便于检修的方便面热风干燥机的制作方法

本实用新型属于方便面加工技术领域，尤其涉及一种便于检修的方便面热风干燥机。

背景技术：

方便面在加工过程中，一般会采用热风干燥机对其进行烘干处理。热风干燥机有运输方便面的运输部和产生热风的热风干燥部组成，在对方便面进行烘干处理过程中，由于环境与生产要求的影响，常常会出现热风干燥机出现故障，传统的热风干燥机在检修时需要将壳体全部卸下，且需将运输部和热风干燥部完全拆分才能方便维修机器。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种便于检修的方便面热风干燥机，解决现有技术维修时需要将热风干燥机整体拆开十分麻烦的问题。

其技术方案是，便于检修的方便面热风干燥机，包括热风干燥机本体和用于放置热风干燥机本体的外壳，所述热风干燥机本体包括输运方便面的运输部和用于加热的热风干燥部，所述外壳包括与热风干燥部配合使用的上壳和与运输部配合使用的下壳，所述运输部四个边角均设置有向下延伸并连接到下壳底部的支撑柱，所述运输部四个边角设置有连接到下壳侧面的固定装置，所述下壳一侧面设置为可拆卸的活动面，形成下壳一侧面打开便于运输部移出的结构，所述支撑柱下部设置有连接两条支撑柱的支撑板，两所述支撑板下部设置有可在下壳底板上平移的移动结构，形成运输部依靠两所述支撑板移出下壳的结构。

进一步地，所述下壳底面设置有用于支撑板移动的凹槽，所述凹槽底部设置有用于减少支撑板移动时产生摩擦的滚柱，所述支撑板上设置有小孔，所述支撑板上靠近小孔的位置设置有可移动的卡柱，所述凹槽底部位于相邻滚柱的间隙设置有与小孔直径相同的圆槽，形成卡柱穿过小孔进入到圆槽内固定支撑板与下壳相对位置的结构。

更进一步地，所述支撑板靠近活动面的一端底面设置有用于防止支撑板移出下壳后移出端下沉的支撑条，所述支撑条铰接于支撑板，所述支撑板底部设置有适用于支撑条放置的长槽，所述支撑条中部设置有通槽，所述通槽中部设置有铰接于通槽的旋转杆，所述长槽内设置有适用于通槽宽度的凸块，所述旋转杆与凸块上均设置有相同的螺纹孔，形成螺栓进入螺纹孔内固定旋转杆保证支撑条垂直于支撑板的结构。

更进一步地，所述支撑柱远离运输部的一端设置有适用于支撑柱侧面的卡圈，所述支撑板上设置有与卡圈配合使用的沟槽，两靠近所述活动面的支撑柱内部设置有伸缩杆，形成运输部一端移出支撑板后伸缩杆伸出到地面对运输部起到支撑作用的结构。

更进一步地，所述伸缩杆远离支撑柱的一端设置有带有刹车的万向轮，所述支撑柱上设置有螺孔，形成螺栓进入螺孔固定伸缩杆的伸缩量的结构。

更进一步地，所述运输部的电源线上设置有自动收线器。

本实用新型的有益效果是下壳设置有可以打开的活动面，用于运输部整体移动的通道；可在下壳底部移动的支撑板的设置，便于将支撑板整体从下壳内部移出；支撑条与其固定支撑条旋转角的装置的设置，用于运输部移动出下壳后的支撑；沟槽与支撑柱上卡圈的配合使用，便于运输部依靠支撑腿将其完全移出下壳;伸缩杆对完全移出下壳的运输部起到支撑作用。

附图说明

图1是本实用新型便于检修的方便面热风干燥机下壳的剖视图。

图2是本实用新型便于检修的方便面热风干燥机下壳的剖视图C处放大图。

图3是本实用新型便于检修的方便面热风干燥机的主视图。

图4是本实用新型便于检修的方便面热风干燥机主视图A-A向视图。

图5是本实用新型便于检修的方便面热风干燥机运输部完全移出时主视图。

图6是本实用新型便于检修的方便面热风干燥机运输部完全移出时主视图B处放大图。

其中1外壳、2热风干燥部、3上壳、4下壳、5支撑柱、6活动面、7支撑板、8凹槽、9滚柱、10小孔、11圆槽、12支撑条、13长槽、14通槽、15旋转杆、16凸块、17卡圈、18沟槽、19伸缩杆、20运输部。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一：便于检修的方便面热风干燥机，包括热风干燥机本体和用于放置热风干燥机本体的外壳1，热风干燥机本体包括输运方便面的运输部20和用于加热的热风干燥部2，运输部20和热风干燥部2的配合使用用于方便面的干燥，使得带有大量水分的方便面早运输部20的运输下和热风干燥部2的加热下将方便面烘干。外壳1包括与热风干燥部2配合使用的上壳3和与运输部20配合使用的下壳4，热风干燥部2位于运输部20上部且外部设置有用于其安装固定的上壳3，运输部20外部设置有用于固定支撑的下壳4，上壳3与下壳4在其相邻的边沿设置用于固定连接的连接边，连接边与上壳3和下壳4为一体结构，两连接边采用螺栓连接。运输部20四个边角均设置有向下延伸并连接到下壳4底部的支撑柱5，运输部20一般采用传送带进行运送方便面，传送带的主动轮与从动轮两端均设置用于支撑传送带的支撑柱5，支撑柱5另一端连接在下壳4底部，对运输部20起到撑起作用。运输部20四个边角设置有连接到下壳4侧面的固定装置，固定装置包括位于运输部20上四个边角位置设置的螺孔，下壳4的侧面设置有与螺孔大小相同的通孔，采用螺栓穿过通孔进入螺孔，将运输部20与下壳4侧面固定在一起。下壳4一侧面设置为可拆卸的活动面6，活动面6采用螺钉固定在下壳4上与其相邻的侧面板，形成下壳4一侧面打开便于运输部20移出的结构。支撑柱5下部设置有连接两条支撑柱5的支撑板7，支撑板7有两条且均垂直于活动面6，每条支撑板7连接两个支撑柱5，形成四个支撑柱5被两支撑板7分为两组的结构。两支撑板7下部设置有可在下壳4底板上平移的移动结构，移动结构用于两支撑板7的移动，减少支撑板7在下壳4底板上运动时的摩擦，形成运输部20依靠两支撑板7移出下壳4的结构。

