一种新风一体机的活动门安装结构的制作方法

文档序号:16561594发布日期:2019-01-08 22:16阅读:137来源:国知局
一种新风一体机的活动门安装结构的制作方法

本实用新型属于风机技术领域,具体涉及一种新风一体机的活动门安装结构。



背景技术:

新风机是一种有效的空气净化设备,能够使室内空气产生循环,一方面把室内污浊的空气排出室外,另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌,消毒、过滤等措施后,再输入到室内,让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。

新风机运用新风对流专利技术,通过自主送风和引风,使室内空气实现对流,从而最大程度化的进行室内空气置换,新风机内置多功能净化系统保证进入室内的空气洁净健康。新风机主要分为排风式新风机和送风式新风机两种类型,可以在绝大部分室内环境下安装,安装方便,使用舒适。

为了对新风机的出风量进行控制,新风出风口都会设置活动门,现有的活动门主要通过活动门下端的导槽进行安装,而上端没有相应的加固结构,导致活动门在使用过程中容易出现卡死、松动等情况,给用户带来诸多不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新风一体机的活动门安装结构,以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新风一体机的活动门安装结构,包括新风机本体,所述新风机本体包括下筒体和上筒体,所述下筒体和上筒体之间通过连接机构连接,所述下筒体上设有室外风入口,所述上筒体上开设有新风出风口,所述新风出风口的内侧设有出风格栅,所述出风格栅的外侧设有活动门,所述出风格栅的顶端固定安装有支撑板,所述出风格栅的内侧设有支撑架,所述支撑板的一侧与支撑架的上端固定连接,所述支撑板的另一侧伸出出风格栅的外侧,并且所述支撑板的外侧边沿的下表面设有与活动门对应的上导槽,组装时,所述活动门的下端通过上筒体底板上表面的下导槽活动安装在上筒体底板上,上端可活动的嵌入上导槽内。

优选的,所述支撑架的上端与出风格栅的上表面平齐,所述支撑架的上端设有固定孔,所述支撑板的内侧设有与固定孔对应的固定通孔,所述支撑板通过螺丝穿过固定通孔和固定孔螺合固定安装于支撑架上。

优选的,所述支撑板的外侧边沿的下表面设有向下伸出的外围板,所述外围板的内侧设有内挡板,所述外围板和内挡板之间形成前述的上导槽。

优选的,所述支撑板的上表面设有上驱动电机,所述上驱动电机通过上电机座固定安装在支撑板的上表面上,所述上驱动电机的输出轴上固定安装有上驱动齿轮,所述活动门上端固定安装有与上驱动齿轮对应的上驱动齿条 (8),所述支撑板上开设有齿轮槽,所述上驱动齿轮穿过齿轮槽后与上驱动齿条啮合连接。

优选的,所述支撑板的上表面设有向上凸出的连接柱,所述连接柱上设有连接孔,所述上电机座上设有与连接孔对应的通孔,所述上电机座通过螺丝穿过通孔与连接孔螺纹连接固定安装于支撑板的上表面。

本实用新型的技术效果和优点:本实用新型提出的一种新风一体机的活动门安装结构,与现有技术相比,具有以下优点:

1、本实用新型通过增加支撑板,在支撑板外侧边沿的下表面设置上导槽,从而在活动门安装时可通过上导槽和下导槽的限位,活动更加平稳,避免由单个导槽造成的卡死情况,使用更方便,而且,通过增加支撑板,活动门的安装结构也更加稳定,不易松动;

2、通过在出风格栅的上端设置支撑板,从而可以将驱动活动门活动的驱动电机固定安装到支撑板的上表面,使驱动电机和驱动齿条分别设于支撑板的上下表面,即充分利用了新风机的内部空间,也提高了驱动电机安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图;

图2为本实用新型的新风出风口结构示意图;

图3为本实用新型的活动门安装结构分解示意图;

图4为图3中A处的放大结构示意图;

图5为图3中B处的放大结构示意图;

图6为本实用新型的支撑板下表面结构示意图。

图中:1、下筒体;2、上筒体;21、T形槽;22、限位槽;201、第一外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种新风一体机的活动门安装结构,包括新风机本体,所述新风机本体包括下筒体1和上筒体2,所述下筒体1和上筒体2之间通过连接机构连接,所述下筒体1上设有室外风入口3,所述上筒体2上开设有新风出风口4,所述新风出风口4的内侧设有出风格栅21,所述出风格栅21的外侧设有活动门5,所述出风格栅21的顶端固定安装有支撑板6,所述出风格栅21的内侧设有支撑架22,所述支撑板6的一侧与支撑架22的上端固定连接,所述支撑板6的另一侧伸出出风格栅21的外侧,并且所述支撑板6的外侧边沿的下表面设有与活动门5对应的上导槽67,组装时,所述活动门5的下端通过上筒体2底板上表面的下导槽24活动安装在上筒体2底板上,上端可活动的嵌入上导槽67内。

优选的,所述支撑架22的上端与出风格栅21的上表面平齐,所述支撑架22的上端设有固定孔23,所述支撑板6的内侧设有与固定孔23对应的固定通孔64,所述支撑板6通过螺丝穿过固定通孔64和固定孔23螺合固定安装于支撑架22上。

优选的,所述支撑板6的外侧边沿的下表面设有向下伸出的外围板65,所述外围板65的内侧设有内挡板66,所述外围板65和内挡板66之间形成前述的上导槽67。

优选的,所述支撑板6的上表面设有上驱动电机7,所述上驱动电机7通过上电机座9固定安装在支撑板6的上表面上,所述上驱动电机7的输出轴上固定安装有上驱动齿轮71,所述活动门5上端固定安装有与上驱动齿轮对应的上驱动齿条8,所述支撑板6上开设有齿轮槽61,所述齿轮槽61位于上导槽67内,所述上驱动齿轮71穿过齿轮槽61后与上驱动齿条8啮合连接。

优选的,所述支撑板6的上表面设有向上凸出的连接柱62,所述连接柱 62上设有连接孔63,所述上电机座9上设有与连接孔63对应的通孔91,所述上电机座9通过螺丝穿过通孔91与连接孔63螺纹连接固定安装于支撑板6 的上表面。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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