空调室内机和具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种空调室内机和具有其的空调器。

背景技术：

相关技术中，厨房空调器的使用条件特殊、使用环境油烟严重，长时间使用会使得厨房空调器的导风板与面板之间的接触面上粘有食用油等，如果厨房空调器长时间停机，尤其是在使用环境的温度比较低时，食用油会凝固，导致导风板无法正常打开，或者导致导风板的转动角度失真而降低了导风板转动角度的准确性。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室内机，所述空调室内机实现了导风板的正常打开，同时保证了导风板运动的准确性。

本实用新型还提出一种具有上述空调室内机的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的空调室内机，包括：面板，所述面板上形成有出风口；导风板，所述导风板在关闭所述出风口的第一位置和打开所述出风口的第二位置之间可运动地设在所述出风口处以打开和关闭所述出风口，当所述导风板运动至所述第一位置时，所述导风板的朝向所述面板运动的一端与所述面板之间线接触，或者，所述导风板和所述面板中的至少一个上设有凸起，当所述导风板位于所述第一位置时，所述导风板的所述一端与所述面板之间通过所述凸起接触。

根据本实用新型实施例的空调室内机，导风板运动至第一位置以关闭出风口时、通过将导风板的朝向面板运动的一端与面板之间设为线接触，或者，导风板的上述一端与面板之间通过凸起接触，从而有效减小了导风板位于第一位置时、导风板与面板之间的接触面积，降低了导风板与面板之间被食用油等粘住的风险，实现了导风板的正常打开，保证了导风板运动的准确性；同时，由于导风板运动至第一位置以关闭出风口时、导风板的朝向面板运动的一端与面板之间接触，便于确保导风板位于第一位置的稳定性，而且，使得导风板由第一位置运动至第二位置时、限制的导风板的运动方向，便于实现导风板由第一位置运动至第二位置的单向运动，从而在确保导风板的可靠性的前提下、简化了导风板的运动，方便了空调室内机的使用。

根据本实用新型的一些实施例，当所述导风板位于所述第一位置时，所述导风板的所述一端与所述面板之间线接触，所述导风板的所述一端与所述面板彼此相对的表面、在第一平面上的投影中的至少一个形成为曲线段，所述曲线段的至少一部分形成凸起部，其中，第一平面与所述导风板的所述转动轴线垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风板的所述一端与所述面板彼此相对的表面、在所述第一平面上的投影中的其中一个形成为所述曲线段，所述导风板的所述一端与所述出风口的所述边缘彼此相对的表面的投影中的另一个形成为直线段，所述直线段与所述凸起部相切。

根据本实用新型的一些实施例，所述曲线段包括弧线段、抛物线段、双曲线段和正弦曲线段中的至少一个。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起设在所述导风板和所述面板中的其中一个上，所述导风板和所述面板中的另外一个与所述凸起接触。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风板和所述面板中的所述另外一个的与所述凸起接触的表面和所述凸起的自由端的端面相适配，以使所述导风板和所述面板中的所述另外一个与所述凸起之间面接触。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风板和所述面板中的所述另外一个的与所述凸起接触的表面和所述凸起的自由端的端面相切，以使所述导风板和所述面板中的所述另外一个与所述凸起之间线接触或点接触。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风板和所述面板上均设有所述凸起，当所述导风板位于所述第一位置时，所述导风板上的所述凸起与所述面板上的所述凸起接触；或者，当所述导风板位于所述第一位置时，所述导风板上的所述凸起与所述面板上的所述凸起错开设置以使所述导风板上的所述凸起与所述面板接触、所述面板上的所述凸起与所述导风板接触。

根据本实用新型的一些实施例，所述面板上的所述凸起为多个，所述面板上的相邻两个所述凸起之间限定出凹入部，当所述导风板位于所述第一位置时，所述凹入部与所述导风板之间间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起为多个，多个所述凸起沿所述导风板的转动轴线方向间隔设置。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的空调室内机。

根据本实用新型实施例的空调器，通过采用上述的空调室内机，实现了导风板的正常打开，同时保证了导风板运动的准确性，提升了空调器的使用可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器为厨房空调器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的局部结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的局部剖视图；

