加热锅炉的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种加热锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，其需要使用燃料来进行能量的转换，从而使锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体等。

现有技术的加热锅炉主要包括：锅炉本体，锅炉本体的内腔中具有一根水管，锅炉本体的内腔中具有燃烧室，燃烧室的一侧具有进料口，水管为直管，水管的进水端与外部的供水装置连通，水管的出水端伸出锅炉本体的外部，在使用时，从进料口投入燃料，燃料在燃烧室燃烧，从而将水管中的水加热。

然而，由于现有技术的加热锅炉在从进料口添加燃料时会产生灰尘，被人吸入后影响身体健康，而且不能根据需要调节加水量，使用很不方便。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本实用新型提供一种加热锅炉，以克服现有技术的加热锅炉的进料口易产生灰尘、使用不方便的缺陷。

本实用新型提供一种加热锅炉，包括锅炉本体以及位于所述锅炉本体内腔中的第一导热柱和第二导热柱，所述锅炉本体的内腔底部形成为燃烧室；

所述燃烧室的至少一侧开设有进料口，所述进料口上设置有用于清除因投放燃料产生的灰尘的除尘装置；

所述燃烧室的顶部具有用于将所述燃烧室燃烧产生的烟排出至所述锅炉本体外部的烟道；所述第一导热柱和所述第二导热柱分别位于所述烟道的两侧，所述第一导热柱和所述第二导热柱的底端分别与所述燃烧室连通，所述第一导热柱上套设有第一螺旋水管，所述第二导热柱上套设有第二螺旋水管，所述第一螺旋水管的进水端和所述第二螺旋水管的进水端分别与外部的供水装置连通，且所述第一螺旋水管的进水端设有第一进水控制阀，所述第二螺旋水管的进水端设有第二进水控制阀，所述第一螺旋水管的出水端和所述第二螺旋水管的出水端分别伸出至所述锅炉本体的外部。

本实用新型的加热锅炉，通过在燃烧室的进料口上设置除尘装置，在从进料口投放燃料时，由于除尘装置的存在，可将投放过程中产生的灰尘及时清除，较大程度地避免操作人员吸入灰尘；通过在锅炉本体的内腔中设置第一导热柱和第二导热柱，将水管设置为两个，且均呈螺旋状，第一导热柱上套设有第一螺旋水管，第二导热柱上套设有第二螺旋水管，燃烧室的燃料燃烧能够对两个水管同时进行加热，提高了加热效率；螺旋状水管的设计使得在有限的锅炉本体内腔空间内，提高了水管的长度和水流路径，使得水受热时间变长，且能够被加热的水更多，加热效果更好；同时，在第一螺旋水管的进水端设置第一进水控制阀，在第二螺旋水管的进水端设置第二进水控制阀，从而可根据实际需求灵活地调整进水量，当需求量不大时，关闭第一进水控制阀和第二进水控制阀中的其中一个，只使用一个螺旋水管即可满足使用需求，节省能源，当需求量较大时，可将第一进水控制阀和第二进水控制阀均打开，使用灵活且方便。

在本实用新型的一实施例中，所述加热锅炉还包括位于所述锅炉本体外部的第一三通管，所述第一三通管具有相互连通的第一管口、第二管口和第三管口；

所述第一管口与所述第二螺旋水管的进水端连通，所述第二管口与所述第一螺旋水管的进水端连通，所述第三管口与外部的供水装置连通，且所述第三管口上设置有第一水泵。

通过设置第一三通管，并在第一三通管的第三管口处设置第一水泵，使得水的泵入和控制更加方便。

在本实用新型的一实施例中，所述加热锅炉还包括位于所述锅炉本体外部的第二三通管，所述第二三通管具有相互连通的第四管口、第五管口和第六管口；

所述第四管口与所述第二螺旋水管的出水端连通，所述第五管口与所述第一螺旋水管的出水端连通，所述第六管口上设置有第二水泵。

通过设置第二三通管，在第二三通管的第六管口上设置第二水泵，在使用时，打开第二水泵，可加快第一螺旋水管或第二螺旋水管中水的流速，温度恒定时，水的快速通过使其加热时间变短，温度较低；当关掉第二水泵时，水流速度变回初始状态，水的加热时间相对变长，温度升高，从而达到控制水温的功能。