在一实施例中，根据附图所示，下壳4底面设置有用于支撑板7移动的凹槽8，凹槽8长度与支撑板7长度相同，凹槽8一端延伸到活动面6，凹槽8的深度与支撑板7的厚度相同，形成支撑板7与凹槽8配合使用且能保持下壳4底面为一个平面的结构。凹槽8底部设置有用于减少支撑板7移动时产生摩擦的滚柱9，滚柱9的滚动方向与支撑板7的长度方向一致，凹槽8底部设置有用于滚柱9滚动的支撑座，滚柱9中部为空心结构，支撑座呈“门”字型。支撑板7上设置有小孔10，小孔10贯穿支撑板7厚度方向，支撑板7上靠近小孔10的位置设置有可移动的卡柱，卡柱为塑料或者金属材料制成的圆柱杆，卡柱的一端连接有绳子或者橡胶带，绳子或者橡胶带的另一端采用螺钉固定在支撑板7上，形成卡柱可绕螺钉旋转的结构。凹槽8底部位于相邻滚柱9的间隙设置有与小孔10直径相同的圆槽11，形成卡柱穿过小孔10进入到圆槽11内固定支撑板7与下壳4相对位置的结构。

在一实施例中，根据附图所示，支撑板7靠近活动面6的一端底面设置有用于防止支撑板7移出下壳4后移出端下沉的支撑条12，当热风干燥机需要检修时，活动面6打开后，向活动面6的方向移动两支撑板7，两支撑板7上部的运输部20的重心随支撑板7的移动而移动，当支撑板7移出部分超过一半时，支撑板7的移出端在重力的作用下会产生下沉的趋势，为避免支撑板7一端下沉，在其靠近端部的位置设置支撑条12。支撑条12铰接于支撑板7，支撑板7底部设置有适用于支撑条12放置的长槽13，支撑条12位于长槽13内部，且在长槽13的一端部设置铰接装置，长槽13的一侧面起到阻止支撑条12的支撑条12的继续旋转，保证支撑条12只能旋转90度的结构。支撑条12中部设置有贯穿支撑条12厚度方向的通槽14，通槽14中部设置有铰接于通槽14的旋转杆15，旋转杆15一端部两侧面设置有凸出杆，支撑条12内部设置有用于凸出杆转动的槽体且在槽体外部设置密封盖。长槽13内设置有适用于通槽14宽度的凸块16，旋转杆15与凸块16上均设置有相同的螺纹孔，形成螺栓进入螺纹孔内固定旋转杆15保证支撑条12垂直于支撑板7的结构。旋转杆15端部开设有用于凸块16防止的“U”型槽，“U”型槽的两侧边设置有螺纹孔，采用螺栓将旋转杆15和凸块16的螺纹孔连接，对旋转杆15起到支撑作用，保证支撑条12的旋转90度的结构得到支撑。

在一实施例中，根据附图所示，支撑柱5远离运输部20的一端设置有适用于支撑柱5侧面的卡圈17，卡圈17卡持在支撑柱5的端部侧面，支撑板7上设置有与卡圈17配合使用的沟槽18，卡圈17与支撑柱5可在沟槽18内部移动，且移动方向与制成般的额移动方向相同。两靠近活动面6的支撑柱5内部设置有伸缩杆19，伸缩杆19位于支撑柱5的内部，采用拉伸的方式将其拉出或者推入，形成运输部20一端移出支撑板7后伸缩杆19伸出到地面对运输部20起到支撑作用的结构。

在一实施例中，根据附图所示，伸缩杆19远离支撑柱5的一端设置有带有刹车的万向轮，万向轮的存在便于支撑柱5的移动。将运输部20移动到与下壳4形成相对的间距，便于检修人员的检修。支撑柱5上设置有螺孔，在支撑柱5的侧面设置有用于固定伸缩杆19伸出长度的螺栓，支撑柱5上设置有螺孔，螺栓拧进螺孔固定伸缩杆19，形成螺栓进入螺孔固定伸缩杆19的伸缩量的结构。

在一实施例中，根据附图所示，运输部20的电源线上设置有自动收线器，自动收线器为现有技术，用于线体的收纳，在需要较长的线体时，可以将线体从收线器内部拉出来，不需要较长长度的线体时，依靠自动收线器内部的卷簧将线体收纳。由于检修时运输部20整体移动，其电源线需要跟随其移动，自动收线器的存在大大的提高了检修时的效率，不需要在电源线上花费时间。

本实用新型的下壳设置有可以打开的活动面，用于运输部整体移动的通道；可在下壳底部移动的支撑板的设置，便于将支撑板整体从下壳内部移出；支撑条与其固定支撑条旋转角的装置的设置，用于运输部移动出下壳后的支撑；沟槽与支撑柱上卡圈的配合使用，便于运输部依靠支撑腿将其完全移出下壳;伸缩杆对完全移出下壳的运输部起到支撑作用。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。