一种导风门机械限位结构以及空调的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种导风门机械限位结构以及空调。

背景技术：

空调是人们日常生活中常用的家用电器，空调的出风口处通常设置有导风门，而导风门一般都是由步进电机带动翻转的，在空调主体的控制系统内预设步进电机的转动角度数值，以控制导风门的开合角度。但在空调长期使用后，电机难免会产生一定程度的转动误差，或者是产品长期使用后发生了部分形变，使得导风门产生翻转不到位或翻转过位的问题，导致导风门转动过程中定位不准确，严重的还会引起电机堵转带来异音。为了解决上述问题，就需要在空调主体上额外加装限位结构，以满足导风门运动的限位及定位要求。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够起到限止导风门转动效果并避免产品变形带来限位及定位不准确问题的导风门机械限位结构以及空调，用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下：

一种导风门机械限位结构，应用于空调中，包括：

锁止件，安装于空调的导风门的一侧；

限止机构，设置于空调的主体上并与锁止件位置相对；

并且，在锁止件随导风门翻转而转动时，由限止机构阻挡锁止件转动路径上至少一侧的最大行程位置，用以限止导风门的最大转动角度。

较佳的，锁止件为设置于导风门的连接部上的一道呈弧状的限位筋，限止机构包括设置于主体侧部的一个挡台，且限位筋随导风门逆时针旋动至最大位置时抵靠于挡台侧部。

较佳的，限止机构还包括开设于主体侧部边缘上的一弧形豁口，弧形豁口的终止端形成一个切面，且限位筋随导风门顺时针旋动至最大位置时抵靠于切面上。

较佳的，驱动电机的输出轴上套装一曲轴，曲轴传动连接连接部，用以由驱动电机带动及导风门翻转；且导风门由关闭状态转至打开最大角度过程中，转过的角度为130-165°。

较佳的，连接部为设置于导风门两端的连接轴，且连接轴面向曲轴一端开设有一腰型连接槽，曲轴远离驱动电机一端呈与腰型连接槽结构相配的腰型连接头结构。

较佳的，限位筋固装于连接轴的外周。

较佳的，主体侧部开设有允许连接部穿过的装配孔，且挡台由凸起形成于装配孔外缘的半圆环状结构的端部构成。

较佳的，限位筋与连接部是一体注塑成型的，连接部与导风门是一体的。

较佳的，限位筋一端连接于导风门的侧面上，另一端沿远离导风门的方向延伸至连接部的头端外。

本实用新型还提供了一种空调，包括主体及可翻转的安装于主体上的导风门，且主体上安装有用以驱动导风门翻转的驱动电机，空调上还设置有上述的导风门机械限位结构。

上述技术方案的有益效果在于：

(1)导风门机械限位结构应用于空调中，包括相对设置的锁止件及限止机构，使得由驱动电机带动导风门转动时，但电机转动至最大位置时，限止机构阻挡锁止件继续转动而起到直接限死的效果，能够有效避免产品变形带来限位、定位不准确的问题，并避免电机堵转带来的异音；

(2)空调在使用过程中能够顺畅的开合导风门，定位准确可靠，能够有效避免产品变形带来限位、定位不准确的问题，并避免电机堵转带来的异音。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型导风门机械限位结构应用于空调中的结构分解图；

图2为本实用新型导风门机械限位结构应用于空调中另一视角的立体图；

图3为图2中I部的局部放大图；

图4为本实用新型导风门机械限位结构应用于空调中的导风门的立体图；

图5为图4中II部的局部放大图。

附图标记说明：

1-主体，2-导风门，3-驱动电机，4-锁止件，5-限止机构，51-挡台,52-弧形豁口，53-切面，6-连接部，61-腰型连接槽，7-曲轴，8-装配孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至5对本实用新型提供的导风门机械限位结构以及空调作具体阐述。

实施例一，

参阅图1，为导风门机械限位结构应用于空调中的结构分解图；结合图2，为导风门机械限位结构应用于空调中另一视角的立体图；以及图3，为图2中I部的局部放大图；以及图4，为导风门机械限位结构应用于空调中的导风门的立体图；以及图5，为图4中II 部的局部放大图。