在本实用新型的一实施例中，所述除尘装置包括罩设在所述进料口上的防尘罩以及设置在所述防尘罩顶部的布袋式除尘器；

所述防尘罩的一侧开设有燃料入口，且所述燃料入口上铰接有盖体；所述布袋式除尘器的吸风口与所述防尘罩的内腔连通。

这样在投料时，将盖体打开，使燃料从进料口进入至燃烧室，在投放燃料的过程中，布袋式除尘器将产生的灰尘快速吸走，从而可防止操作人员吸入过多灰尘而对健康造成影响，除尘装置的结构简单且操作方便。

在本实用新型的一实施例中，所述烟道的排烟口设置有用于过滤烟的过滤装置。

通过过滤装置对烟进行过滤，实现了对烟的净化处理，净化后再排放，降低了对环境的污染。

在本实用新型的一实施例中，所述过滤装置包括由下至上依次设置的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层；

所述第一过滤层为过滤网；所述第二过滤层和所述第三过滤层分别为活性炭层，且所述第三过滤层的活性炭颗粒的粒径小于所述第二过滤层的活性炭颗粒的粒径。

这样燃烧室燃烧产生的烟沿烟道向上流动，经过第一过滤层，第一过滤层将烟中的大颗粒物质进行过滤，然后经过滤后的烟再依次经过第二过滤层和第三过滤层，第二过滤层和第三过滤层的活性炭颗粒对烟进行吸附，从而实现了对烟的净化。

在本实用新型的一实施例中，所述排烟口的顶端还设有用于防止雨水进入至所述烟道中的遮雨棚。

通过设置遮雨棚，在保证正常排烟的同时，可防止雨水从排烟口进入至烟道中。

在本实用新型的一实施例中，所述锅炉本体的外壁上设置有控制面板，所述控制面板分别与所述第一水泵、所述第二水泵以及所述除尘装置电连接。

通过在锅炉本体的外壁上设置控制面板，通过控制面板控制第一水泵、第二水泵、除尘装置的开启、关闭等，使用灵活且方便。

在本实用新型的一实施例中，所述锅炉本体的外周还包覆有保温层。

通过设置保温层，可减缓锅炉本体的热量流失，提高了保温效果。

在本实用新型的一实施例中，所述第一螺旋水管和所述第二螺旋水管分别通过固定块与所述锅炉本体的内壁连接。

通过设置固定块，可进一步提高第一螺旋水管和第二螺旋水管的稳定性。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的加热锅炉的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为图1中B处的结构放大图；

图4为本实用新型一实施例提供的加热锅炉的过滤装置的结构示意图。

附图标记说明：

1—锅炉本体；

2—燃烧室；

3—进料口；

4—防尘罩；

5—盖体；

6—布袋式除尘器；

7—排灰仓；

8—仓门；

9—支架；

10—烟道；

11—过滤装置；

12—第一过滤层；

13—第二过滤层；

14—第三过滤层；

15—排烟口；

16—遮雨棚；

17—第一导热柱；

18—第一螺旋水管；

19—第二导热柱；

20—第二螺旋水管；

21—第一三通管；

211—第一管口；

212—第二管口；

213—第三管口；

22—第一进水控制阀；

23—第二进水控制阀；

24—第一水泵；

25—第二三通管；

251—第四管口；

252—第五管口；

253—第六管口；

26—第二水泵；

27—温度计；

28—控制面板；

29—固定块；

30—保温层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

锅炉是一种能量转换设备，其需要使用燃料来进行能量的转换，从而使锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体等。现有技术的加热锅炉主要包括：锅炉本体，锅炉本体的内腔中具有一根水管，锅炉本体的内腔中具有燃烧室，燃烧室的一侧具有进料口，水管为直管，水管的进水端与外部的供水装置连通，水管的出水端伸出锅炉本体的外部，在使用时，从进料口投入燃料，燃料在燃烧室燃烧，从而将水管中的水加热。

然而，由于现有技术的加热锅炉在从进料口添加燃料时会产生灰尘，被人吸入后影响身体健康，而且不能根据需要调节加水量，使用很不方便。

为了解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种加热锅炉，该加热锅炉使用非常方便，且可将投放燃料过程中产生的灰尘及时清除，下面通过具体的实施例对本实用新型的加热锅炉进行详细说明：

