叶轮的轮轴传动连接。

所述的机壳内位于叶轮两侧还安装有风道隔板，两个风道隔板上端与出风口对接，电机和接头安装板安装在同一个内骨架外侧。

为了实用方便，所述的背板的背面设有可拆卸的挂板，该挂板上设有至少两个挂钩，背板上设有与挂钩配合的挂孔。

所述的温控器与电机安装在同侧的内骨架上并且位于电机的旁侧，温控器与电机电性连接，控制盒与电机安装在同侧的内骨架上并且位于电机下方。

所述的背板的左右两侧设有向机壳前侧延伸并且覆盖内骨架的侧板，两个侧板设有与其垂直并且向机壳内侧延伸的裙边，两个侧板上的裙边均设有卡钩孔，面板的左右两侧均设有与背板上卡钩孔配合的卡钩。

所述的背板的左右两侧设有向机壳前侧延伸并且覆盖内骨架的侧板，两个侧板的两端角部均为弧形角，其弧形角的角度为43～46°，面板的上下两侧具有向内折的两个弧形折边，两个弧形折边分别与两个侧板上端面和下端面相配合连接，其弧形折边与面板之间夹角为43～46°。

所述的机壳的顶部可拆卸的安装有出风格栅板，该出风格栅板与背板的顶部连接。

所述的面板的上下两端设有向机壳背侧延伸的上护板和下护板，下护板覆盖接水盘底部，上护板上设置有出风格栅网孔。

远离接头固定板一侧的内骨架上开设有滤网插入孔，与该侧内骨架对应的面板的侧板上也开始有滤网插入孔，该侧板上的滤网插入孔上安装有滤网封盖。

有益效果：本实用新型的一种超薄型低噪音风机盘管机组，表冷器采用双管路结构，双进双处，保障了冷却液的大流量进出，热交换效率高，叶轮两侧有风道隔板保护形成封闭风道，静音效果好。

附图说明

图1是本实用新型的第一个具体实施方式的立体结构示意图；

图2是本实用新型的第一个具体实施方式立体分解结构示意图一；

图3是本实用新型的第一个具体实施方式立体分解结构示意图二；

图4是本实用新型的第一个具体实施方式立体分解结构示意图三；

图5是本实用新型的第二个具体实施方式的立体结构示意图；

图6是本实用新型的第二个具体实施方式立体分解结构示意图一；

图7是本实用新型的第二个具体实施方式立体分解结构示意图二；

附图标记说明：机壳1，背板1a，侧板1a1，面板1b，内骨架1c，表冷器2，叶轮3、电机4，滤网5，接头固定板6，控制盒7，温控器8，挂板9，风道隔板10，出风格栅板11，出风格栅网12，进风格栅网13，滤网插入孔14，滤网封盖15，接水盘16。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图4所示的一种超薄型低噪音风机盘管机组，包括机壳1、表冷器2、叶轮3和电机4，机壳1为壁挂式箱体结构，该机壳1设有背板1a和面板1b，机壳1的底部敞开并且安装有接水盘16，机壳1内部左右两侧安装有内骨架1c，表冷器2安装在两个内骨架1c之间，接水盘16通过螺栓与两个内骨架1c的底部连接，叶轮风机呈水平状态安装在机壳1内位于表冷器2上方，机壳1顶部设有位于叶轮风机正上发的出风口，面板1b上设有进风格栅网13孔，该进风格栅网13孔正对表冷器2，面板1b和表冷器2之间安装有滤网5，表冷器2为双管路结构，其具有一个进液管接头和一个出液管接头，进液管接头连通两路进液管，出液管接头连通两路出液管，两路进液管和两路出液管相互连通，进液管和出液管并排设置在表冷器2内，一个进液管接头和一个出液管接头向同侧的内骨架1c外侧延伸，具有一个进液管接头和一个出液管接头的内骨架1c外侧安装有接头固定板6，机壳1内安装有控制盒7和温控器8，温控盒内设置有控制板，温控器8、表冷器2和叶轮风机均与控制板电性连接，控制盒7与电机4安装在同侧的内骨架1c上并且位于电机4下方，背板1a的背面设有可拆卸的挂板9，该挂板9上设有两个挂钩，背板1a上设有与挂钩配合的挂孔，机壳1的顶部可拆卸的安装有出风格栅板11，该出风格栅板11与背板1a的顶部连接。

