一种并联可分拆式防冻翅片加热器的制作方法

本实用新型涉及一种翅片加热器，特别是涉及一种并联可分拆式防冻翅片加热器。

背景技术：

目前，公知的翅片加热器有二个特征，第一，翅片加热器采用的都是整体结构，一个空调机箱内安装一个翅片加热器，或分成上下二个翅片加热器，加热器自身重，靠人力无法拆装；第二，翅片加热器加热管均采用横管，在二个侧面用弯头焊接连接，蒸汽进汽管和凝水出水管立于加热器一个侧面，与加热管进口和出口焊接连接。此种结构缺点：（1）造成蒸汽、冷凝水在弯头处流速减缓，冷凝水排水不顺畅，不能全部排出，加热器底部存水，一旦蒸汽减压，供给不足或断汽，及室外气温寒冷，新风气温过低时，就会造成加热器底部加热管和弯头处冻裂；（2）维修或更换翅片加热器不能从空调机箱的检修门将加热器移出，只能将机箱整体拆开，因加热器自身重，靠人力搬抬不动，必须借助吊装搬运器具，翅片加热器拆装维修困难；如机箱内维修，空间狭小，有的地方人根本触摸不到。这是目前北方地区现有翅片加热器一个通病，急需解决技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种并联可分拆式防冻翅片加热器，每一组翅片加热器采用活接头分别与进汽管和凝水集水管连接，可分别拆装维修，加热器的凝水集水管排水顺畅，外敷防冻保温层，内通防冻加热管，通过温度控制器控制凝水集水管内温度达到防冻目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种并联可分拆式防冻翅片加热器，所述翅片加热器的蒸汽进汽管采用横管，并且制作出分支接口，通过蒸汽进口与外部管道连接；翅片加热器分组制作，每一组翅片加热器均采用立管，在中间，采用活接头分别与蒸汽进汽管和凝水集水管的分支接口连接；每一组翅片加热器通过活接头与蒸汽进汽管和凝水集水管连接；凝水集水管在下，采用横管制作出分支接口，外敷防冻保温层，内通防冻加热管；凝水集水管内通过测温传感器连接至外部温度控制器。

所述的一种并联可分拆式防冻翅片加热器，所述蒸汽进汽管设在换热器上部。

所述的一种并联可分拆式防冻翅片加热器，所述翅片加热器设立在换热器中间。

所述的一种并联可分拆式防冻翅片加热器，所述凝水集水管设在换热器底部。

本实用新型的优点与效果是：

1、本实用新型的防冻并联可分拆式翅片加热器的蒸汽、凝水流动顺畅，凝水直接进入凝水集水管。

2、本实用新型的防冻并联可分拆式翅片加热器的每一组翅片加热器采用活接头分别与进汽管和凝水集水管连接，可分别拆装维修，每一组翅片加热器靠人力从空调机箱检修门即可将其移出和移进。

3、本实用新型的防冻并联可分拆式翅片加热器的凝水集水管排水顺畅，外敷防冻保温层，内通防冻加热管，通过温度控制器控制凝水集水管内温度达到防冻目的。

4、本实用新型的防冻并联可分拆式翅片加热器的制造工艺简单，生产成本低，适合系列化、模块化生产。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图。

图中部件：蒸汽进汽管1、蒸汽进口2、翅片加热器3、活接头4、凝水集水管5、防冻加热管6、热源进出口7、凝水出口8、放水口9、测温传感器10、防冻保温层11、冷风12、热风13。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型加热器翅片加热器3的蒸汽进汽管1采用横管，并且制作出分支接口，通过蒸汽进口2与外部管道连接；翅片加热器3分组制作，每一组翅片加热器3均采用立管，在中间，采用活接头4分别与蒸汽进汽管1和凝水集水管5的分支接口连接，这样蒸汽产生凝水靠进出蒸汽压差和凝水重力及时流入凝水集水管5内；因每一组翅片加热器3通过活接头4与蒸汽进汽管1和凝水集水管5连接，所以可分别拆装维修，并且每一组翅片加热器3从空调机箱检修门即可移出和移进，拆装维修方便；冷风12通过翅片加热器3进行热交换转变为热风；凝水集水管5在下，排水顺畅，也采用横管和制作出分支接口，外敷防冻保温层，内通防冻加热管6，使用热源为热空气（蒸汽）或电热管，热空气（蒸汽）通过热源进出口7进入防冻加热管6内，（采用电热管与电源联接）加热凝水集水管5内的凝水，使凝水集水管5内的温度在蒸汽减压，供给不足或断汽，及室外气温寒冷，新风气温过低的时候，凝水集水管5内温度也保持在0℃以上；凝水集水管5内的温度通过测温传感器10传给外部温度控制器，控制热空气（蒸汽）流量或电热管功率大小来保证凝水集水管5内温度，达到防冻目的；凝水通过凝水出口8排出凝水集水管5；检修翅片加热器3时，通过放水口9将翅片加热器3内蒸汽、水放出。

实施例1

如图1所示，本实用新型包括蒸汽进汽管1、蒸汽进口2、翅片加热器3、活接头4、凝水集水管5、防冻加热管6、热源进出口7、凝水出口8、放水口9、测温传感器10、防冻保温层11、冷风12、热风13。

加热器外形尺寸根据空调机箱内尺确定，蒸汽进气管1和凝水集水管5的管径根据进汽量计算确定，分别制作出N个分支接口，用于与翅片加热器3的联接；翅片加热器3的换热面积根据换热量计算确定，根据换热面积将翅片加热器3分成N组制作，确定每一组换热器外形尺寸，保证每一组翅片加热器3拆装从空调机箱检修门即可移出或移进，每一组翅片加热器3的上下端分别制作一个接头，与蒸汽进气管1和凝水集水管5的接口联接，联接方式采用活接头4。为保证凝水集水管5内的凝水不冻，在凝水集水管5外制作防冻保温层，内制作防冻加热管6，使用热源为热空气（蒸汽）或电热管。

安装方式：蒸汽进气管1在上，翅片加热器3在中间，凝水集水管5在下，保证蒸汽进、凝水排出顺畅。

工作时，热蒸汽通过蒸汽进口2进入蒸汽进气管1，然后通过分支接口的活接头4进入翅片加热器3，与冷风⑫进行热交换，将冷风12加热成热风13，同时热蒸汽由汽体转变成液体后进入凝水集水管5，再通过凝水出口排出；热空气（蒸汽）通过热源进出口7进入防冻加热管6内；如采用电热管与电源联接；加热凝水集水管5内的凝水，使凝水集水管5内的温度在蒸汽减压，供给不足或断汽，及室外气温寒冷，新风气温过低的时候，凝水集水管5内温度也保持在0℃以上；凝水集水管5内的温度通过测温传感器PT100 10传给外部温度控制器，控制热空气（蒸汽）流量或电热管功率大小来保证凝水集水管内5温度，达到防冻目的；检修翅片加热器3时，通过放水口将翅片加热器3内蒸汽、水放出。