图1为本实用新型一实施例提供的加热锅炉的结构示意图。图2为图1中A处的结构放大图。图3为图1中B处的结构放大图。图4为本实用新型一实施例提供的加热锅炉的过滤装置的结构示意图。参照图1至图4所示，本实施例提供一种加热锅炉。

该加热锅炉包括：锅炉本体1以及位于锅炉本体1内腔中的第一导热柱17和第二导热柱19。具体实现时，可以在锅炉本体1的底部设置多个支架9，通过支架9对锅炉本体1进行支撑。支架9的具体数量本实用新型不作限定，只要能够起到对锅炉本体1的有效支撑即可。

其中，锅炉本体1的内腔底部形成为燃烧室2。燃烧室2的至少一侧开设有进料口3，进料口3上设置有用于清除因投放燃料产生的灰尘的除尘装置。在本实施例中，进料口3具体为一个。当然，在其他实现方式中，进料口3也可以为一个以上，具体可根据实际需求进行设定，需要说明的是，每个进料口3上均具有除尘装置。在使用时，将燃料通过进料口3投放入燃烧室2内，由于除尘装置的存在，除尘装置将投放燃料产生的灰尘及时吸除，从而避免操作人员吸入较多灰尘而影响身体健康。

其中，燃烧室2的顶部具有用于将燃烧室2燃烧产生的烟排出至锅炉本体1外部的烟道10。即，燃烧室2的燃料燃烧过程中产生的烟尘经过烟道10排放至外部大气中。

第一导热柱17和第二导热柱19分别位于烟道10的两侧，第一导热柱17和第二导热柱19的底端分别与燃烧室2连通。其中，第一导热柱17上套设有第一螺旋水管18，第二导热柱19上套设有第二螺旋水管20。第一螺旋水管18的进水端和第二螺旋水管20的进水端分别与外部的供水装置连通。第一螺旋水管18的出水端和第二螺旋水管20的出水端分别伸出至锅炉本体1的外部。可以理解的是，燃烧室2的燃料燃烧产生的热量传递至第一导热柱17和第二导热柱19，由于第一螺旋水管18套设在第一导热柱17上，第一导热柱17上的热量传递至第一螺旋水管18，从而将第一螺旋水管18中的水加热，由于第二螺旋水管20套设在第二导热柱19上，第二导热柱19上的热量传递至第二螺旋水管20，从而将第二螺旋水管20中的水加热。

由于锅炉本体1内具有两个导热柱和两个螺旋水管，在加热过程中，可同时对第一螺旋水管18和第二螺旋水管20加热，提高了加热效率，而且将水管设置为螺旋状，使得在有限的锅炉本体1内腔空间内，提高了水管的长度和水流路径，使得水受热时间变长，能够被加热的水更多，加热效果更好。

为了方便控制进水，在第二螺旋水管20的进水端设有第一进水控制阀22，第一螺旋水管18的进水端设有第二进水控制阀23，通过第一进水控制阀22控制第二螺旋水管20的进水，通过第二进水控制阀23控制第一螺旋水管18的进水，也就是说，可根据实际需求灵活地调整进水量，当需求量不大时，关闭第一进水控制阀22和第二进水控制阀23中的其中一个，即，只使用一个螺旋水管即可满足使用需求，节省能源，当需求量较大时，可将第一进水控制阀22和第二进水控制阀23均打开，使用灵活且方便。

具体实现时，第一螺旋水管18和第二螺旋水管20可以为铝质水管，质量轻且导热效果好。当然，第一螺旋水管18和第二螺旋水管20也可以为铜管，本实用新型并不以此为限。

在使用时，将燃料从进料口3投放入燃烧室2内，在投放过程中，除尘装置将因投放燃料而产生的灰尘快速吸走，进入至燃料室内的燃料燃烧产生的热量传递至第一导热柱17和第二导热柱19，由于第一螺旋水管18套设在第一导热柱17上，第二螺旋水管20套设在第二导热柱19上，因此，第一导热柱17上的热量快速传递至第一螺旋水管18，通过第一螺旋水管18的管壁将热量传递至第一螺旋水管18中的水，从而将第一螺旋水管18中的水加热；第二导热柱19上的热量快速传递至第二螺旋水管20，通过第二螺旋水管20的管壁将热量快速传递至第二螺旋水管20中的水，从而将第二螺旋水管20中的水加热，被加热后的水从第一螺旋水管18的出水端和第二螺旋水管20的出水端流出，比如，直接流入需要热水的容器或者装置中。