图3是图2中圈示的B部的放大图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的空调室内机的导风板的结构示意图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的空调室内机的局部结构示意图；

图6是图5中圈示的C部的放大图。

附图标记：

空调室内机100、凸起100a、凹入部100b、

面板1、出风口10a、曲线段10b、凸起部10c、

导风板2、直线段20a。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型第一方面实施例的空调室内机100。其中，空调室内机100可以为嵌入式空调室内机100，但不限于此。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的空调室内机100，包括面板1和导风板2。

面板1上形成有出风口10a，导风板2在关闭出风口10a的第一位置和打开出风口10a的第二位置之间可运动地设在出风口10a处以打开和关闭出风口10a，当导风板2运动至第一位置时，导风板2的朝向面板1运动的一端(例如，如图1中的前端)与面板1之间线接触，或者，导风板2和面板1中的至少一个上设有凸起100a，当导风板2位于第一位置时，导风板2的一端与面板1之间通过凸起100a接触。这里，需要说明的是，“导风板2可运动地设在出风口10a处”是指导风板2在出风口10a处可转动和/或移动。

例如，如图1-图6所示，面板1可以位于空调室内机100的底部，出风口10a可以沿面板1的厚度方向贯穿面板1的表面，使得空调室内机100的内的气流可以通过出风口10a流至室内。导风板2可运动地设在出风口10a处，当空调室内机100停止运行时，导风板2可以位于第一位置，此时导风板2关闭出风口10a，空气中的灰尘等异物无法通过出风口10a进入空调室内机100内，从而保证了空调室内机100的可靠运行，实现导风板2良好的防尘、防水灯作用，降低了空调室内机100的故障率，保证了空调室内机100的使用可靠性。当空调室内机100运行时，导风板2可以位于第二位置，此时导风板2打开出风口10a，空调室内机100的内的气流可以通过出风口10a流至室内。

这里，需要说明的是，方向“内”是指靠近空调室内机100的中心的方向，其相反方向被定义为“外”。

例如，在图1-图3的示例中，导风板2可转动地设在出风口10a处，且导风板2的转动轴线可以与导风板2的长度方向(例如，如图1中的左右方向)平行，使得导风板2的宽度方向(例如，如图1中的前后方向)上的两端可以绕导风板2的转动轴线转动。当导风板2转动至第一位置时，导风板2的宽度方向上的一端可以与面板1的位于出风口10a边缘的对应部分之间线接触，从而有效减小了导风板2位于第一位置时、导风板2与面板1之间的接触面积，降低了导风板2与面板1之间被食用油等粘住的风险，实现了导风板2的正常打开，保证了导风板2转动角度的准确性。

又例如，在图4-图6的示例中，导风板2可转动地设在出风口10a处，且导风板2的转动轴线可以与导风板2的长度方向(例如，如图4中的左右方向)平行，使得导风板2的宽度方向(例如，如图4中的前后方向)上的两端可以绕导风板2的转动轴线转动。导风板2和面板1中的至少一个上设有凸起100a，当导风板2上设有凸起100a时，导风板2上的凸起100a可以由导风板2的部分表面凸出形成，当面板1上设有凸起100a时，面板1上的凸起100a可以位于出风口10a的边缘处且面板1上的凸起100a可以由面板1的部分表面凸出形成。由此，通过在导风板2和面板1中的至少一个上设有凸起100a，使得导风板2位于第一位置时、导风板2的宽度方向上的一端与面板1之间通过凸起100a接触，例如导风板2的宽度方向的一端与面板1之间可以通过凸起100a点接触、线接触或面接触，从而有效减小了导风板2位于第一位置时、导风板2与面板1之间的接触面积，降低了导风板2与面板1之间被食用油等粘住的风险，实现了导风板2的正常打开，保证了导风板2转动角度的准确性。

可以理解的是，导风板2还可以可移动地设在出风口10a处，例如，导风板2可以沿导风板2的宽度方向在第一位置和第二位置之间可移动，当导风板2移动至第一位置时，导风板2关闭出风口10a，当导风板2移动至第二位置时，导风板2打开出风口10a；其中，当导风板2移动至第一位置时，导风板2的宽度方向上的一端可以与面板1之间线接触，以减小导风板2与面板1之间的接触面积，或者，导风板2和面板1中的至少一个上设有凸起100a，使得导风板2移动至第一位置时、导风板2的宽度方向上的一端可以与面板1之间通过凸起100a点接触、线接触或面接触。但不限于此。