叶轮3的轮轴两端通过轴套与内骨架1c连接，内骨架1c外侧设置有电机4安装板和减震垫，减震垫夹设于电机4安装板和内骨架1c外侧之间，机壳1内位于叶轮3两侧还安装有风道隔板10，两个风道隔板10上端与出风口对接，电机4通过螺栓与电机4安装板固定连接，电机4的输出轴与叶轮3的轮轴传动连接，电机4和接头安装板安装在同一个内骨架1c外侧，温控器8与电机4安装在同侧的内骨架1c上并且位于电机4的旁侧，温控器8与电机4电性连接。

背板1a的左右两侧设有向机壳1前侧延伸并且覆盖内骨架1c的侧板1a1，两个侧板1a1设有与其垂直并且向机壳1内侧延伸的裙边，两个侧板1a1上的裙边均设有卡钩孔，面板1b的左右两侧均设有与背板1a上卡钩孔配合的卡钩。

参照图5至图7所示的超薄型低噪音风机盘管机组，包括机壳1、表冷器2、叶轮3和电机4，机壳1为壁挂式箱体结构，该机壳1设有背板1a和面板1b，机壳1的底部敞开并且安装有接水盘16，机壳1内部左右两侧安装有内骨架1c，表冷器2安装在两个内骨架1c之间，接水盘16通过螺栓与两个内骨架1c的底部连接，背板1a的左右两侧设有向机壳1前侧延伸并且覆盖内骨架1c的侧板1a1，两个侧板1a1的两端角部均为弧形角，其弧形角的角度为44°，面板1b的上下两侧具有向内折的两个弧形折边，两个弧形折边分别与两个侧板1a1上端面和下端面相配合连接，其弧形折边与面板1b之间夹角为45.9°，叶轮风机呈水平状态安装在机壳1内位于表冷器2上方，机壳1顶部设有位于叶轮风机正上发的出风口，面板1b上设有进风格栅网13孔，面板1b的上下两端设有向机壳1背侧延伸的上护板和下护板，下护板覆盖接水盘16底部，上护板上设置有出风格栅网12孔该进风格栅网13孔正对表冷器2，面板1b和表冷器2之间安装有滤网5，表冷器2为双管路结构，其具有一个进液管接头和一个出液管接头，进液管接头连通两路进液管，出液管接头连通两路出液管，两路进液管和两路出液管相互连通，进液管和出液管并排设置在表冷器2内，一个进液管接头和一个出液管接头向同侧的内骨架1c外侧延伸，具有一个进液管接头和一个出液管接头的内骨架1c外侧安装有接头固定板6，机壳1内安装有控制盒7和温控器8，温控盒内设置有控制板，温控器8、表冷器2和叶轮风机均与控制板电性连接，控制盒7与电机4安装在同侧的内骨架1c上并且位于电机4下方，背板1a的背面设有可拆卸的挂板9，该挂板9上设有两个挂钩，背板1a上设有与挂钩配合的挂孔，机壳1内位于叶轮3两侧还安装有风道隔板10，两个风道隔板10上端与出风口对接。

叶轮3的轮轴两端通过轴套与内骨架1c连接，内骨架1c外侧设置有电机4安装板和减震垫，减震垫夹设于电机4安装板和内骨架1c外侧之间，电机4通过螺栓与电机4安装板固定连接，电机4的输出轴与叶轮3的轮轴传动连接，电机4和接头安装板安装在同一个内骨架1c外侧，温控器8与电机4安装在同侧的内骨架1c上并且位于电机4的旁侧，温控器8与电机4电性连接，远离接头固定板6一侧的内骨架1c上开设有滤网插入孔14，与该侧内骨架1c对应的面板1b的侧板1a1上也开始有滤网插入孔14，该侧板1a1上的滤网插入孔14上安装有滤网封盖15。

本实用新型中两个具体实施方式的区别在于滤网5的安装方式和出风口的设置方式。

第一个具体实施方式中拆装滤网5必须要先拆除面板1b，第二个具体实施方式中拆装滤网5则不需要先拆除面板1b，而是从侧面的滤网插入孔14插入到机壳1内。

第一个具体实施方式中是在机壳1顶部安装壳拆卸的出风格栅板11，而第二个具体实施方式中，是通过在面板1b的上护板上直接开孔构成出风格栅网12孔。

两个具体实施方式中，在叶轮3两侧设置风道隔板10，两个风道隔板10的上端直接与出风口对接，保障大风量直接通过出风口排除，不会在机壳1内有损失。

本实用新型的一种超薄型低噪音风机盘管机组，表冷器2采用双管路结构，双进双处，保障了冷却液的大流量进出，热交换效率高，叶轮3两侧有风道隔板10保护形成封闭风道，静音效果好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。