其中，较为优选的，第一螺旋水管18的外壁与第一导热柱17贴合，第二螺旋水管20的外壁与第二导热柱19贴合，从而使热量的传递更加快速，热量利用率更好。

具体实现时，燃烧室2的底部具有排灰仓7，烧尽的渣滓和灰烬掉进排灰仓7，其中，排灰仓7的正面具有仓门8，需要清理渣滓和灰烬时，将仓门8打开进行清理，在不需要清理时，关闭仓门8。

本实施例提供的加热锅炉，通过在燃烧室2的进料口3上设置除尘装置，在从进料口3投放燃料时，由于除尘装置的存在，可将投放过程中产生的灰尘及时清除，较大程度地避免操作人员吸入灰尘；通过在锅炉本体1的内腔中设置第一导热柱17和第二导热柱19，将水管设置为两个，且均呈螺旋状，第一导热柱17上套设有第一螺旋水管18，第二导热柱19上套设有第二螺旋水管20，燃烧室2的燃料燃烧能够对两个水管同时进行加热，提高了加热效率；螺旋状水管的设计使得在有限的锅炉本体1内腔空间内，提高了水管的长度和水流路径，使得水受热时间变长，能够被加热的水更多，加热效果更好；同时，在第一螺旋水管18的进水端设置第一进水控制阀22，在第二螺旋水管20的进水端设置第二进水控制阀23，从而可根据实际需求灵活地调整进水量，当需求量不大时，关闭第一进水控制阀22和第二进水控制阀23中的其中一个，只使用一个螺旋水管即可满足使用需求，节省能源，当需求量较大时，可将第一进水控制阀22和第二进水控制阀23均打开，使用灵活且方便。

为了提高第一螺旋水管18和第二螺旋水管20的稳定性，在本实施例中，第一螺旋水管18和第二螺旋水管20分别通过固定块29与锅炉本体1的内壁连接。具体地，第一螺旋水管18的各弯折处分别设有一朝向锅炉本体1的内壁延伸的固定块29，第二螺旋水管20的各折弯处分别设有一朝向锅炉本体1的内壁延伸的固定块29。固定块29可以分别与螺旋水管和锅炉本体1的内壁焊接，也可以卡接。

在本实施例中，加热锅炉还包括：位于锅炉本体1外部的第一三通管21，第一三通管21具有相互连通的第一管口211、第二管口212和第三管口213。其中，第一管口211与第二螺旋水管20的进水端连通，第二管口212与第一螺旋水管18的进水端连通，第三管口213与外部的供水装置连通，且第三管口213上设置有第一水泵24。可以理解的是，第一进水控制阀22设置在第一管口211与第二螺旋水管20的进水端之间，第二进水控制阀23设置在第二管口212与第一螺旋水管18的进水端之间。在使用时，打开第一水泵24，通过第一水泵24将外部供水装置中的水泵入第三管口213，进而从第一管口211泵入至第二螺旋水管20中，从第二管口212泵入至第一螺旋水管18中。可以理解的是，当第一进水控制阀22关闭时，从第三管口213进入的水直接通过第二管口212进入至第一螺旋水管18中；当第二进水控制阀23关闭时，从第三管口213进入的水直接通过第一管口211进入至第二螺旋水管20中；当第一进水控制阀22和第二进水控制阀23均打开时，从第三管口213进入的水分别从第一管口211进入至第二螺旋水管20中，从第二管口212进入至第一螺旋水管18中。

加热锅炉还包括：位于锅炉本体1外部的第二三通管25，第二三通管25具有相互连通的第四管口251、第五管口252和第六管口253。其中，第四管口251与第二螺旋水管20的出水端连通，第五管口252与第一螺旋水管18的出水端连通，第六管口253上设置有第二水泵26。

通过设置第二三通管25，在第二三通管25的第六管口253上设置第二水泵26，在使用时，打开第二水泵26，可加快第一螺旋水管18和/或第二螺旋水管20中水的流速，温度恒定时，水的快速通过使其加热时间变短，温度较低；当关掉第二水泵26时，水流速度变回初始状态，水的加热时间相对变长，温度升高，从而达到控制水温的功能。