其中，导风板2可以为一个，此时出风口10a可以为一个；或者，导风板2为多个，出风口10a为多个，此时多个导风板2可以一一对应设在多个出风口10a处，使得每个导风板2运动至其第一位置时、每个导风板2均与面板1接触。

根据本实用新型实施例的空调室内机100，导风板2运动至第一位置以关闭出风口10a时、通过将导风板2的朝向面板1运动的一端与面板1之间设为线接触，或者，导风板2的上述一端与面板1之间通过凸起100a接触，从而有效减小了导风板2位于第一位置时、导风板2与面板1之间的接触面积，降低了导风板2与面板1之间被食用油等粘住的风险，实现了导风板2的正常打开，保证了导风板2运动的准确性；同时，由于导风板2运动至第一位置以关闭出风口10a时、导风板2的朝向面板1运动的一端与面板1之间接触，便于确保导风板2位于第一位置的稳定性，而且，使得导风板2由第一位置运动至第二位置时、限制的导风板2的运动方向，便于实现导风板2由第一位置运动至第二位置的单向运动，从而在确保导风板2的可靠性的前提下、简化了导风板2的运动，方便了空调室内机100的使用。

在本实用新型的一些具体实施例中，当导风板2位于第一位置时，导风板2的一端与面板1之间线接触，导风板2的一端与面板1彼此相对的表面、在第一平面上的投影中的至少一个形成为曲线段10b，曲线段10b的至少一部分形成凸起部10c，其中，第一平面与导风板2的转动轴线垂直。例如，在图1-图3的示例中，导风板2可转动地设在出风口10a处，当导风板2位于第一位置时，在第一平面上、导风板2的上述一端的与面板1相对的表面的投影可以形成为直线段20a，在第一平面上、面板1的与导风板2的上述一端相对的表面的投影可以形成为曲线段10b，该曲线段10b的一部分形成凸起部10c，凸起部10c可以朝向上述直线段20a凸出，当导风板2位于第一位置时、直线段20a可以与凸起部10c相切使得导风板2的一端与面板1之间线接触，以减小导风板2与面板1的接触面积。

又例如，导风板2可转动地设在出风口10a处，当导风板2位于第一位置时，在第一平面上、导风板2的上述一端的与面板1相对的表面的投影可以形成为曲线段10b，该曲线段10b的一部分形成凸起部10c，在第一平面上、面板1的与导风板2的上述一端相对的表面的投影也可以形成为曲线段10b，该曲线段10b的一部分形成凸起部10c，当导风板2位于第一位置时、导风板2上的凸起部10c可以与面板1上的凸起部10c相切使得导风板2的一端与面板1之间线接触，以减小导风板2与面板1的接触面积。

可以理解的是，当导风板2位于第一位置时，导风板2的一端与面板1之间接触线的长度可以根据实际情况具体设置，例如，当导风板2位于第一位置时，导风板2的一端与面板1之间接触线的长度可以与导风板2的长度相等、也可以小于导风板2的长度。

当然，当导风板2可移动地设在出风口10a处时，第一平面可以与导风板2的移动方向平行、且第一平面可以与导风板2的厚度方向平行，此时导风板2的一端与面板1彼此相对的表面、在第一平面上的投影中的至少一个形成为曲线段10b，曲线段10b的至少一部分形成凸起部10c，同样可以使得导风板2位于第一位置时、导风板2的一端与面板1之间线接触以减小导风板2与面板1的接触面积。

