一种焦油加工系统的制作方法

本实用新型涉及焦油加工设备领域，特别涉及一种焦油加工系统。

背景技术：

煤焦油是一种黑色或褐色粘稠液体，又称为煤溚，气味与萘或芳香烃相似，主要是酚类、芳香烃和杂环化合物的混合物，有致癌性，属于IARC第一类致癌物质。煤焦油主要用于分馏出各种酚类、芳香烃、烷类等，并可用于制造其他染料或药物。

现在的冷却装置，冷却效果不好，且高温物料焦油进入冷却装置后，由于焦油具有强腐蚀性，很容易导致设备的被腐蚀，出现跑冒滴漏现象，使得物料进入软水的掺混现象，影响生产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种焦油加工系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的一种焦油加工系统,包括壳体，所述壳体的底部设有底座，所述壳体的顶端连接有若干连接件，若干所述连接件上螺纹连接有法兰，所述法兰设置在支水管的一端，所述支水管设置有若干根，且每个所述支水管均垂直连接于管道上，所述连接件远离法兰的一端固定连接有连接管，所述连接管贯穿壳体延伸至冷却腔内，所述冷却腔顶部设有支撑杆，且所述连接管远离连接件的一端穿过支撑杆设有注水口，所述冷却腔内设有若干管束，且每个所述管束的一端均穿过支撑杆与壳体上顶端，每个所述管束远离支撑杆的一端穿过壳体底部延伸至外连接有物料输出口，每个所述管束远离物料输出口的一端连接有物料加入口，所述物料加入口上设有密封盖，每个所述管束于壳体内底端相接处均设有密封环，所述壳体的一侧上方设有蒸汽出气口，所述壳体远离蒸汽出气口的一侧下方设有冷却水出水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管束和密封环均为不锈钢材质制成

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的外壁设置有超高分子量聚乙烯纤维层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个相邻所述注水口之间均设有一个管束。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述连接件内表面上都设有与法兰相适配的内螺纹。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种焦油加工系统，结构简单，冷却效果好，可以减少工序设备，并将冷却过程中产生的热量转换成蒸汽使用，减化了使用串联设备依次冷却的工序，可以对物料起到迅速降温的作用，并且降温过程相对比较温和，降低了对设备产生的压力，使得生产更安全，通过设置有密封环，避免管束内的高温物料泄露进入到冷却腔内造成强烈的腐蚀，对设备造成破坏和使用，也不会造成物料泄漏，冷却时，将高温物料倒入物料进入口内进入到管束中，通过管道连接水箱，利用支水管和注水口向冷却腔内注入冷却水，使得冷却腔内的管束得到充分的冲洗，达到冷却效果，由于冷却水遇高温管束有一部分水变成水蒸气从蒸汽出气口排出，另外的冷却水由冷却水出水口排出，管束内的焦油经过冷却装置的冷却由高温逐渐变成低温，最后通过物料输出口排出，完成焦油加工时的冷却，简化了工序，减少了设备使用数量；在壳体的外壁设置有超高分子量聚乙烯纤维层，提高了设备的耐磨性，从而延长了设备使用时间，也大大减少了停机检修次数，即保证了生产安全，又提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的物料加入口结构示意图；

图3是本实用新型管束俯视图结构示意图。

图中：1、壳体；2、管束；3、蒸汽出气口；4、冷却水出水口；5、管道；6、法兰；7、支水管；8、连接件；9、连接管；10、注水口；11、支撑杆；12、底座；13、密封环；14、密封盖；15、物料加入口；16、冷却腔；17、物料输出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种焦油加工系统,包括壳体1，壳体1的底部设有底座12，壳体1的顶端连接有若干连接件8，若干连接件8上螺纹连接有法兰6，法兰6设置在支水管7的一端，支水管7设置有若干根，且每个支水管7均垂直连接于管道5上，连接件8远离法兰6的一端固定连接有连接管9，连接管9贯穿壳体1延伸至冷却腔16内，冷却腔16顶部设有支撑杆11，且连接管9远离连接件8的一端穿过支撑杆11设有注水口10，冷却腔16内设有若干管束2，且每个管束2的一端均穿过支撑杆11与壳体1上顶端，每个管束2远离支撑杆11的一端穿过壳体1底部延伸至外连接有物料输出口17，每个管束2远离物料输出口17的一端连接有物料加入口15，物料加入口15上设有密封盖14，每个管束2于壳体1内底端相接处均设有密封环13，通过设置有密封环13，避免管束2内的高温物料泄露进入到冷却腔16内造成强烈的腐蚀，对设备造成破坏和使用，也不会造成物料泄漏，壳体1的一侧上方设有蒸汽出气口3，壳体1远离蒸汽出气口3的一侧下方设有冷却水出水口4。

管束2和密封环13均为不锈钢材质制成，防止焦油物料泄露，造成设备的腐蚀，损坏设备的使用，壳体1的外壁设置有超高分子量聚乙烯纤维层，并且具有超强的耐磨性、自润滑性，提高设备的使用寿命，每个相邻注水口10之间均设有一个管束2，保证了每个管束内的物料可以充分进行冷却，每个连接件8内表面上都设有与法兰6相适配的内螺纹，便于法兰6与连接件8的连接。

具体的，使用时，结构简单，冷却效果好，可以减少工序设备，并将冷却过程中产生的热量转换成蒸汽使用，减化了使用串联设备依次冷却的工序，可以对物料起到迅速降温的作用，并且降温过程相对比较温和，降低了对设备产生的压力，使得生产更安全，通过设置有密封环13，避免管束2内的高温物料泄露进入到冷却腔16内造成强烈的腐蚀，对设备造成破坏和使用，也不会造成物料泄漏，冷却时，将高温物料倒入物料进入口15内进入到管束2中，通过管道5连接水箱，利用支水管7和注水口10向冷却腔16内注入冷却水，使得冷却腔16内的管束2得到充分的冲洗，达到冷却效果，由于冷却水遇高温管束2有一部分水变成水蒸气从蒸汽出气口3排出，另外的冷却水由冷却水出水口4排出，管束2内的焦油经过冷却装置的冷却由高温逐渐变成低温，最后通过物料输出口17排出，完成焦油加工时的冷却，简化了工序，减少了设备使用数量；在壳体1的外壁设置有超高分子量聚乙烯纤维层，提高了设备的耐磨性，从而延长了设备使用时间，也大大减少了停机检修次数，即保证了生产安全，又提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。