在本实施例中，除尘装置具体可包括：罩设在进料口3上的防尘罩4以及设置在防尘罩4顶部的布袋式除尘器6。防尘罩4的一侧开设有燃料入口，且燃料入口上铰接有盖体5；布袋式除尘器6的吸风口与防尘罩4的内腔连通。使用时，将盖体5打开，使燃料从燃料入口经过进料口3，进入至燃烧室2，在投放燃料的过程中，使布袋式除尘器6工作，将投放燃料产生的灰尘快速吸走，从而可防止操作人员吸入过多灰尘而对健康造成影响，除尘装置的结构简单且操作方便。

如果将燃料室的燃料燃烧而产生的烟直接经烟道10排出至外部大气中，会导致环境受到污染，基于此，在本实施例中，烟道10的排烟口15设置有用于过滤烟的过滤装置11。通过过滤装置11对烟进行过滤，实现了对烟的净化处理，净化后再排放，降低了对环境的污染。

具体地，过滤装置11可包括：由下至上依次设置的第一过滤层12、第二过滤层13和第三过滤层14。其中，第一过滤层12为过滤网；第二过滤层13和第三过滤层14分别为活性炭层，且第三过滤层14的活性炭颗粒的粒径小于第二过滤层13的活性炭颗粒的粒径。

燃烧室2的燃料燃烧产生的烟沿烟道10向上流动，经过第一过滤层12，第一过滤层12将烟中的大颗粒物质进行过滤，然后经过滤后的烟再依次经过第二过滤层13和第三过滤层14，第二过滤层13和第三过滤层14的活性炭颗粒对烟进行吸附，从而实现了对烟的净化。也就是说，对烟进行三级过滤，使得对烟的净化效果更好。

还可以在排烟口15的顶端设置用于防止雨水进入至烟道10中的遮雨棚16。这样设置在保证正常排烟的同时，可防止雨水从排烟口15进入至烟道10中。

在本实施例中，锅炉本体1的外壁上设置有控制面板28，控制面板28分别与第一水泵24、第二水泵26以及除尘装置电连接。通过操作控制面板28，即可实现第一水泵24、第二水泵26、布袋式除尘器6的开启、关闭等，使用灵活且方便。需要说明的是，在其他实现方式中，也可以通过与该锅炉本体1配套使用的遥控器对第一水泵24、第二水泵26和除尘装置进行控制。其中，第一水泵24、第二水泵26和除尘装置可分别与外部电源电连接。

锅炉本体1的外壁上还设有温度计27，以方便用户观察锅炉本体1内的温度。具体地，可将控制面板28设置在锅炉本体1的一侧，温度计27设置在锅炉本体1的另一侧。

另外，锅炉本体1的外周还包覆有保温层30，使得锅炉本体1的热量流失减缓。保温层30具体可使用陶瓷纤维材料制成，或者保温层30为保温海绵。

具体使用时，打开盖体5，向防尘罩4内放燃料，燃料顺着进料口3进入燃烧室2，通过布袋式除尘器6清除防尘罩4内因放燃料产生的灰尘。烧尽的渣滓和灰烬掉进排灰仓7，通过仓门8可以清理。

燃烧室2产生的烟通过烟道10上升至过滤装置11内，过滤网阻拦飘起的燃尽物，第二过滤层13内的粗颗粒活性炭进行初步吸附过滤，第三过滤层14内的细颗粒活性炭进行精细吸附过滤，净化后的烟从排烟口15排到空气中，遮雨棚16防止降雨进入排烟口15。

燃烧室2的热量通过第一导热柱17传导给第一螺旋水管18，通过第二导热柱19传导给第二螺旋水管20，通过控制面板28打开第一水泵24，将水从第三管口213吸入，经过第一三通管21的第一管口211进入第二螺旋水管20，再从第二三通管25的第四管口251和第六管口253流出，与此同时水也经过第一三通管21的第二管口212进入第一螺旋水管18，再从第二三通管25的第五管口252和第六管口253流出，流经第一螺旋水管18和第二螺旋水管20的水被加热。水管的螺旋形状使水受热时间变长，能够被加热的水量更多，加热效果好。双螺旋水管的设置，保证水加热的效率高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。