本实用新型涉及循环冷却领域，具体涉及一种带降噪装置的冷却塔。
背景技术：
近代工业的飞速发展，环境污染也随着产生，噪声污染作为环境污染的一种，已经成为对人类的一大危害。工业生产常用的冷却塔建设地点有时会选择在工厂与居民区之间，冷却塔运行时产生的噪音给周围的居民带来了很大的困扰，对居民的健康造成威胁，使得工厂与居民之间的关系紧张。为了降低冷却塔运行时带来的噪音，在建设的时候通过一些简单的降噪装置进行降噪处理，甚至将一些小型的冷却塔直接全部封闭起来。全部封闭的做法费用高，不适用于大中型的冷却塔；只通过简单的降噪装置，降噪效果不明显，像机械通风式冷却塔风机的声音是主要的噪声声源，取得明显的降噪效果同时也会对冷却塔的通风效果产生影响，降低了冷却塔的降温性能。
冷却塔在运行中产生噪声来源有：1、风机噪声：是机械通风式冷却塔的主要噪声源，属于空气动力性噪声，包括湍流噪声和旋转噪声。湍流噪声的声强与气流相对速度的六次方成正比，也与叶片形状等有关，具有连续的频谱特性。旋转噪声是叶片旋转时形成脉动产生的，它与叶片数、气体流量、静压等有关，它的频谱呈窄带的低、中频特性。2、淋水噪声：淋水噪声是冷却塔的淋水装置下落水时与塔体集水盘中积水撞击产生，其噪声级与落水高度、单位时间内的水流量有关。淋水噪声一般仅次于风机噪声，且呈高频特性，当风机噪声降低时，淋水噪声则凸显出来。3、进风口噪声：冷却塔进风口用于对塔外冷空气吸入塔内，以补充塔内，属于湍流噪声。
上述噪声来源最主要的是风机噪声，在安装降噪装置时，首先要考虑的是如何在风机周围既风筒上安装降噪装置，既能起到有效的降噪效果又不影响冷却塔的降温性能。而且风机噪声的特点是包括具有连续的频谱的湍流噪声和呈低、中频特性的旋转噪声，根据风机噪声的特点需要一种能消除一段连续的频谱，特别是低、中频的噪声的降噪装置。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种带降噪装置的冷却塔，这种冷却塔结构简单，成本低，降噪效果明显。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种带降噪装置的冷却塔，包括塔体及安装在塔体上的玻璃钢风筒，所述玻璃钢风筒上安装有可旋转的导风筒，所述导风筒内壁安装有消音棉，导风筒一端与玻璃钢风筒贯通连接，另一端为开口端，导风筒开口端内设置有消音体，所述消音体呈中空的圆台形结构，消音体小口径端与导风筒开口端平齐设置，大口径端设置在导风筒内；消音体的外壁上通过环形设置的多个环形板与轴向设置的多个轴侧板相交形成多个消音室，消音体固定在导风筒上后消音室与导风筒内壁形成封闭腔体；消音体的内壁上开有与消音室连通的消音孔。
玻璃钢风筒内安装有风机，风机将塔外的冷空气吸入塔体内，将塔体内经过与循环水热交换后的空气排出塔体，风机的声音也直接传播到外界。玻璃钢风筒外接有可旋转的导风筒，一方面引导空气流动方向，将排出的空气按照一个方向排出；另一个方面声音通过导风筒向背离居民区的方向传播，实现第一次降噪。导风筒的内壁上有消音棉，声音通过导风筒时，在这里使声音能量衰减，实现第二次降噪。导风筒内设置有消音体，实现第三次降噪。经过三次降噪时，空气从玻璃钢风筒中流动到导风筒，从导风筒的开口端消音体中空腔体的通风口排出塔体。
对风机的三次降噪过程中，最明显的是消音体的降噪过程。消音体和导风筒内壁围成的封闭腔体，在消音体和导风筒内壁相对侧设置隔板，又将封闭腔体分割成若干个大小不一的消音室，消音室的体积是由环形板和轴侧板围成的面积S0和消音体距导风筒内壁的距离L0决定的，既消音室的体积V＝S0×L0。因为消音体呈圆台形结构，小口径端与导风筒开口端平齐设置，消音体的侧壁距导风筒内壁的距离是从导风筒开口端往导风筒内逐渐变小，当隔板布置呈现一定的规律，如隔板围成的面积相等，因为消音体的侧壁距导风筒内壁的距离L0有一个线性的变化，则消音室的体积也呈现一个线性的变化。每个消音室和消音体上对应的消音孔组成了一个亥姆霍兹共振器。当消音孔的面积不变，消音体的厚度固定，通过线性变化的消音室体积，可以满足，消除一个很宽频谱的噪声。