如图1至5中所示，本实用新型提供的导风门机械限位结构应用于空调中，空调包括主体1及可翻转的安装于主体1上的导风门2，且主体1上安装有用以驱动导风门2翻转的驱动电机3，其中，机械限位结构包括安装于导风门2一侧的锁止件4、设置于主体 1上并与锁止件4位置相对的限止机构5，并在锁止件4随导风门2翻转而转动时，由限止机构5阻挡锁止件4转动路径上至少一侧的最大行程位置，用以限止导风门2及驱动电机3的输出轴的最大转动角度。

基于上述技术方案，导风门2机械限位结构应用于空调中，包括相对设置的锁止件4 及限止机构5，使得由驱动电机3带动导风门2转动时，但电机转动至最大位置时，限止机构5阻挡锁止件4继续转动而起到直接限死的效果，能够有效避免产品变形带来限位、定位不准确的问题，并避免电机堵转带来的异音。

在一种优选的实施方式中，具体如图3、图4以及图5中所示，上述的锁止件4为设置于导风门2的连接部上的一道呈弧状的限位筋，限止机构5包括设置于主体1侧部的一个挡台51，且限位筋随导风门2逆时针旋动至最大位置时抵靠于挡台51侧部。进一步的，驱动电机3的输出轴上套装一曲轴7，曲轴7传动连接连接部6，用以由驱动电机3带动连接部6及导风门2 翻转。进一步的，限止机构5还包括开设于主体1侧部边缘上的一弧形豁口52，弧形豁口52的终止端形成一个切面53，且限位筋随导风门2顺时针旋动至最大位置时抵靠于切面53上。值得指出的是，上述的连接部6为设置于导风门2两端的连接轴，用以可转动的连接主体1，且上述的锁止件4并不局限于安装在连接部6上，也可直接凸出形成在导风门2的侧部，并在与锁止件4位置相对的主体1侧部的内壁或外壁上开设或凸起的形成限止机构5。此外，锁止件4及限止机构5设置的方位并不局限于设置有驱动电机3的一侧，也可以是在相对的另一侧，锁止件4及限止机构5的数量也并不局限于一对，也可以是在主体 1及导风门2的两个侧部分别设置一对相配的锁止件4和限止机构5，使得限位结构更为稳定。此外，上述的顺时针及逆时针方向主要是以图中所示的视角而设定的，对于本实用新型而言，并不局限于此。

作为进一步的优选实施方式，具体如图3及图5中所示，主体1侧部开设有允许连接部 6穿过的装配孔8。进一步的，连接部6面向曲轴7一端开设有一腰型连接槽61，曲轴7 远离驱动电机3一端呈与腰型连接槽61结构相配的腰型连接头结构，用以相互间配合连接以顺畅的传动。进一步的，连接部6呈柱状结构，限位筋固装于连接部6的外周。进一步的，限位筋与连接部6是一体注塑成型的，连接部6与导风门2是一体的。进一步的，挡台51 由凸起形成于装配孔8外缘的半圆环状结构的端部构成。进一步的，如图5中所示，限位筋一端连接于导风门2的侧面上，另一端沿远离导风门2的方向延伸至连接部6的头端外，即限位筋在水平方向上的长度大于连接部6在水平方向上的长度。

本实施例在具体应用中，当电机转动到最大位置时，限位筋与挡台51接触后直接限死，不会出现因产品变形带来的限位不死问题，且结构简洁，限位、定位可靠，能够有效避免产品变形带来限位、定位不准确的问题，并避免电机堵转带来的异音。

实施例二，

本实用新型还提供了一种空调，空调包括主体1及可翻转的安装于主体1上的导风门 2，且主体1上安装有用以驱动导风门2翻转的驱动电机3，其中，空调上还设置有如上述实施例一中所提及的导风门机械限位结构。使得空调在使用过程中能够顺畅的开合导风门2，定位准确可靠，能够有效避免产品变形带来限位、定位不准确的问题，并避免电机堵转带来的异音。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。