一种纱线干燥设备的制作方法

文档序号:16223485发布日期:2018-12-11 20:11阅读:381来源:国知局
一种纱线干燥设备的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种纱线干燥设备。



背景技术:

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业,我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定及纺织业可持续发展至关重要,其中的一种纺织品是纱线,纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,在纺织生产过程中需要对纺织使用的纱线进行干燥处理,而现有的纱线干燥设备大多比较单一,多使用加热干燥,干燥效率较慢,而且在干燥过程中会产生大量的能耗,大量纱线干燥时易产生缠绕,不能实现全面干燥,同时干燥过后的纱线在冷却过程中易残留水汽,吸附细菌和微生物,影响纱线的后续使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纱线干燥设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纱线干燥设备,包括壳体、进料压辊、底板和出料压辊,所述底板的顶部安装有壳体,壳体两端的底部分别安装有进料压辊和出料压辊,且进料压辊内部通过固定块安装有分线器,分线器上均匀设有分线槽,所述壳体一侧的中央位置处安装有控制面板,控制面板下方的壳体上安装有第二电机,第二电机通过导线与控制面板电连接,且第二电机的输出端延伸至壳体的内部并固定连接有加热传动棍,所述控制面板上方的壳体上安装有侧板,侧板一端的壳体上安装有第一电机,第一电机通过导线与控制面板电连接,且第一电机的输出端延伸至壳体的内部并固定连接有第一传动棍,所述壳体内部的中央位置处安装有固定板,且第一传动棍与加热传动棍之间壳体内侧壁和固定板一侧的两端皆均匀安装有第一挡板,所述第一挡板之间壳体的内侧壁和固定板的一侧均通过支撑架安装有加热板,加热板通过导线与控制面板电连接,且壳体一侧内壁的中央位置处安装有温度传感器,温度传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接,所述第一传动棍一端壳体的内部安装有第二传动棍,第一传动棍通过第一皮带轮机构与第二传动棍固定连接,且壳体内部顶端的中央位置处安装有冷却风机,冷却风机通过导线与控制面板电连接,所述壳体内部顶端冷却风机的一侧安装有湿度传感器,湿度传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接,且第二传动棍下方壳体的内壁与固定板的一侧之间均匀安装有第二挡板,所述冷却风机下方固定板两侧的第一挡板和第二挡板顶部通过滑块安装有干燥剂盒,干燥剂盒的一侧与侧板固定连接,且第二挡板下方壳体的内侧壁和固定板的一侧均通过支撑架安装有紫外线灯管,紫外线灯管通过导线与控制面板电连接,所述紫外线灯管下方壳体的内部安装有第三传动棍,第三传动棍通过第二皮带轮机构与加热传动棍固定连接。

优选的,所述壳体顶部的中央位置处安装有防尘罩。

优选的,所述侧板上方的壳体上安装有警报灯。

优选的,所述冷却风机顶部的壳体上均匀设有气槽。

优选的,所述固定板两侧的第一挡板和第二挡板顶部皆设有与滑块相互配合的滑槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纱线干燥设备通过设置有壳体、进料压辊、底板和出料压辊,壳体两端的底部分别安装有进料压辊和出料压辊,且进料压辊内部通过固定块安装有分线器,分线器上均匀设有分线槽,便于对需要干燥的纱线进行分线处理,减少干燥过程中纱线之间互相缠绕,便于保证纱线全面干燥,第二电机的输出端延伸至壳体的内部并固定连接有加热传动棍,便于对纱线进行预热,便于纱线的干燥,第一挡板之间壳体的内侧壁和固定板的一侧均通过支撑架安装有加热板,便于通过加热板对纱线进行干燥,便于通过第一挡板阻挡加热过程中温度的散发,减少能源的消耗,增大纱线干燥的效率,本实用新型冷却风机下方固定板两侧的第一挡板和第二挡板顶部通过滑块安装有干燥剂盒,且第二挡板下方壳体的内侧壁和固定板的一侧均通过支撑架安装有紫外线灯管,便于对冷却后纱线中残留的水汽进行吸附干燥,保证纱线的充分干燥,便于纱线干燥后的杀菌,避免纱线上残留细菌和微生物。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构剖视示意图;

