一种熔炼设备烟气处理装置的制作方法

文档序号:17629778发布日期:2019-05-11 00:02阅读:179来源:国知局
一种熔炼设备烟气处理装置的制作方法

本实用新型涉及烟气处理技术领域,尤其是涉及一种熔炼设备烟气处理装置。



背景技术:

金属材料在熔炼炉内进行熔炼时,熔炼过程中产生的烟气会从熔炼炉的炉口排出,烟气直接排出到大气中会对空气造成污染。通常需要在熔炼炉的炉口处设置集烟罩收集熔炼炉中排出的烟气,然后经过除尘器进行除尘以后再排入大气中。采用熔炼炉熔炼钢铁时,铁水的温度在1000℃以上,从熔炼炉排出的烟气中常常含有高温的金属颗粒,高温金属颗粒的温度高达800℃,高温金属颗粒经过集烟罩进入除尘器时,常因其温度过高而烧损除尘器内部的元器件,导致除尘器的使用寿命短,烟气处理效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种熔炼设备烟气处理装置,解决烟气处理效果差、除尘器使用寿命短的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种熔炼设备烟气处理装置,包括集烟罩、火花捕集器、除尘器和风机,所述集烟罩位于熔炼炉炉口的上方,集烟罩与除尘器之间设置有所述火花捕集器,除尘器的出气口端设置有风机,集烟罩、火花捕集器、除尘器及风机之间通过连接管连通;所述火花捕集器包括上部的圆柱部和下部的圆台部,所述圆柱部与圆台部之间密封固定连接,圆柱部的切线方向上设置有进烟口,圆柱部的顶部设置有出烟口,圆柱部的内表面上均匀的倾斜设置有若干个挡板,圆台部的底部设置有排料口。

优选的,所述集烟罩为锥形结构。

优选的,所述连接管为金属材质。

优选的,所述火花捕集器的底部设置有盖板,所述盖板与排料口转动连接,盖板与排料口之间设置有密封圈和锁紧装置。

优选的,所述锁紧装置为螺栓连接副。

优选的,所述挡板与竖直方向的夹角为30-50°。

优选的,所述挡板的高度为2-6厘米。

本实用新型所述的一种熔炼设备烟气处理装置,在集烟罩与除尘器之间设置有火花捕集器,火花捕集器用于捕集烟气中的高温金属颗粒,避免高温金属颗粒进入除尘器而造成其内部元器件的烧损,提高了除尘器的使用寿命。火花捕集器的进烟口设置在圆柱部的切线上,从而使烟气在火花捕集器内形成漩涡气流。圆柱部的内壁上设置有倾斜的挡板,挡板对漩涡烟气中的高温金属颗粒具有阻挡作用,使高温金属颗粒沉降在圆台部内;烟气中的灰尘在花火捕集器内也得到部分沉降,提高了烟气处理效果。

下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种熔炼设备烟气处理装置实施例的结构示意图;

图2为本实用新型一种熔炼设备烟气处理装置实施例的火花捕集器立体结构示意图;

图3为本实用新型一种熔炼设备烟气处理装置实施例的火花捕集器剖面结构示意图;

附图标记

1、熔炼炉;2、集烟罩;3、连接管;4、火花捕集器;5、除尘器;6、风机;7、圆柱部;8;圆台部;9、进烟口;10、出烟口;11、挡板;12、排料口;13、盖板;14、密封圈。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种熔炼设备烟气处理装置实施例的结构示意图,图2为本实用新型一种熔炼设备烟气处理装置实施例的火花捕集器立体结构示意图,图3为本实用新型一种熔炼设备烟气处理装置实施例的火花捕集器剖面结构示意图。一种熔炼设备烟气处理装置,包括集烟罩2、火花捕集器4、除尘器5和风机6,集烟罩2、火花捕集器4、除尘器5及风机6之间通过连接管3连通。集烟罩2位于熔炼炉1炉口的上方,用于收集从熔炼炉1炉口逸出的烟气。集烟罩2为锥形结构,锥形结构有利于熔炼炉1炉口逸出的烟气顺利的通过集烟罩2进入连接管3内。连接管3与集烟罩2之间通过焊接密封固定连接。从熔炼炉1逸出的烟气通过集烟罩2、连接管3进入火花捕集器4内,然后再经连接管3进入除尘器5内。除尘器5选用本领域常用的除尘器5。除尘器5的出气口端设置有风机6,电机带动风机6为熔炼炉1炉口烟气的收集提供动力。经除尘器5处理后的烟气通过风机6排入大气。连接管3为金属材质,金属材料具有较高的熔点,能够耐受连接管3内的高温烟气。连接管3与火花捕集器4、除尘器5、风机6之间可以采用焊接连接也可以选用螺栓固定连接。

火花捕集器4包括上部的圆柱部7和下部的圆台部8,圆柱部7与圆台部8之间通过焊接密封固定连接。圆柱部7及圆台部8均采用金属材料制成。圆柱部7的切线方向上设置有进烟口9,集烟罩2收集的烟气通过连接管3从圆柱部7的切线方向上进入火花捕集器4,在火花捕集器4内形成漩涡烟气。圆柱部7的内表面上均匀的倾斜设置有若干个挡板11,挡板11对漩涡烟气的流动具有阻挡作用,烟气中含有的高温金属颗粒与挡板11碰撞,然后沿着挡板11沉积在火花捕集器4下部的圆台部8内。挡板11与竖直方向的夹角设置为30-50°,有利于对烟气中高温金属颗粒的阻挡。挡板11的高度为2-6厘米。圆柱部7的顶部设置有出烟口10,在花火捕集器内对烟气中的高温金属颗粒进行捕集后,剩余的低温烟气通过出烟口10、连接管3进入除尘器5进行除尘。

圆台部8的底部设置有排料口12,圆台部8内沉积的金属颗粒和灰尘定期的通过排料口12排出。排料口12的下方设置有盖板13,盖板13为圆形的金属板,盖板13与排料口12通过合页转动连接。盖板13与排料口12之间还设置有锁紧装置,锁紧装置为螺栓连接副,即盖板13与排料口12通过螺栓连接副拧紧固定,排料时将螺母从螺栓上旋出即可将盖板13从排料口12处打开,将圆台部8内沉积的金属颗粒和灰尘排出。盖板13与排料口12之间设置有密封圈14,密封圈14可以固定在盖板13上也可以固定在排料口12上,盖板13与排料口12通过螺栓连接副拧紧时,密封圈14被压紧变形实现盖板13与排料口12之间的密封。在盖板13与排料口12之间设置密封圈14,可以防止从火花捕集器4的底部进风,避免对火花捕集器4内高温金属颗粒的截流和漩涡烟气的形成造成影响。

因此,本实用新型采用上述结构的一种熔炼设备烟气处理装置,能够解决烟气处理效果差、除尘器使用寿命短的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

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