一种制氢装置用隔热耐火砖的制作方法

本实用新型涉及隔热耐火砖技术领域，具体为一种制氢装置用隔热耐火砖。

背景技术：

隔热耐火砖简称火砖，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

在制氢的过程中需要使用到隔热耐火砖用以起到隔热和耐火的作用，传统的隔热耐火砖在耐火隔热的效果上存在着缺陷，隔热的效果不好会导致制氢过程中的热量流失，耐火效果不好会导致砖体因温度过高而导致砖体的破碎，影响制氢的工艺流程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制氢装置用隔热耐火砖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氢装置用隔热耐火砖，包括砖体，所述砖体的前端面上设置有隔热孔，所述砖体的一侧外壁上设置有连接键，所述砖体的另一侧外壁上设置有连接槽，所述砖体的上表面设置有凹槽，所述砖体的下表面设置有凸起，所述砖体的内部设置有保护层，所述保护层的内部设置有莫来石层，所述莫来石层的下表面设置有氧化铝层，所述保护层的下表面设置有加强筋，所述加强筋的下表面设置有聚合砂浆，且聚合砂浆位于砖体内部的上表面和下表面上，所述聚合砂浆的内部设置有保温层，所述保温层的下表面设置有抹布砂浆，所述抹布砂浆的下表面设置有耐碱层，所述耐碱层的下表面设置有界面剂，所述界面剂的下表面设置有反射树脂层，所述反射树脂层的下表面设置有耐水腻子。

优选的，所述砖体通过连接键与另一块砖体的连接槽固定连接。

优选的，所述砖体通过凹槽与另一块砖体的凸起键连接。

优选的，所述隔热孔贯穿砖体并延伸至砖体的后端面上。

优选的，所述耐碱层通过界面剂与反射树脂层固定连接。

优选的，所述凹槽的垂直中心线与凸起的垂直中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的保护层可以起到保护砖体的作用，砖体内部的保护层与火焰直接接触，保护层起到耐火的效果，保护层中的莫来石层中由莫来石制成，莫来石耐火性强抗高温，莫来石层下方氧化铝层中含有刚玉，刚玉起到加固保护层的作用；

2、通过砖体在砖体的一侧外壁设置的连接键和另一侧外壁设置的连接槽，通过连接键与另一块砖体的连接槽固定连接，连接键与连接槽对称分布，砖体与砖体之间通过连接键与连接槽固定连接，使得砖体横向连接，比起传统平面砖的连接方式，这样的连接方式可以使得砖体之间的连接更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的A部分结构放大示意图。

图中：1、砖体；2、连接键；3、凹槽；4、隔热孔；5、连接槽；6、凸起；7、保护层；71、莫来石层；72、氧化铝层；8、加强筋；9、聚合砂浆；10、保温层；11、抹布砂浆；12、耐碱层；13、界面剂；14、反射树脂层；15、耐水腻子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种制氢装置用隔热耐火砖，包括砖体1，砖体1的前端面上设置有隔热孔4，砖体1的一侧外壁上设置有连接键2，连接键2用以与另一块砖体1的连接槽5固定连接，砖体1的另一侧外壁上设置有连接槽5，砖体1的上表面设置有凹槽3，凹槽3用以与另一块砖体1的凸起6键连接，砖体1的下表面设置有凸起6，砖体1的内部设置有保护层7，保护层7的内部设置有莫来石层71，莫来石层71起到耐热的作用，莫来石层71的下表面设置有氧化铝层72，保护层7的下表面设置有加强筋8，加强筋8可以加强砖体1的硬度，加强筋8的下表面设置有聚合砂浆9，且聚合砂浆9位于砖体1内部的上表面和下表面上，聚合砂浆9的内部设置有保温层10，保温层10可以起到保温的作用，保温层10的下表面设置有抹布砂浆11，抹布砂浆11的下表面设置有耐碱层12，耐碱层12可以增强砖体1的抗碱性能力，耐碱层12的下表面设置有界面剂13，界面剂13可以起到连接耐碱层12和反射树脂层14的作用，界面剂13的下表面设置有反射树脂层14，反射树脂层14可以起到反射热量的作用，反射树脂层14的下表面设置有耐水腻子15，耐水腻子15可以提高砖体1抗水冲刷的能力。

进一步，砖体1通过连接键2与另一块砖体1的连接槽5固定连接，连接键2与连接槽5对称分布，砖体1与砖体1之间通过连接键2与连接槽5固定连接，使得砖体1横向连接，比起传统平面砖的连接方式，这样的连接方式可以使得砖体1之间的连接更加稳固。

进一步，砖体1通过凹槽3与另一块砖体1的凸起6键连接，凹槽3与凸起6对称分布，砖体1与砖体1之间通过凹槽3与凸起6键连接，使得砖体1纵向连接，相比传统平面转的连接方式，可以使得砖体1纵向的连接更加稳固。

进一步，隔热孔4贯穿砖体1并延伸至砖体1的后端面上，隔热孔4为砖体1带来隔热的效果，隔热孔4可以有效的将砖体1的受热面与砖体1的外界面分隔开，从而可以有效的防止热量的散失，达到阻隔热量的目的。

进一步，耐碱层12通过界面剂13与反射树脂层14固定连接，界面剂13用以将耐碱层12将反射树脂层14固定连接，耐碱层12可以增强砖体1的耐碱性，从而增强砖体1的抗碱性，反射树脂层14可以起到反射热量的作用，当热量触碰到反射树脂层14，反射树脂层14将热量反射进入制氢装置中，从而防止热量的散失。

进一步，凹槽3的垂直中心线与凸起6的垂直中心线重合，凹槽3和凸起6的垂直中心线重合，使得砖头1上的凹槽3可以与另一块砖头1上的凸起6部分纵向连接。

工作原理：使用时，将砖体1的隔热孔4向上摆放，通过连接键2将砖体1与另一块砖体1的凹槽3固定连接，通过凹槽3将砖体1与另一块砖体1的凸起6键连接，依次连接防火耐火砖，将防火耐火砖砌成墙，在制氢的过程中，砖体1内部的保护层7与火焰直接接触，保护层7起到耐火的效果，保护层7中的莫来石层71中由莫来石制成，莫来石耐火性强抗高温，莫来石层71下方氧化铝层72中含有刚玉，刚玉起到加固保护层7的作用，在使用的过程中，莫来石层71起到耐火的作用，砖体1内部贯穿设置的隔热孔4起到隔热的作用，完成耐火隔热的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。