相比现有技术，本实用新型的有益效果：
1、降低冷却塔运行噪声，以减少对周围环境造成的污染，且冷却塔正常运行，满足企业生产要求。
2、安装维护方便，重量轻，结构简单，运行可靠，维修方便，直接于塔体上安装。
3、针对性的降低风机噪声，通过设置的消音室可以消除一个很宽频谱的噪声，灵活的控制消音室的体积就可以有针对性的降低风机噪声。
附图说明
图1为本实用新型的透视图；
图2为本实用新型的消音体的结构示意图。
在图中：1、集水盘；2、吸音毯；3、进风口；4、阻性微孔片状消音器；5、声屏障；6、消音体；7、导风筒；8、风机；9、玻璃钢风筒；10、塔体；61、消音室；62、消音孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
如图1、2所示，一种带降噪装置的冷却塔，包括塔体10及安装在塔体10上的玻璃钢风筒9，所述玻璃钢风筒9上安装有可旋转的导风筒7，所述导风筒7内壁安装有消音棉，导风筒7一端与玻璃钢风筒9贯通连接，另一端为开口端，导风筒7开口端内设置有消音体6，所述消音体6呈中空的圆台形结构，消音体6小口径端与导风筒9开口端平齐设置，大口径端设置在导风筒9内；消音体6的外壁上通过环形设置的多个环形板与轴向设置的多个轴侧板相交形成多个消音室61，消音体6固定在导风筒9上后消音室61与导风筒9内壁形成封闭腔体；消音体6的内壁上开有与消音室61连通的消音孔62。
所述导风筒7通过支架固定在塔体10顶端。
所述塔体10下部开设的进风口3处设置有多个阻性微孔片状消音器4。
所述塔体10进风口3外设置有遮盖进风口3的声屏障5，所述声屏障5与塔体10间存在一定空间。
所述塔体10内的集水盘1上设置有吸音毯2。
带机械通风的冷却塔，风机8将塔体10外的冷空气抽吸入塔体10内，塔体10内经过热交换后的空气通过风机8加速排出塔体10外。冷却塔的噪声源主要是风机8的噪声，其次是淋水噪声，第三是进风口3的声音。通过在玻璃钢风筒9外连接导风筒7的方式降低风机8的噪声；通过在集水盘1上通过设置吸音毯2，降低淋水噪声；通过在进风口3设置阻性微孔片状消音器4降低进风口3的噪声，也降低了塔内向外传播的噪声；通过声屏障5，降低塔内传播出的噪声。
通过在玻璃钢风筒9、集水盘1、进风口3三处设置降噪装置，有效控制了噪声。而且降噪装置结构简单，安装方便，不影响冷却塔的降温性能。
玻璃钢风筒9上安装导风筒7，导风筒7开口端背离居民区，导风筒7内设置消音棉，导风筒7开口端设置多个消音室61。一个消音室61是一个亥姆霍兹共振器，根据公式其中f为共振频率，c为声速，在本实用新型中可控制的是v既消音室61的体积，因为消音室61的体积是一个线性变化，所以f在一个连续的范围内，消音室61就可以在一个宽的范围消音。在设计之初，可以根据风机8的噪声特点，来调整消音孔62的大小，消音室61体积的大小，消音体6侧壁到导风筒7内壁的距离变化等因素来实现有效的降噪。
集水盘1上的吸音毯2，一是降低了循环水对集水盘1的撞击声，另一方面，吸音毯2也防止循环水的飞溅及降低了循环水对冷却塔内其他装置的长时间撞击的损坏。
进风口3的阻性微孔片状消音器4，可以降低进风口3的噪音，同时阻性微孔片状消音器4可以降低塔内的声音向外传播。阻性微孔片状消音器4安装时，在相邻阻性微孔片状消音器4之间留有可供空气流入的间隔，不影响塔体10外空气的进入。
多方位、多维度安装降噪装置，有效降低了冷却塔的噪音。根据噪声源的强度，将降噪的重点放在玻璃钢风筒9，根据风筒噪声源的特点，安装降噪装置，尤其是建造在居民区域的冷却塔，效果显著。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。