一种工业炉门楣预制件结构的制作方法

本实用新型涉及工业炉技术领域，具体为一种工业炉门楣预制件结构。

背景技术：

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。

随着社会的发展和建设，工业炉因为其独特的使用性能，广泛的应用到社会的各个角落，因此工业炉门楣预制件结构越发显得尤为重要，市面上现有的工业炉门楣在使用时，因工业炉门楣需要经受门开合的磨损、以及热冲击破坏的一个位置，其使用寿命的长短会影响工业炉的停工频率，传统的工业炉门楣预制件是由耐火浇注料直接在现场浇注完成，但其对施工条件、烘烤条件的要求较高，如果在以上条件无法满足的情况下，其会在磨损和冷热冲击后快速损坏，故而提出一种工业炉门楣预制件结构来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业炉门楣预制件结构，具备便于安装和时使用寿命长的目的优点，解决了因工业炉门楣需要经受门开合的磨损、以及热冲击破坏的一个位置，其使用寿命的长短会影响工业炉的停工频率，传统的工业炉门楣预制件是由耐火浇注料直接在现场浇注完成，但其对施工条件、烘烤条件的要求较高，如果在以上条件无法满足的情况下，其会在磨损和冷热冲击后快速损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于安装和时使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业炉门楣预制件结构，包括主体，所述主体的上表面固定连接有金属护板，所述金属护板的外表面穿插设置有两根螺栓，所述螺栓的底端固定连接有螺栓头，所述金属护板的下表面固定连接有三个锚固件，三个所述锚固件均位于所述主体的内部，所述主体的上表面固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上表面固定连接有空气蓄热箱，所述空气蓄热箱的右表面固定连接有热空气管，所述热空气管的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的底端固定连接有挡板，所述挡板的顶端贯穿并延伸至所述热空气管的内部，所述热空气管与所述挡板的连接处设置有销轴，所述热空气管的下表面固定连接有一组喷头，所述喷头位于所述挡板的右方，所述喷头等距离排列在所述热空气管的下表面，所述主体的上表面固定连接有内部中空的安装柱，所述中空柱位于所述伸缩杆的下方，所述安装柱的上表面穿插设置有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有活塞，所述安装柱与所述活塞之间填充有高压气体。

优选的，所述螺栓的底端贯穿并延伸至所述金属护板的下方，且与所述螺栓头固定连接，所述螺栓头与所述金属护板焊接。

优选的，所述弹簧的顶端与所述热空气管固定连接，所述弹簧的底端与所述挡板固定连接。

优选的，所述喷头的数量不小于三个。

优选的，所述连接杆的底端贯穿并延伸至所述安装柱的内部，且与所述活塞固定连接。

优选的，所述热空气管的上表面固定连接有安全阀，所述安全阀位于所述喷头的左方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业炉门楣预制件结构，具备以下有益效果：

(1)该工业炉门楣预制件结构，通过设置螺栓，在使用时，其通过螺栓安装在炉门门楣上，起到便于安装的效果，通过设置锚固件，在使用时，锚固件的形状不限于Y型、T型、V型等，并可以复合式使用，方便了安装，缩短了安装所需工作时间，提高了工作效率，起到牢固固定的和使用寿命长的效果，从而达到便于安装和时使用寿命长的目的。

