一种制热器及其烤具、取暖设备的制作方法

本实用新型属于制热设备的技术领域，具体涉及一种制热器、烤具及其取暖设备。

技术背景

目前，烧烤是人们喜爱的食物烹饪方式，其中一种方式是在炭盆等热源上架设烤盘或烤架，再将食物放置在烤盘或烤架上利用底部的热源来进行；另一种是烤箱，一种密封的用来烤食物或烘干产品，既可用来加工一些家用的面食，如面包、披萨、肉制食品和鱼制食品，也可以做蛋挞、小饼干之类的点心，还可以工业化的烘干一些产品，如茶叶、油漆等。

另外，取暖器在寒冷地区以及秋冬季节有着相当高的使用率，特别在我国的铁路交通日益发达的今天，铁路交通网络纵横东西南北，对列车的供暖补给，取暖器同样起到十分重要的作用。

当前烤盘、烤箱以及取暖器所采用的制热热源主要时木炭、燃煤、瓦斯或电能，木炭和燃煤是一种常规且使用时间较久的方式，但其使用过程中，要消耗大量的一次性能源，燃料不充分，并排放大量的污染物；使用瓦斯作为热源时，燃烧时有明火，易引起火灾，当燃烧不充分时，易生成CO等有毒气体；采用电能作为热源时，外出携带不方便，耗电量大，且供热效率低。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种制热器，为烤具和取暖器提供热源，该制热器将甲醇与空气混合后在催化剂的作用下无火焰氧化燃烧，燃烧过程中产生热量，燃料与空气充分混合后，燃烧温度可达300~450℃，该方式安全环保，且燃烧效率高。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种制热器，包括回收水槽、空气泵、燃料供给装置和若干个催化管槽，催化管槽中设置有燃烧催化剂，催化管槽顶部并联通燃料气流管，底部并联通回水管，回水管连通回收水槽；燃料气流管通过三角喷头分别连通空气泵、燃料供给装置，燃料气流管与三角喷头的连通处设置有吸水材料。

优选地，三角喷头与空气泵之间的连通管路上设有逆流阀Ⅱ，三角喷头与燃料供给装置之间的连通管路上设有逆流阀Ⅰ、计量泵；所述吸水材料为吸水布网膜。

本实用新型还公开了一种烤具A，包括回收水槽、空气泵、燃料供给装置和若干个催化管槽，所述催化管槽中设置有燃烧催化剂，所述催化管槽顶部并联通燃料气流管，底部并联通回水管，回水管连通回收水槽；燃料气流管通过三角喷头分别连通空气泵、燃料供给装置，燃料气流管与三角喷头的连通处设置有吸水材料；还包括烤盘，所述催化管槽水平放置，烤盘放置于催化管槽上。

优选地，催化管槽放置于保温槽内，所述烤盘放置于催化管槽上或所述烤盘的四个边部搁置在保温槽口上；三角喷头与空气泵之间的连通管路上设有逆流阀Ⅱ，三角喷头与燃料供给装置之间的连通管路上设有逆流阀Ⅰ、计量泵；所述吸水材料为吸水布网膜。

本实用新型还公开了一种取暖设备，包括回收水槽、空气泵、燃料供给装置和若干个催化管槽，所述催化管槽中设置有燃烧催化剂，还包括散热鳍片、风扇，所述催化管槽顶部并联通燃料气流管，底部并联通回水管，回水管连通回收水槽；燃料气流管通过三角喷头分别连通空气泵、燃料供给装置，燃料气流管与三角喷头的连通处设置有吸水材料；所述散热鳍片设置在催化管槽的管壁上，催化管槽竖直放置，风扇设置在催化管槽的后侧。

优选地，三角喷头与空气泵之间的连通管路上设有逆流阀Ⅱ，三角喷头与燃料供给装置之间的连通管路上设有逆流阀Ⅰ、计量泵；所述吸水材料为吸水布网膜。

本实用新型还公开了一种烤具B，包括回收水槽、空气泵、燃料供给装置和若干个催化管槽，催化管槽中设置有燃烧催化剂，催化管槽顶部并联通燃料气流管，底部并联通回水管，回水管连通回收水槽；燃料气流管通过三角喷头分别连通空气泵、燃料供给装置，燃料气流管与三角喷头的连通处设置有吸水材料；还包括烤箱、烤箱壳体及其枢接于壳体一侧的门，所述烤箱壳体及其门均设有夹腔，催化管槽设置于夹腔内。

优选地，左右两侧的夹腔内设置有催化管槽，催化管槽两端分别并联通燃料气流管、回水管，燃料气流管、回水管穿出壳体外分别连通空气泵、燃料供给装置和回收水槽。

优选地，还包括空气输入管和废气输出管，二者分别于烤箱顶部穿过烤箱壳体与烤箱的烤制腔连通，废气输出管另一端与废气处理装置连通，废气处理装置上设有气体排出管。

优选地，三角喷头与空气泵之间的连通管路上设有逆流阀Ⅱ，三角喷头与燃料供给装置之间的连通管路上设有逆流阀Ⅰ、计量泵；所述吸水材料为吸水布网膜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术优势：

