硅酸钙板烘干机的制作方法

本实用新型涉及工业烘干设备技术领域，尤其涉及一种硅酸钙板烘干机。

背景技术：

硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和空气中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。硅酸钙板是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材。

初步成型的硅酸钙板需要进行烘干，传统的烘干是通过翻板机在烘干室中对硅酸钙板进行烘干。但是初步成型的硅酸钙板结构并不牢靠，通过翻板机的形式来传递经常会出现边角损毁的情况，影响成品质量，且需在后续的切边、倒角工艺中去掉更多的边材，耗损严重，浪费明显。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型提供一种硅酸钙板烘干机，以尽量减小烘干过程中的硅酸钙板破损。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种硅酸钙板烘干机，包括有烘干箱，所述烘干箱上设置有进板口、出板口、空气进口和转动吊接装置，所述进板口和出板口对应开设于所述烘干箱两侧侧壁，所述空气进口设置于所述烘干箱的侧壁上；所述转动吊接装置包括有基座、转轴、转盘和电机，所述基座为两个，所述转轴转动设置于两个基座之间，并通过联轴器与设置于所述烘干箱外部的所述电机连接，所述转盘为两个，固定设置于所述转轴两端、两个所述基座的内侧，每个所述转盘的外缘在径向上均匀地设置有多个支架，一个所述转盘上的支架与另一个所述转盘上的支架一一对应设置，所述支架上设置有呈“L”形的吊板，所述吊板的竖向顶端与所述支架转动连接，两个对应设置的支架上的所述吊板的横向底端相向设置。

进一步地，两个对应设置的支架上的所述吊板的横向底端的底面设置有连接杆。

进一步地，所述烘干箱外侧设置有保温层。

进一步地，所述烘干箱的侧壁上开设有空气出口。

进一步地，所述烘干箱在与所述空气进口对应的侧壁上设置有排风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种硅酸钙板烘干机，该装置无需对硅酸钙板进行翻转，不存在因翻转带来的磕碰问题，从而可以有效避免边角损毁的情况，保证硅酸钙板质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图（主视视角局部剖视图）；

图2为本实用新型的结构示意图（左视视角局部剖视图）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2，本实用新型优选的实施例提供一种硅酸钙板烘干机，包括有烘干箱1，烘干箱1上设置有进板口2、出板口3、空气进口4和转动吊接装置5。

进板口2和出板口3对应开设于烘干箱1两侧侧壁，进板口2设置于用以将硅酸钙板传送进烘干箱1的传送带的末端位置以方便硅酸钙板进入；出板口3设置于用以将硅酸钙板传送出烘干箱1的传送带的前端位置以方便硅酸钙板送出。空气进口4设置于烘干箱1的侧壁上，用以向烘干箱1内部通入高温空气，以实现硅酸钙板的高温烘干。

转动吊接装置5包括有基座51、转轴52、转盘53和电机54，基座51为两个，转轴52通过轴承转动设置于两个基座51之间，并通过联轴器与设置于烘干箱1外部的电机54连接，转盘53为两个，固定设置于转轴52两端、两个基座51的内侧，每个转盘53的外缘在径向上均匀地设置有多个支架55，一个转盘53上的支架55与另一个转盘53上的支架55一一对应设置，支架55上设置有呈“L”形的吊板56，吊板56的竖向顶端通过轴承与支架55转动连接，两个对应设置的支架55上的吊板56的横向底端相向设置。进板口2和出板口3设置在多个吊板56转动形成的圆周旁，以使得通过传送带传进来的硅酸钙板能够顺利位于两个对应设置的支架55上的两个吊板56上，或者是从吊板56上下去进入传送带传出。

实施时，硅酸钙板通过传送带传入，通过预先设定好的传送带速度以及电机54转动速度，电机54带动转轴52转动，转盘53以及位于转盘53上的支架55随之绕转轴52转动，支架55上的吊板56也在做绕转轴52的转动，吊板56在自身横向底端的重力作用下，吊板56的横向底端始终水平并位于吊板56的竖向顶端的下面；当一块硅酸钙板位于传入的传送带的末端时，刚好有两个吊板56位于传送带末端位置，此时传送带继续传送，硅酸钙板从传动带进入两个吊板56的横向底端，由于吊板56的横向底端一直处于水平状态，因此硅酸钙板能够平稳地位于吊板56上，此时硅酸钙板位于烘干箱1内部并由高温空气烘干，而硅酸钙板只接触于吊板56，漏出表面较多，因此烘干均匀、效率高；吊板56上的硅酸钙板在支架55的转动下，往另烘干箱1的另一侧转动，并位于出板口3处，出板口3处设置有用以将硅酸钙板传送出烘干箱1的传送带，支架55持续转动，硅酸钙板逐渐降低，并在出口处3由传送带承接并送出烘干箱1；烘干箱1内设置有多组吊板56（每组吊板56由两个相对应的吊板56组成），因此可以实现持续的承接送入的硅酸钙板以实现烘干，并可不断地将烘干后的硅酸钙板送出，从而可以实现连续不间断、批量的烘干，以保证烘干效率。

进一步地，两个对应设置的支架55上的吊板56的横向底端的底面设置有连接杆57，以保证这两个吊板56转动一致以及增强了稳定性。

烘干箱1外侧设置有保温层以实现烘干箱1的良好保温。

烘干箱1的侧壁上开设有空气出口7，以方便在需要排出空气时排气。

烘干箱1在与空气进口4对应的侧壁上设置有排风扇8，排风扇8能够排出烘干箱1内的湿热空气排出以利于烘干。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。