具体地，导风板2的一端与面板1彼此相对的表面、在第一平面上的投影中的其中一个形成为曲线段10b，导风板2的一端与出风口10a的边缘彼此相对的表面的投影中的另一个形成为直线段20a，直线段20a与凸起部10c相切，从而确保了当导风板2位于第一位置时、导风板2的一端与面板1之间线接触，同时简化了导风板2与面板1的结构，便于导风板2和面板1的加工。例如，如图1-图3所示，当导风板2位于第一位置时，在第一平面上、导风板2的上述一端的与面板1相对的表面的投影可以为直线段20a，在第一平面上、面板1的与导风板2的上述一端相对的表面的投影可以为曲线段10b，直线段20a与曲线段10b的凸起部10c相切；或者，当导风板2位于第一位置时，在第一平面上、导风板2的上述一端的与面板1相对的表面的投影可以为曲线段10b，在第一平面上、面板1的与导风板2的上述一端相对的表面的投影可以为直线段20a，直线段20a与曲线段10b的凸起部10c相切。

可选地，曲线段10b包括弧线段、抛物线段、双曲线段和正弦曲线段中的至少一个，使得曲线段10b具有良好的多样性，从而面板1和/或导风板2具有良好的多样性，进而提升了空调室内机100的适用性。

例如，曲线段10b可以仅为至少一段弧线段、至少一段抛物线段、至少一段双曲线段或至少一段正弦曲线段等，曲线段10b也可以为至少一段弧线段、至少一段抛物线段、至少一段双曲线段和至少一段正弦曲线段中任意两个的组合。但不限于此，

进一步地，曲线段10b还可以包括至少一段直线段，也就是说，曲线段10b可以是弧线段、抛物线段、双曲线段和正弦曲线段中的至少一个与直线段的组合，从而进一步提升了空调室内机100的适用性。

可以理解的是，曲线段10b还可以由多段直线段组合而成，其中相邻两段直线段的连接处之间可以形成凸起部10c。例如，曲线段10b可以由两段直线段组合而成，这两段直线段的连接处可以形成凸起部10c，从而简化了曲线段10b。

在本实用新型的一些可选实施例中，凸起100a设在导风板2和面板1中的其中一个上，导风板2和面板1中的另外一个与凸起100a接触。例如，在图4的示例中，导风板2可转动地设在出风口10a处，且导风板2的转动轴线可以与导风板2的长度方向平行，使得导风板2的宽度方向上的两端可以绕导风板2的转动轴线转动；凸起100a可以仅设在导风板2上、且面板1上未设有凸起100a，其中凸起100a可以设在导风板2的宽度方向上的一端，当导风板2转动至第一位置时，凸起100a的自由端的端面可以与面板1的位于出风口10a边缘的部分接触，从而有效减小了导风板2位于第一位置时、导风板2与面板1之间的接触面积，降低了导风板2与面板1之间被食用油等粘住的风险，实现了导风板2的正常打开，保证了导风板2转动角度的准确性。

又例如，在图5和图6的示例中，导风板2可转动地设在出风口10a处，且导风板2的转动轴线可以与导风板2的长度方向平行，使得导风板2的宽度方向上的两端可以绕导风板2的转动轴线转动；凸起100a可以仅设在面板1上、且导风板2上未设置凸起100a，其中凸起100a可以设在面板1的位于出风口10a边缘的部分上，当导风板2转动至第一位置时，凸起100a的自由端的端面可以与导风板2的宽度方向上的一端接触，从而有效减小了导风板2位于第一位置时、导风板2与面板1之间的接触面积，降低了导风板2与面板1之间被食用油等粘住的风险，实现了导风板2的正常打开，保证了导风板2转动角度的准确性。

可选地，导风板2和面板1中的另外一个的与凸起100a接触的表面和凸起100a的自由端的端面相适配，以使导风板2和面板1中的另外一个与凸起100a之间面接触，使得导风板2运动至第一位置时、导风板2与面板1之间通过凸起100a面接触。

可选地，导风板2和面板1中的另外一个的与凸起100a接触的表面和凸起100a的自由端的端面相切，以使导风板2和面板1中的另外一个与凸起100a之间线接触或点接触，使得导风板2运动至第一位置时、导风板2与面板1之间通过凸起100a线接触或点接触。

