一种空调室内机的扫风叶片、扫风叶片组件及空调室内机的制作方法

本实用新型涉一种用于空调室内机的扫风叶片组件及空调室内机 。

背景技术：

随着人类生活水平的提高，用户对空调功能和舒适度的要求也不断提升，相关技术中 ，空调的出风口设置的扫风叶片具有导风的作用,但其左右扫风叶片导风自身结构的限制，只能固定在某一个位置，或者通过一个电机在风道中通过连杆带动转动，不仅影响美观，同时其出风不柔和，舒适性差 。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种空调室内机的扫风叶片、扫风叶片组件及空调室内机，旨在解决现有技术中的空调室内机出风不柔和，无法在保证制冷性能的情况下实现低气流风速送风带来的舒适性差、外观不美观的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种空调室内机的扫风叶片，其特征在于所述扫风叶片适用于设在所述空调室内机的出风口处， 所述扫风叶片包括 ：

扫风叶片本体，所述本体上设有多个通风孔；

安装部，所述安装部的一端与所述本体相连，另一端分别与所述空调室内机壳体、连杆相连，以对所述扫风叶片进行安装及对扫风叶片传动。

本实用新型还提出了一种具有上述扫风叶片的扫风叶片组件。

本实用新型还提出了一种具有上述扫风叶片组件的空调室内机。

根据本实用新型实施的用于空调室内机的扫风叶片，所述扫风叶片适用于设在所述空调室内机的出风口处 ， 所述扫风叶片本体上设有多个通风孔，安装部，所述安装部的一端与所述本体相连，另一端分别与所述空调室内机壳体、传动连杆相连以对所述扫风叶片进行安装及对扫风叶片传动。

本实用新型实施例的用于空调室内机的扫风叶片，该扫风叶片通过安装部与连杆、安装支座相连接。出风口气流吹过扫风叶片具用独特形状的本体，形成一定阻档，气流再通过扫风叶本体上孔吹出，实现层流送风，涡动量低的气流，实现低速层流出风的效果，吹到用户身上，舒适度大幅度提升。

本实用新型实施案例的用于空调室内机的扫风叶片组件，连杆安放在风道下侧，实现隐藏式连杆，解决传统的安装在风道上影响出风均匀性的问题，同时对整个机型的美观度有大的提升。

根据本实用新型的一些实施例,所述本体外轮廓可为树叶形状、三角形状、四边形状或椭圆形状。

根据本实用新型的一些实施例，所述通风孔特征为在扫风叶片前后两侧孔边线为空间形态，可为空间多边线框，单弧线空间形，多弧空间形，四边空间形、多边形空间形及弧线与直线组合的空间形态。通风孔在叶片表面的有效直径为2~5.4mm。

根据本实用新型的一些实施例, 所述通风孔，孔与孔的最小间距不相等，即不完全均匀分布在本体上。

根据本实用新型的一些实施例, 所述扫风叶片组件设在所述空调室内机的出风口处 ，所述扫风叶片组件包括 ：

安装支座，所述安装支座与所述空调室内机的壳体相连，所述底座上设置有供所述扫风叶片第一安状部穿过的若干个安装孔；所述扫风叶片可相对于所述安装孔转动；所述底座的后侧沿水平方向依次设置有用于驱动所述扫风叶片转动的驱动装置。

多个扫风叶片，所述多个扫风叶片为根据前面所述的用于空调室内机的扫风叶片，多个扫风叶片所述的第一安装部分可转动的安装在多个所述安装支座的安装孔内。多个扫风叶片第二安装部分可拉动的安装在用于带动旋转叶片旋转的连杆孔内。

