空调室外机的出风结构及具有其的空调室外机的制作方法

本实用新型涉及空调器领域，具体而言，涉及一种空调室外机的出风结构及具有其的空调室外机。

背景技术：

现有的空调室外机上，出风部件通常由出风面板与出风格栅组成，采用螺钉及内侧卡扣的方式固定，这种固定方式装配效率低，成本较高。

此外，现有室外机的风通过防护格栅直接吹出，在某些空间距小的建筑，对面同样位置也装有空调，此时空调外机吹出的风会直接吹对面空调的室外机处，影响对面空调换热效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种空调室外机的出风结构及具有其的空调室外机，以解决现有技术中的空调室外机的出风结构加工效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调室外机的出风结构，包括：面板本体；出风格栅，出风格栅设置在面板本体上；其中，出风格栅与面板本体一体成型。

进一步地，出风格栅与面板本体一体冲压成型。

进一步地，出风格栅为圆形格栅。

进一步地，出风格栅上设置有出风口，出风口在面板本体所在的平面上的投影为梯形。

进一步地，出风格栅包括：出风部，出风部上设置有出风口；支撑部，支撑部设置在面板本体的中部，出风部环绕支撑部设置。

进一步地，出风口为多个，多个出风口沿支撑部的周向方向间隔设置。

进一步地，出风口为多排，多排出风口沿支撑部的径向方向间隔设置。

进一步地，出风部包括：出风部本体；百叶片，百叶片设置在出风部本体上，百叶片两侧具有出风口。

进一步地，百叶片与第一平面之间具有第一预设夹角a，第一预设夹角a为锐角，其中，第一平面垂直于出风部本体所在的平面。

进一步地，10°≤a≤40°。

进一步地，百叶片为梯形板。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调室外机，包括空调室外机的出风结构，空调室外机的出风结构为上述的空调室外机的出风结构。

本实用新型的空调室外机的出风结构，通过将出风格栅与面板本体一体成型可以提高出风结构的加工效率，解决了现有技术中的空调室外机的出风结构加工效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的空调室外机的出风结构的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的空调室外机的出风结构的剖面结构示意图；

图3示出了图1中的空调室外机的出风结构的A处的局部放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、面板本体；20、出风格栅；21、出风口；22、出风部；221、出风部本体；222、百叶片；23、支撑部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种空调室外机的出风结构，请参考图1和图2，空调室外机的出风结构包括：面板本体10；出风格栅20，出风格栅20设置在面板本体10上；其中，出风格栅20与面板本体10一体成型。

本实用新型的空调室外机的出风结构，通过将出风格栅20与面板本体10一体成型可以提高出风结构的加工效率，解决了现有技术中的空调室外机的出风结构加工效率较低的问题。

在本实施例中，出风格栅20设置在面板本体10上。

针对出风格栅20与面板本体10的具有成型工艺，出风格栅20与面板本体10一体冲压成型。

在本实施例中，通过将出风格栅20与面板本体10一体冲压成型，不仅可以提高出风结构的成型效率，也能够保证出风格栅20与面板本体10的具体结构要求。

针对出风格栅20的具体结构形式，出风格栅20为圆形格栅。

在本实施例中，出风格栅20为圆形格栅，出风格栅20位于面板本体10的中心位置处。

为了能够保证出风格栅20的正常出风，如图1所示，出风格栅20上设置有出风口21，出风口21在面板本体10所在的平面上的投影为梯形。

在本实施例中，出风格栅20上设置有出风口21，考虑到出风口21的具体排布形式，以及出风格栅20为圆形格栅，故，将出风口21设置为具有梯形截面的出风口，即，出风口21在面板本体10所在的平面上的投影为梯形。

针对出风格栅20的具体结构组成，如图1所示，出风格栅20包括：出风部22，出风部22上设置有出风口21；支撑部23，支撑部23设置在面板本体10的中部，出风部22环绕支撑部23设置。

在本实施例中，出风格栅20包括出风部22和支撑部23，其中，出风部22上设置有出风口21，支撑部23设置在面板本体10的中部，出风部22环绕支撑部23设置。

在本实施例中，出风格栅20由出风部22和支撑部23组成，为了保证结构的稳定性，支撑部23设置在面板本体10的中部，出风部22环绕支撑部23设置。考虑到出风口21的出风效果以及出风面积，出风部22上设置有出风口21。

为了能够保证出风面积，出风口21为多个，多个出风口21沿支撑部23的周向方向间隔设置。

在本实施例中，通过将出风口21设置为多个，多个出风口21沿支撑部23的周向方向间隔设置，从而能够在保证出风格栅20结构稳定的前提下，保证出风格栅20具有足够的出风面积。

优选地，出风口21为多排，多排出风口21沿支撑部23的径向方向间隔设置。

在本实施例中，出风口21为多排，多排出风口21沿支撑部23的径向方向间隔设置，各排出风口21均包括多个沿支撑部23的周向方向间隔设置的出风口21。每排出风口21都是由多个出风口21组成的环形出风结构。

针对出风部22的具体结构，如图3所示，出风部22包括：出风部本体221；百叶片222，百叶片222设置在出风部本体221上，百叶片222两侧具有出风口21。

在本实施例中，出风部22包括出风部本体221和百叶片222，其中，百叶片222设置在出风部本体221上，百叶片222两侧具有出风口21。

在本实施例中，百叶片222为多个，各个百叶片222间隔设置，即，两个百叶片222之间形成一个出风口21。

为了能够保证出风的方向以及分散出风方向，如图2所示，百叶片222与第一平面之间具有第一预设夹角a，第一预设夹角a为锐角，其中，第一平面垂直于出风部本体221所在的平面。

在本实施例中，百叶片222与第一平面之间具有第一预设夹角a，即，百叶片222之间形成的出风口21为倾斜出风口，其具体出风方向不是直接以垂直于面板本体10的方向吹出，而是具有一定的倾斜度。

在本实施例中，第一平面过百叶片222的一端且垂直于出风部本体221所在的平面。

针对第一预设夹角a的具体范围，10°≤a≤40°。

优选地，百叶片222为梯形板。

本实用新型还提供了一种空调室外机，包括空调室外机的出风结构，空调室外机的出风结构为上述的空调室外机的出风结构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的空调室外机的出风结构，通过将出风格栅20与面板本体10一体成型可以提高出风结构的加工效率，解决了现有技术中的空调室外机的出风结构加工效率较低的问题。

本实用新型的空调室外机的出风结构为一体式百叶窗式出风面壳，可以改变外机出风方向，提高室外机生产效率。空调室外机的出风结构是在面板出风位置直接成型出风格栅，格栅为圆形百叶窗式。在面壳出风口位置设有百叶窗式叶片，叶片分布在出风口四周，风叶叶型向出风口四周倾斜约10°-40°。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。