在本实用新型的另一些可选实施例中，导风板2和面板1上均设有凸起100a，当导风板2位于第一位置时，导风板2上的凸起100a与面板1上的凸起100a接触。例如，导风板2上的凸起100a为第一凸起，面板1上的凸起100a为第二凸起，当导风板2位于第一位置时，第一凸起可以由导风板2的外表面朝向面板1凸出形成、第二凸起可以由面板1的表面朝向第一凸起凸出形成，使得导风板2位于第一位置时、第一凸起和第二凸起之间面接触、线接触或点接触，以减小导风板2与面板1之间的接触面积。

例如，当第一凸起的自由端的端面和第二凸起的自由端的端面相适配时，第一凸起和第二凸起之间可以为面接触；当第一凸起的自由端的端面与第二凸起的自由端的端面相切时，第一凸起和第二凸起之间可以为线接触或点接触，例如，第一凸起的自由端的端面可以形成为平面、第二凸起的自由端的端面可以形成为柱面，此时第一凸起和第二凸起之间可以为线接触；第一凸起的自由端的端面可以形成为平面或球面、第二凸起的自由端的端面可以形成为球面，此时第一凸起和第二凸起之间可以为点接触。但不限于此。

在本实用新型的再一些可选实施例中，导风板2和面板1上均设有凸起100a，当导风板2位于第一位置时，导风板2上的凸起100a与面板1上的凸起100a错开设置以使导风板2上的凸起100a与面板1接触、面板1上的凸起100a与导风板2接触。例如，导风板2上的凸起100a为第一凸起，面板1上的凸起100a为第二凸起，当导风板2位于第一位置时，第一凸起可以由导风板2的外表面朝向面板1凸出形成、第二凸起可以由面板1的表面朝向第一凸起凸出形成，且第一凸起和第二凸起错开设置，使得导风板2位于第一位置时、第一凸起可以和面板1之间面接触、线接触或点接触，第二凸起可以和导风板2之间面接触、线接触或点接触。

例如，当第一凸起的自由端的端面和面板1的位于出风口10a边缘的部分表面相适配时，第一凸起和面板1之间可以为面接触；当第一凸起的自由端的端面与面板1的位于出风口10a边缘的部分表面相切时，第一凸起和面板1之间可以为线接触或点接触，例如，第一凸起的自由端的端面可以形成为平面、面板1的位于出风口10a边缘的部分表面可以形成为柱面，此时第一凸起和面板1之间可以为线接触；第一凸起的自由端的端面可以形成为球面、面板1的位于出风口10a边缘的部分表面可以形成为平面，此时第一凸起和面板1之间可以为点接触。但不限于此。

同样，当第二凸起的自由端的端面和导风板2的上述一端的与面板1相对的表面相适配时，第二凸起和导风板2之间可以为面接触；当第二凸起的自由端的端面与导风板2的上述一端的与面板1相对的表面相切时，第二凸起和导风板2之间可以为线接触或点接触，例如，第二凸起的自由端的端面可以形成为平面、导风板2的上述一端的与面板1相对的表面可以形成为柱面，此时第二凸起和导风板2之间可以为线接触；第二凸起的自由端的端面可以形成为球面、导风板2的上述一端的与面板1相对的表面可以形成为平面，此时第二凸起和导风板2之间可以为点接触。但不限于此。

进一步地，如图5和图6所示，面板1上的凸起100a为多个，面板1上的相邻两个凸起100a之间限定出凹入部100b，凹入部100b可以由面板1的位于出风口10a边缘的部分表面凹入形成，使得当导风板2位于第一位置时、凹入部100b与导风板2之间间隔设置，从而避免了导风板2位于第一位置时、凹入部100b与导风板2接触，确保了导风板2与面板1之间具有较小的接触面积。

在本实用新型的一些实施例中，凸起100a为多个，多个凸起100a沿导风板2的转动轴线方向间隔设置。例如，在图4的示例中，导风板2上设有凸起100a，且导风板2上的凸起100a为多个，多个凸起100a沿导风板2的转动轴线方向间隔设置，使得导风板2位于第一位置时、导风板2与面板1之间的作用力较为均衡，进一步确保了空调室内机100的使用可靠性。其中，多个凸起100a中的两个凸起100a可以位于导风板2的沿导风板2的转动轴线方向的两端，此时凸起100a可以为两个，从而简化了导风板2的结构。