(2)该工业炉门楣预制件结构，通过设置高压气体，在使用时，当主体在工业炉的热量作用下温度升高，主体通过安装柱加热高压气体，高压气体受热膨胀，带动活塞向上移动，活塞带动连接杆向上移动，当温度过高时，连接杆会升高至顶动挡板，挡板挤压伸缩杆和弹簧，挡板沿着销轴旋转，起到开关开合的效果，空气蓄热箱内的热空气通过热空气管和喷头均匀吹到主体外表面上，起到加热保温的效果，使炉门在开合的过程中没有急剧的温度变化，起到保护炉门的效果，当温度降低后，连接杆下降，弹簧在形变的作用下带动挡板沿着销轴反向旋转，挡板挡住热空气管，起到节约能源的目的，从而减少冷热冲击影响和提高装置使用寿命的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1主体、2金属护板、3螺栓、4螺栓头、5锚固件、6支撑柱、7空气蓄热箱、8热空气管、9伸缩杆、10弹簧、11挡板、12销轴、13喷头、14安装柱、15连接杆、16活塞、17高压气体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业炉门楣预制件结构，包括主体1，主体1由耐火浇注料直接在现场浇注完成，主体1的上表面固定连接有金属护板2，金属护板2起到保护装置的效果，金属护板2的外表面穿插设置有两根螺栓3，螺栓3的底端固定连接有螺栓头4，螺栓3的底端贯穿并延伸至金属护板2的下方，且与螺栓头4固定连接，螺栓头4与金属护板2焊接，起到稳定连接的效果，金属护板2的下表面固定连接有三个锚固件5，三个锚固件5均位于主体1的内部，主体1的上表面固定连接有两个支撑柱6，两个支撑柱6的上表面固定连接有空气蓄热箱7，起到对空气进行预热储存的效果，提高工作效率，缩短工作时间，空气蓄热箱7的右表面固定连接有热空气管8，热空气管8的下表面固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的外表面套设有弹簧10，伸缩杆9的底端固定连接有挡板11，弹簧10的顶端与热空气管8固定连接，弹簧10的底端与挡板11固定连接，挡板11的顶端贯穿并延伸至热空气管8的内部，热空气管8与挡板11的连接处设置有销轴12，热空气管8的下表面固定连接有一组喷头13，喷头13的数量不小于三个，热空气管8的上表面固定连接有安全阀，安全阀位于喷头13的左方，起到提高装置稳定性的目的，喷头13位于挡板11的右方，喷头13等距离排列在热空气管8的下表面，主体1的上表面固定连接有内部中空的安装柱14，中空柱14位于伸缩杆9的下方，安装柱14的上表面穿插设置有连接杆15，连接杆15的底端固定连接有活塞16，活塞16和连接杆15具有良好的导热性，起到传递热量，降低了使用成本，连接杆15的底端贯穿并延伸至安装柱14的内部，且与活塞16固定连接，安装柱14与活塞16之间形成密闭气仓，安装柱14与活塞16之间填充有高压气体17，通过设置螺栓3，在使用时，其通过螺栓3安装在炉门门楣上，起到便于安装的效果，通过设置锚固件5，在使用时，锚固件5的形状不限于Y型、T型、V型等，并可以复合式使用，方便了安装，缩短了安装所需工作时间，提高了工作效率，起到牢固固定的和使用寿命长的效果，从而达到便于安装和时使用寿命长的目的，通过设置高压气体17，在使用时，当主体1在工业炉的热量作用下温度升高，主体1通过安装柱14加热高压气体17，高压气体17受热膨胀，带动活塞16向上移动，活塞16带动连接杆15向上移动，当温度过高时，连接杆15会升高至顶动挡板11，挡板11挤压伸缩杆9和弹簧10，挡板11沿着销轴12旋转，起到开关开合的效果，空气蓄热箱7内的热空气通过热空气管8和喷头13均匀吹到到主体1外表面上，起到加热保温的效果，使炉门在开合的过程中没有急剧的温度变化，起到保护炉门的效果，当温度降低后，连接杆15下降，弹簧10在形变的作用下带动挡板11沿着销轴12反向旋转，挡板11挡住热空气管8，起到节约能源的目的，从而减少冷热冲击影响和提高装置使用寿命的目的。

综上所述，该工业炉门楣预制件结构，通过设置螺栓3，在使用时，其通过螺栓3安装在炉门门楣上，起到便于安装的效果，通过设置锚固件5，在使用时，锚固件5的形状不限于Y型、T型、V型等，并可以复合式使用，方便了安装，缩短了安装所需工作时间，提高了工作效率，起到牢固固定和使用寿命长的效果，从而达到便于安装和时使用寿命长的目的。

该工业炉门楣预制件结构，通过设置高压气体17，在使用时，当主体1在工业炉的热量作用下温度升高，主体1通过安装柱14加热高压气体17，高压气体17受热膨胀，带动活塞16向上移动，活塞16带动连接杆15向上移动，当温度过高时，连接杆15会升高至顶动挡板11，挡板11挤压伸缩杆9和弹簧10，挡板11沿着销轴12旋转，起到开关开合的效果，空气蓄热箱7内的热空气通过热空气管8和喷头13均匀吹到到主体1外表面上，起到加热保温的效果，使炉门在开合的过程中没有急剧的温度变化，起到保护炉门的效果，当温度降低后，连接杆15下降，弹簧10在形变的作用下带动挡板11沿着销轴12反向旋转，挡板11挡住热空气管8，起到节约能源的目的，从而减少冷热冲击影响和提高装置使用寿命的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。