一种温度可控的布料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及防水材料加工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种温度可控的布料烘干装置。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

防水卷材在制造过程主要利用将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎基布上形成防水层，进而得到完整的防水卷材。胎基布在浸渍钱要进行烘干，烘干后的胎基布在浸渍时能更好的与防水层材料结合，如果胎基布的烘干效果不好，将会对胎基布与防水层材料的结合造成不良的影响，进而影响生产的产品质量，造成资源浪费。在胎基布的烘干过程中，由于胎基布的材料差异，不同的胎基布对于与烘干装置的接触时间和面积有不同的需求，那么针对胎基布与烘干装置在烘干过程中的调节问题，急需一款具有实时可调的胎基布烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可在线实时调整的布料与烘干筒接触面积的温度可控的布料烘干装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种温度可控的布料烘干装置，其特征在于，包括：烘干架、烘干筒、传输辊，所述烘干筒为截面为椭圆形的筒体，所述烘干筒竖直设置在所述烘干架上，所述烘干筒包括内外两层，所述烘干筒内层和外层形成的腔体之间设有导热油管，所述导热油管与外部加热装置连接；所述烘干筒外层上设有温度传感器，所述温度传感器与所述外部加热装置电连接；所述传输辊对称设置在所述烘干筒的上下两端靠近端部位置的左右两侧，布料依次经过左下端传输辊、烘干筒左侧壁、左上端传输辊、右上端传输辊、烘干筒右侧壁和右下端传输辊，所述烘干架上对称设有多个与所述传输辊一一对应的移动装置，所述移动装置分别带动对应的所述传输辊移动靠近或远离所述烘干筒。

进一步，进一步，所述移动装置包括第一支架、驱动装置本体、传动齿轮、驱动电机和齿条，所述第一支架为条形，所述第一支架水平设置在所述烘干架上，并位于对应的所述传输辊的上方，所述齿条沿所述第一支架的长度方向设置在第一支架上端，所述第一支架的两侧设有滑轨，所述驱动装置本体上水平设有贯穿其的通道，所述第一支架穿过所述通道，所述通道的两侧内壁上分别设有与所述滑轨滑动配合的滑轮，所述驱动电机安装在所述驱动装置本体内，所述传动齿轮竖直设置，并安装在所述驱动电机的输出端，其下端伸入所述通道内与所述齿条啮合，所述驱动电机的输出端带动所述传动齿轮转动并沿所述齿条直线移动，进而带动对应的所述传输辊移动靠近或远离所述烘干筒。

进一步，所述驱动电机为伺服电机。

进一步，所述导热油的外部加热装置为与所述烘干筒通过导热油管连接的电锅炉。

进一步，所述导热油管与布料浸染装置中的浸染池中的导热油管连接并连通。

本实用新型的有益效果是：布料依次经过传布辊和烘干筒，在烘干筒上进行烘干，烘干筒上设有温度传感器，传感器和外部加热装置的控制装置电连接，用于控制烘干筒的温度；烘干筒上通过移动装置带动传输辊靠近或远离烘干筒，使的布料与烘干筒的接触面积增大或减小，进而整个装置可对不同材质的布料进行烘干，本烘干装置适应性强，且烘干效果显著。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种温度可控的布料烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种温度可控的布料烘干装置的移动装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种温度可控的布料烘干装置的驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例提供的一种温度可控的布料烘干装置，包括烘干架、烘干筒1、传输辊2，烘干筒1竖直方向固定在烘干架上，烘干筒1纵截面为椭圆形的横向设置的筒体，其椭圆形结构使得两侧的侧面向外凸出，使布料与筒体的接触面积更大；烘干筒1设有相互连接且封闭的内外两层，其内外两层形成的腔体之间设有导热油管，导热油管中盛装有用于导热的导热油，导热油管与外部加热装置连接并连通；烘干筒1的上下两端的端部设有四个传输辊2，四个传输辊2分别位于烘干筒1的左下角、左上角、右上角、右下角，布料依次经过左下角传输辊、烘干筒、左上角传输辊、顶部传输辊、右上角传输辊、烘干筒和右下角传输辊后，进一步传输到后续的装置中；烘干架上对称的设有与四个传输辊一一对应的移动装置3，多个移动装置3分别与其对应的传输辊2连接，且能分别带动传输辊2靠近或远离烘干筒1的外筒壁。

进一步，移动装置包括第一支架4、驱动装置本体601、传动齿轮602、驱动电机603和齿条604，第一支架4为条形，第一支架4水平设置在烘干架上，四个与传输辊2一一对应的第一支架4分别位于烘干筒1的左下角、左上角、右上角和右下角，并位于对应的传输辊2的上方，齿条604沿第一支架4的长度方向设置在第一支架4上端，第一支架4的两侧设有滑轨，驱动装置本体601上水平设有贯穿其的通道，第一支架4穿过通道，通道的两侧内壁上分别设有与滑轨滑动配合的滑轮，驱动电机603安装在驱动装置本体601内，传动齿轮602竖直设置，并安装在驱动电机603的输出端，其下端伸入通道内与齿条604啮合，驱动电机603的输出端带动传动齿轮602转动并沿齿条604直线移动，进而带动对应的传输辊2移动靠近或远离烘干筒1。

移动装置包括第一支架4、驱动装置本体601、传动齿轮组602、驱动电机603和齿条604，第一支架4为条形的钢架，其上端面为平面，第一支架4水平设置在烘干架上，并位于传输辊2横向中部的上方，齿条604沿第一支架4的长度方向设置，并设置在第一支架4的上端，第一支架4上、齿条604的两侧设有滑轨，驱动装置本体601套设在第一支架4上，其下端通过第二支架5与传输辊2的两端连接，第二支架5为一与传输辊2长度方向一致的钢架，其两端设有固定传输辊2两端转轴的固定装置，其上端设有与驱动装置本体601连接的钢架；驱动装置本体601上与滑轨匹配的滑轮，驱动电机603安装在驱动装置本体601上，传动齿轮组602安装在驱动电机603的输出端，且与齿条604啮合，驱动电机603的输出端带动传动齿轮组602转动，进而带动驱动装置本体601在第一支架4上移动，驱动装置本体601移动带动传输辊2靠近或远离烘干筒1。

进一步，驱动电机603为伺服电机。

进一步，导热油的外部加热装置为电锅炉，电锅炉中设有一控制器，温度传感器与该控制器电连接，温度传感器将温度信号传输给控制器，控制器内设有温度阈值，当温度超过阈值时，控制器控制电锅炉停止加热。该控制器可为EMC单片机，或者为其他具有相同功能的产品。

进一步，防水材料制作过程中，烘干后的进一步工序为防水层的浸渍，防水层浸渍过程是将烘干的布料放入装有防水层材料的浸渍池中进行浸渍，由于防水层材料需要加热使其保持液态，所以在浸渍池中也设有导热油管路，通过导热油管对浸渍池中的防水层材料进行加热，本烘干筒中的导热油管与浸渍池中的导热油管连接并连通，导热油经过电锅炉加热后，流入烘干筒中的导热油管中，然后经管路流入浸渍池中的导热油管，在浸渍池中进行热交换后流回电锅炉中进行加热，如此形成一个封闭的回路。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。