又例如，在图5和图6的示例中，面板1上设有凸起100a，且面板1上的凸起100a为多个，多个凸起100a沿导风板2的转动轴线方向间隔设置，使得导风板2位于第一位置时、导风板2与面板1之间的作用力较为均衡，进一步确保了空调室内机100的使用可靠性。其中，多个凸起100a中的两个凸起100a可以位于出风口10a的沿导风板2的转动轴向方向的两端，此时凸起100a可以为两个，从而简化了面板1的结构。

可以理解的是，当导风板2上设有凸起100a时，导风板2上的凸起100a还可以为一个，且该凸起100a的具体位置可以根据实际情况具体设置；当面板1上设有凸起100a时，面板1上的凸起100a也可以为一个，且该凸起100a的具体位置可以根据实际情况具体设置。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的空调室内机100。其中，空调器可以为厨房空调器，但不限于此。在本申请下面的描述中，以厨房空调器为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，空调器还可以为其它类型的空调器，而不限于厨房空调器。

例如，空调器为厨房空调器，其空调室内机100的使用环境的油烟严重，长时间使用会使得空调室内机100的导风板2与面板1之间的接触面上粘有食用油等，如果空调室内机100长时间停机，尤其是在使用环境的温度比较低时，食用油会凝固，由于导风板2与面板1之间线接触、或者导风板2与面板1之间通过凸起100a接触，使得导风板2与面板1之间的接触面积较小，从而有效降低了导风板2与面板1之间被食用油等粘住的风险，实现了导风板2的正常打开，保证了导风板2运动的准确性，提升了空调器的使用可靠性。

根据本实用新型实施例的空调器，通过采用上述的空调室内机100，实现了导风板2的正常打开，同时保证了导风板2运动的准确性，提升了空调器的使用可靠性。

根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考图1-图6以三个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的空调室内机100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

实施例一

在本实施例中，如图1-图3所示，空调室内机100包括面板1和导风板2。

面板1上形成有一个出风口10a，出风口10a沿面板1的厚度方向贯穿面板1的表面，导风板2在关闭出风口10a的第一位置和打开出风口10a的第二位置之间可转动地设在出风口10a处以打开和关闭出风口10a，导风板2的转动轴线与导风板2的长度方向平行(例如，如图1中的左右方向)。当导风板2转动至第一位置时(如图1-图3所示)，导风板2的前端与面板1的位于出风口10a边缘的对应部分之间线接触。

具体地，如图2和图3所示，当导风板2转动至第一位置时，导风板3的前端的下表面与面板1的位于出风口10a边缘的对应部分之间线接触；在第一平面上、导风板2的前端的下表面的投影形成为直线段20a，在第一平面上、面板1的与导风板2的前端的下表面相对的表面的投影形成为曲线段10b，曲线段10b的一部分形成凸起部10c，当导风板2位于第一位置时、直线段20a与凸起部10c相切使得导风板2的前端与面板1之间线接触，从而有效减小了导风板2位于第一位置时、导风板2与面板1之间的接触面积，降低了导风板2与面板1之间被食用油等粘住的风险，实现了导风板2的正常打开，保证了导风板2转动角度的准确性。

实施例二

如图4所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：导风板2前端的下表面上设有三个凸起100a，三个凸起100a沿导风板2的长度方向间隔设置，三个凸起100a中的两个凸起100a分别位于导风板2的长度方向的两端；当导风板2位于第一位置时，导风板2的前端与面板1的位于出风口10a边缘的对应部分之间通过三个凸起100a接触，三个凸起100a的自由端与面板1之间面接触、线接触或点接触。

实施例三

如图5和图6所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：面板1的的位于出风口10a边缘的对应表面上设有三个凸起100a，三个凸起100a沿导风板2的长度方向间隔设置，三个凸起100a中的两个凸起100a分别位于出风口10a的长度方向的两端，相邻两个凸起100a之间设有凹入部100b；当导风板2位于第一位置时，导风板2的前端与面板1的位于出风口10a边缘的对应部分之间通过三个凸起100a接触，三个凸起100a的自由端与导风板2之间面接触、线接触或点接触，凹入部100b与导风板2之间间隔设置，即凹入部100b与导风板2前端的下表面不接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。