用于与多个扫风叶片的第二安装部配合安装，可带动扫风叶片旋转的连杆。

根据本实用新型的一些实施例, 所述连杆其特征在于上面分布多个圆孔,用于连接扫风叶片第二安部。

根据本实用新型的扫风叶片组件，空调室内机实现层流送风，涡动量低的气流，实现低速层流出风的效果，吹到用户身上，舒适度大幅度提升。

附图说明

图1是本实用新型整机结构示意图。

图2是本实用新型扫风叶片组件示意图。

图3 是本实用新型扫风叶片示意图。

图4是本实用新型实施的用于固定扫风叶片的安装支座。

图5是本实用新型实施的连杆与扫风叶片、安装支架组装示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请同时参阅图1-图5。本实用新型提供一种扫风叶片组件，图1是整机结构示意图，图2是空调室内机扫风叶片组件局部放大图，图1和图2所示，其中包括扫风叶片8，扫风叶片安装支座9以及连杆10，所述扫风叶片8包括扫风叶片本体以及扫风叶片第一安装部和第二安装部，图1和图2所描述的扫风叶片8适合安装在空调出风口处3处，扫风叶片8可以对出风实现左右扫风。

图3是扫风叶片结构示意图，如图3所示，扫风叶片其包括独特的叶片形态外轮廓结构811，设有前后本体面多弧线轮廓形成的通孔812，其轮廓面的通风孔在叶片表面的有效直径为2~5.4mm,与空调室风机壳体相连接的第一安装部813,与连杆连接的固定第二安装部816，扫风叶片与壳体固定卡扣限位的结构814，以及连接第一安装部和第二安装部的连接柄815。通过通气孔的设计，实现在风道3封堵气流，实现气流从通风孔出来，形成层流送风，降低气流涡动量，避免冷空气过硬导致直吹人身上，此种结构和功能大幅度提升空调舒适度。

选的，扫叶风叶811外轮廓可选择采用树叶形状、三角形状、四边形状、椭圆形状或其他多边形状，优选的采用树叶形状外轮廓，通过扫风叶片形态的控制，可以控制出风风速，近而控制出风均匀度，提升舒适性，同时保证空调室内机外观。

可选的，所述通风孔特征为在扫风叶片前后两侧孔边线为空间形态，可为空间多边线框，单弧线空间形，多弧空间形，四边空间形、多边形空间形及弧线与直线组合的空间形态。通风孔在叶片表面的有效直径为2~5.4mm,优选的采用3.5mm，可以实现输送柔风最佳状态。

针对扫风叶片8的通风孔812的布置，孔与孔的最小间隙采用非均匀式布置。通过以上孔的独特设置，可以实现在不同811外轮廓的情况下，实现外观艺术化，同时封堵气流，降低涡动量，提升舒适性。

图3中的第一安装部813和第二安装部816，所述第一安装部813用于与所述室内机壳体连接，用于固定扫风叶片组件；所述第二安装部816用于与所述连杆连接，且所述第二安装部可相对于所述连杆转动；所述所述连接柄、第一安装部与所述第二安装部组成Z字型，

可以实现扫风叶片左右左右更广范围扫风或者左右小区域扫风，同时可实现扫风叶片一条直线排例，封堵出风口，气流通过通风孔出风，实现层流送风。

可选的 扫风叶片8可采用一体成形，例如扫风叶片采用可注塑的工艺加工，便可实现一体成形。

图4是本实用新型实施的用于固定扫风叶片的安装支座，用于固定扫风叶片第一安装部，采用圆孔台阶式设计，能保证扫风叶片大幅度旋转，扫风角度保证150度左右扫风范围，保证扫风效果，满足用户在室内可区域的使用，912固定平台上表面与下蜗壳平行，913卡扣用于将安装支座固定在机壳上，同时将连杆隐藏在风道下部，保证整体美观。

图5是本实用新型实施的连杆与扫风叶片、安装支架组装示意图，连杆10位于安装支座下方，包括连杆结构架1001和连杆圆孔1002，用于与扫风叶片第二安装部连接，其第二安装部与圆孔1001配合，实现轴向限位，在圆周方向实现旋转，此结构在风道下部，实现隐藏式结构传动，保证大扫风角度的同时，实现扫风叶片本体固定在一条线排布，实现强气流从通风孔吹出，柔和送风，提升舒适度。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。