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中:1-壳体;2-第一电机;3-第二电机;4-进料压辊;5-底板;6-防尘罩;7-警报灯;8-侧板;9-控制面板;10-出料压辊;11-第一皮带轮机构;12-第一传动棍;13-第一挡板;14-温度传感器;15-加热板;16-支撑架;17-分线器;18-气槽;19-冷却风机;20-干燥剂盒;21-滑块;22-湿度传感器;23-第二传动棍;24-第二挡板;25-固定板;26-紫外线灯管;27-加热传动棍;28-第二皮带轮机构;29-第三传动棍;30-固定块;31-分线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种纱线干燥设备,包括壳体1、进料压辊4、底板5和出料压辊10,底板5的顶部安装有壳体1,壳体1顶部的中央位置处安装有防尘罩6,便于阻挡灰尘进入装置内部,便于增加装置的使用寿命,壳体1两端的底部分别安装有进料压辊4和出料压辊10,且进料压辊4内部通过固定块30安装有分线器17,分线器17上均匀设有分线槽31,壳体1一侧的中央位置处安装有控制面板9,控制面板9下方的壳体1上安装有第二电机3,第二电机3的型号可为Y90S-2电机,第二电机3通过导线与控制面板9电连接,且第二电机3的输出端延伸至壳体1的内部并固定连接有加热传动棍27,控制面板9上方的壳体1上安装有侧板8,侧板8上方的壳体1上安装有警报灯7,便于提醒工作人员及时更换干燥剂,便于装置的使用,侧板8一端的壳体1上安装有第一电机2,第一电机2的型号可为Y90S-2电机,第一电机2通过导线与控制面板9电连接,且第一电机2的输出端延伸至壳体1的内部并固定连接有第一传动棍12,壳体1内部的中央位置处安装有固定板25,且第一传动棍12与加热传动棍27之间壳体1内侧壁和固定板25一侧的两端皆均匀安装有第一挡板13,第一挡板13之间壳体1的内侧壁和固定板25的一侧均通过支撑架16安装有加热板15,加热板15通过导线与控制面板9电连接,且壳体1一侧内壁的中央位置处安装有温度传感器14,温度传感器14的型号可为WRM-101温度传感器,温度传感器14的输出端与控制面板9的输入端电性连接,第一传动棍12一端壳体1的内部安装有第二传动棍23,第一传动棍12通过第一皮带轮机构11与第二传动棍23固定连接,且壳体1内部顶端的中央位置处安装有冷却风机19,冷却风机19通过导线与控制面板9电连接,冷却风机19顶部的壳体1上均匀设有气槽18,便于装置内部进出风,便于冷却风机的使用,便于装置对干燥后的纱线进行冷却,壳体1内部顶端冷却风机19的一侧安装有湿度传感器22,湿度传感器22的型号可为DHT11湿度传感器,湿度传感器22的输出端与控制面板9的输入端电性连接,且第二传动棍23下方壳体1的内壁与固定板25的一侧之间均匀安装有第二挡板24,冷却风机19下方固定板25两侧的第一挡板13和第二挡板24顶部通过滑块21安装有干燥剂盒20,固定板25两侧的第一挡板13和第二挡板24顶部皆设有与滑块21相互配合的滑槽,便于干燥剂盒的抽拉使用,便于更换干燥剂,便于装置的使用,干燥剂盒20的一侧与侧板8固定连接,且第二挡板24下方壳体1的内侧壁和固定板25的一侧均通过支撑架16安装有紫外线灯管26,紫外线灯管26通过导线与控制面板9电连接,紫外线灯管26下方壳体1的内部安装有第三传动棍29,第三传动棍29通过第二皮带轮机构28与加热传动棍27固定连接。

工作原理:使用时,首先接通外接电源,通过控制面板9控制第一电机2和第二电机3工作,然后将需要进行干燥的纱线通过进料压辊4传输到分线器17上进行分线后,由第二电机3带动的加热传动棍27预热传输到第一挡板13之间,使得加热板15对纱线进行加热干燥,温度传感器14能有效控制加热板15的加热温度,第一挡板13能有效阻挡热量流失,减少能源消耗,然后经过加热干燥的纱线由第一传动棍12传输到第二传动棍23上,通过控制面板9控制冷却风机19工作,使得冷却风机19对高温干燥后的纱线进行冷却,冷却过程中产生的水汽被干燥剂盒20中的干燥剂吸附,进一步保证纱线的干燥效果,接着经过冷却后的纱线由第二传动棍23传动到紫外线灯管26之间,使得纱线进行紫外线杀菌消毒,保证纱线的无菌性,最后经过杀菌后的纱线由第三传动棍29传输到出料压辊10上进行出料,完成纱线的干燥,当干燥后的纱线在冷却吸附时,当干燥剂用完后,壳体1内部湿度增大,湿度传感器22将信号传输给控制面板9,使得控制面板9控制警报灯7工作,便于提醒工作人员及时更换新的干燥剂,便于装置的长期使用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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