一种内循环式吸油烟机管道通路系统的制作方法

本实用新型涉及一种管道通路系统，具体是一种内循环式吸油烟机管道通路系统，属于吸油烟机应用技术领域。

背景技术：

吸油烟机按结构分深型、亚深型、薄型、欧式、近距式等，按拆洗方式，分免拆洗、易拆洗、自动拆洗等，通常认为免拆洗是第一代、易拆洗是第二代、自动清洗是第三代吸油烟机，按吸油烟方式分侧吸式和直吸式，吸油烟机的面板有冷轧钢板喷涂塑料、不锈钢、塑料和陶瓷等材质。

部分吸油烟机缺乏对油烟进行循环过滤净化的结构而将油烟直接经相连通的厨房烟道排出，且导出油烟的管需定时清理，否则长期粘浸油污十分难清理，同时不便于对吸入的油烟气体进行有序地控制输入处理结构内，单一的靠吸排油烟结构油烟处理效果不是很好。因此，针对上述问题提出一种内循环式吸油烟机管道通路系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内循环式吸油烟机管道通路系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种内循环式吸油烟机管道通路系统，包括承载板、第一气缸、吸排机构和控制机构，所述承载板安装在吸油烟机内部，且承载板一侧对称安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸一端端口分别连通安装在对应的第二气缸中部，所述吸排机构包括音圈电机、圆管、推杆和活塞，所述推杆滑动安装在圆管内，且圆管两端端口分别连通安装在对向的两个第一气缸封闭端面上，所述推杆两端均通过活塞与对应的第一气缸内部滑动连接，所述音圈电机安装在承载板上，且音圈电机的线圈推杆一端安装在牵拉杆一端，所述牵拉杆另一端安装在推杆中部，所述控制机构包括空腔圆柱、微型电机、圆柱阀芯、导气孔、通孔、十字管、塞杆、第一复位弹簧、圆筒、圆形堵块和第二复位弹簧，所述圆筒内底部为空心圆柱台结构，所述空心圆柱台结构套装有第二复位弹簧，且空心圆柱台结构顶部端口顶靠有圆形堵块，所述圆形堵块底部安装在第二复位弹簧一端，所述圆筒顶部端口通过导管与其中一个第二气缸底部密封连通，且导管中部和圆筒底部均通过支管连通安装有过滤圆箱，所述十字管设有两个，且两个十字管分别连通安装在两个第二气缸顶部之间连通的连接管一端和另一个第二气缸底部与其中一个过滤圆箱之间连通的连接管上，所述十字管中部对称的两个端均为密封结构，且两端之间内部滑动安装有塞杆，且塞杆中部开设有输气孔，所述塞杆一端通过第一复位弹簧连接，且安装有第一复位弹簧的内部一端通过软管与对应的第一气缸封内部一端连通，所述空腔圆柱位于同一直线位置的环形面对称开设有两个通孔，且其中一个通孔通过连接管与另一个第二气缸中部连通，所述空腔圆柱内滑动安装有圆柱阀芯，且圆柱阀芯顶部和底部均通过转轴与空腔圆柱顶部及底部转动连接，所述微型电机安装在空腔圆柱顶部表面中间位置，且微型电机的轴杆连接在圆柱阀芯一侧的转轴一端，所述圆柱阀芯环形面开设有导气孔。

优选的，所述过滤圆箱内安装有活性炭过滤柱，且活性炭过滤柱为疏松多孔结构。

优选的，所述牵拉杆穿过条形孔，且条形孔横向开设在圆管环形面底部。

优选的，所述推杆滑动穿过安装在圆管与第一气缸连通端口内的密封圈，且推杆表面涂抹有润滑油。

优选的，所述圆筒底部的过滤圆箱通过吸风管与吸油烟机的吸风结构端口连接。

优选的，所述微型电机和音圈电机分别通过导电线与外接电源及内置控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种内循环式吸油烟机管道通路系统设计合理，有利于油烟循环经过对应的过滤结构内，达到循环吸附过滤油烟的效果，通过两个十字管一端分别经管体与对应的两个第一气缸连通，且连通端口远离活塞，所以使得两个十字管内对应的塞杆分别在抽排其内部气体的作用下处于推或拉的状态，分别达到对对应的十字管进行疏通或堵塞的效果。

2.该种内循环式吸油烟机管道通路系统设计合理，便于将循环过滤的气体排出，通过两个安装在油烟初进端口的过滤圆箱和安装在循环结构管体上的过滤圆箱，保证了油烟净化的效果，且最终净化的气体符合向空气中排放标准，同时使用者可选择性的将吸油烟机的排放端口与厨房烟道连通或暴露在厨房内。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型空腔圆柱和圆柱阀芯连接结构示意图；