（1）本实用新型在燃料气流管与三角喷头的连接处设置有吸水性布式材料，当燃料从燃料供给装置中进入三角喷头时，部分会呈液滴状吸附在吸水性布式材料上，当空气由空气泵进入三角喷头时，将吸附在吸水性布式材料上的燃料瞬间打散形成气体，同时使得燃料与空气混合更均匀，两者在催化剂的作用下，反应更充分，无CO等有毒气体产生。

（2）本实用新型利用燃料与催化剂做无火焰的燃烧作用产生的热量，再传递给带烧烤的材料或将热量散发至空气中达到取暖的效果，该供热过程中，可采用石油、天然气、甲醇或废气等作为燃料，更无需用到任何的电力或瓦斯来启动燃烧，燃烧效率高，燃烧温度可高达450℃，安全环保无排烟问题。

（3）本实用新型中的制热器、烤具A、烤具B和取暖设备的大小无限制，既可用于家用，亦可用于工业化生产，且方便外出携带。

附图说明

图1为本实用新型中制热器的结构示意图

图2为本实用新型中烤具A的结构示意图

图3为本实用新型中取暖设备的结构示意图

图4为本实用新型中烤具B的结构示意图

图5为本实用新型中烤具B中的催化管槽分布结构示意图

其中：1、催化管槽 2、燃料供给装置 3、计量泵 4、空气泵 5、逆流阀Ⅱ 6、逆流阀Ⅰ 7、三角喷头 8、吸水布网膜 9、燃料气流管 10、风扇 11、回收水槽 12、烤盘 13、散热鳍片 15、烤箱 16、烤箱壳体 17、门 18、回水管 19、废气输出管 20、废气处理装置 21、空气输入管 22、气体排出管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

一种制热器，如图1所示，包括回收水槽11、空气泵4、燃料供给装置2和若干个催化管槽1，催化管槽1中设置有燃烧催化剂，催化管槽1顶部并联通燃料气流管9，底部并联通回水管18，回水管18连通回收水槽11；燃料气流管9通过三角喷头7分别连通空气泵4、燃料供给装置2，燃料气流管9与三角喷头7的连通处设置有吸水布网膜8；三角喷头7与空气泵4之间的连通管路上设有逆流阀Ⅱ5，三角喷头7与燃料供给装置2之间的连通管路上设有逆流阀Ⅰ6、计量泵3。

所述催化管槽1腔内上部和下部分别设置有不锈钢网，颗粒状的催化剂放置于两块不锈钢网之间。

在使用时，从燃料供给装置2泵出的燃料流经三角喷头7时，部分燃料会呈液滴状吸附在吸水布网膜8上，此时空气由空气泵4进入三角喷头7，将吸附在吸水布网膜8上的燃料瞬间打散形成气体，同时使得燃料与空气混合更均匀后进入催化管槽1中，两者在催化剂的作用下，发生化学反应产生热量，催化反应产生的CO2和水经回水管18进入回收水槽11中。

实施例2

一种烤具A，如图2所示，本实用新型包括烤盘12，所述催化管槽1水平放置，烤盘12放置于催化管槽1上。

本烤具A还可以将催化管槽1放置于保温槽内，烤盘12放置于催化管槽1上或烤盘12的四个边部搁置在保温槽口上（热利用更充分）。

其余实施如实施例1。

实施例3

一种取暖设备，如图3所示，本实用新型包括散热鳍片13、风扇10，所述散热鳍片13设置在催化管槽1的管壁上，催化管槽1竖直放置，风扇10设置在催化管槽1的一侧。风扇10使得催化反应产生的热量，经催化管槽1管壁上的散热鳍片13快速散发至空气中。

其余实施如实施例1。

实施例4

一种烤具B，如图4和图5所示，本实用新型包括烤箱15、烤箱壳体16及其枢接于壳体一侧的门17，所述烤箱壳体16、门17均设有夹腔，催化管槽1设置于烤箱壳体16左右两侧的夹腔内。催化管槽1两端并联通的燃料气流管9、回水管18穿出烤箱壳体16外分别连通空气泵4、燃料供给装置2和回收水槽11。

还包括空气输入管21和废气输出管19（其上设有开关阀，图中未示出），二者分别于烤箱15顶部穿过烤箱壳体16与烤箱15的烤制腔连通，废气输出管19另一端与废气处理装置20连通，废气处理装置20上设有气体排出管22。

用本烤具B干燥特殊物料时，如茶叶、中药类物质等（会产生臭氧），需要打开空气输入管21和废气输出管19上的开关阀，向烤箱15内通入空气，使得待烘烤材料受热均匀，充分干燥，高温下形成的废气随着废气输出管19输送至废气处理装置20，经处理后排空。当烤制一般食物时，则可打开一个任意管上所设的开关阀，让水蒸气输出。

其余实施如实施例1。