图3为本实用新型十字管内部结构示意图；

图4为本实用新型圆筒内部结构示意图。

图中：1、音圈电机，2、十字管，3、承载板，4、圆管，5、推杆，6、第一气缸，7、活塞，8、第二气缸，9、微型电机，10、空腔圆柱，11、牵拉杆，12、活性炭过滤柱，13、过滤圆箱，14、圆筒，15、通孔，16、圆柱阀芯，17、导气孔，18、塞杆，19、输气孔，20、第一复位弹簧，21、圆形堵块，22、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种内循环式吸油烟机管道通路系统，包括承载板3、第一气缸6、吸排机构和控制机构，所述承载板3安装在吸油烟机内部，且承载板3一侧对称安装有两个第一气缸6，两个所述第一气缸6一端端口分别连通安装在对应的第二气缸8中部，所述吸排机构包括音圈电机1、圆管4、推杆5和活塞7，所述推杆5滑动安装在圆管4内，且圆管4两端端口分别连通安装在对向的两个第一气缸6封闭端面上，所述推杆5两端均通过活塞7与对应的第一气缸6内部滑动连接，所述音圈电机1安装在承载板3上，且音圈电机1的线圈推杆5一端安装在牵拉杆11一端，所述牵拉杆11另一端安装在推杆5中部，所述控制机构包括空腔圆柱10、微型电机9、圆柱阀芯16、导气孔17、通孔15、十字管2、塞杆18、第一复位弹簧20、圆筒14、圆形堵块21和第二复位弹簧22，所述圆筒14内底部为空心圆柱台结构，所述空心圆柱台结构套装有第二复位弹簧22，且空心圆柱台结构顶部端口顶靠有圆形堵块21，所述圆形堵块21底部安装在第二复位弹簧22一端，所述圆筒14顶部端口通过导管与其中一个第二气缸8底部密封连通，且导管中部和圆筒14底部均通过支管连通安装有过滤圆箱13，所述十字管2设有两个，且两个十字管2分别连通安装在两个第二气缸8顶部之间连通的连接管一端和另一个第二气缸8底部与其中一个过滤圆箱13之间连通的连接管上，所述十字管2中部对称的两个端均为密封结构，且两端之间内部滑动安装有塞杆18，且塞杆18中部开设有输气孔19，所述塞杆18一端通过第一复位弹簧20连接，且安装有第一复位弹簧20的内部一端通过软管与对应的第一气缸6封内部一端连通，所述空腔圆柱10位于同一直线位置的环形面对称开设有两个通孔15，且其中一个通孔15通过连接管与另一个第二气缸8中部连通，所述空腔圆柱10内滑动安装有圆柱阀芯16，且圆柱阀芯16顶部和底部均通过转轴与空腔圆柱10顶部及底部转动连接，所述微型电机9安装在空腔圆柱10顶部表面中间位置，且微型电机9的轴杆连接在圆柱阀芯16一侧的转轴一端，所述圆柱阀芯16环形面开设有导气孔17。

所述过滤圆箱13内安装有活性炭过滤柱12，且活性炭过滤柱12为疏松多孔结构，达到吸附过滤油烟的效果；所述牵拉杆11穿过条形孔，且条形孔横向开设在圆管4环形面底部，便于牵拉杆11在运行的音圈电机1作用下往复运动；所述推杆5滑动穿过安装在圆管4与第一气缸6连通端口内的密封圈，且推杆5表面涂抹有润滑油，通过在推杆5上涂抹润滑油，有利于缓解推杆5与密封圈之间的摩擦；所述圆筒14底部的过滤圆箱13通过吸风管与吸油烟机的吸风结构端口连接，有利于将吸入的油烟导入过滤圆箱13内；所述微型电机9和音圈电机1分别通过导电线与外接电源及内置控制器电性连接，达到为相应电器元件供电及控制的效果。

本实用新型在使用时，首先将位于圆筒14底部的过滤圆箱13与吸油烟机内置的吸风结构端口连接，再启动通电的音圈电机1运行并根据音圈电机1使线圈推杆往复直线运动的原理，使得牵拉板11带动推杆5在圆管4内往复移动，进而在对应的两个第一气缸6内以相反的抽排方式将分别吸入及排放至对应的第二气缸8内；

当位于音圈电机1顶部的第一气缸6内的活塞7向内部封闭端移动时，此时该处第一气缸6对其相连接的第二气缸8内部进行抽吸，且圆筒14内的圆形堵块21与空心圆柱台结构顶部端口分开，使得油烟吸入该第二气缸8内且位于另一个第一气缸6内初步过滤吸附后的气体再次进入该第二气缸8内，而是在另一个第一气缸6对其相连接的第二气缸8内部进行排气作用下进行的，原因在于两个十字管2一端分别经管体与对应的两个第一气缸6连通，且连通端口远离活塞，所以使得两个十字管2内对应的塞杆18分别在抽排其内部气体的作用下处于推或拉的状态，分别达到对对应的十字管2进行疏通或堵塞的效果，通过上述不断重复的抽吸排放油烟的方式，有利于油烟循环经过对应的过滤圆箱12内，达到循环吸附过滤油烟的效果；

通过将最终排放油烟的端口与厨房烟道连通或直接暴露在厨房内，由于不断进入两个对应的第二气缸8内气体量有限，所以通过启动的微型电机9运行带动圆柱阀芯16缓慢旋转，且设定导气孔17两端端口对应与空腔圆柱10上的通孔15重合为一个周期，而这一个周期为第一气缸6抽排油烟的两个周期，从而便于将循环过滤的气体排出，通过两个安装在油烟初进端口的过滤圆箱13和安装在循环结构管体上的过滤圆箱13，从而保证了油烟净化的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。