一种带有缓冲罐的凝汽器胶球清洗系统的制作方法

本实用新型涉及凝汽器清洗技术领域，特别涉及一种带有缓冲罐的凝汽器胶球清洗系统。

背景技术：

凝汽器胶球清洗系统是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备，也是唯一可以不用停机进行清洗的设备，该装置使用性能，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。

凝汽器胶球清洗系统是提高电厂经济性、保障凝汽器安全运行不可缺少的设备，然而，由于以往的胶球清洗装置设计不合理经常造成跑球、收球率低、积球等问题，使清洗不能正常运行，因此，达不到清洗的效果。当循环水中带有的大量杂物进入收球网时，将堵住收球网胶球通道，或造成收球网因差压大而报警，影响胶球收球率。目前通用的技术是在收球网内部加装自动旋转刮板，当收球网内部有杂物时使用刮板清理掉杂物，清掉的小颗粒杂物通过收球网小孔回到冷却水塔，大颗粒杂物流到收球网中，待机组停运后清理。凝汽器胶球集中进入收球装置时，收球装置易堵塞，影响收球率。在收球网上增加自动旋转刮板，刮板使用次数高时容易造成损坏，刮板刮掉的大颗粒杂物无法清除，收球网收集的填料等杂物不能有效排除，堵塞收球网。

因此，如何避免由于胶球在收球网中堵塞而影响收球率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有缓冲罐的凝汽器胶球清洗系统，该凝汽器胶球清洗系统可以避免大量胶球聚集到收球网中，从而可以防止胶球在收球网中堵塞，改善收球率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种带有缓冲罐的凝汽器胶球清洗系统，包括用以发送胶球至低压侧冷凝器的第一发球装置以及用以发送胶球至高压侧冷凝器的第二发球装置，所述第二发球装置与低压侧冷凝器之间设有用以供胶球回到所述第二发球装置的第一收球网，所述第一发球装置与高压侧冷凝器之间设有用以供胶球回到所述第一发球装置的第二收球网；所述第一收球网与所述第二发球装置之间设有用以承装胶球以防止胶球堵塞所述第一收球网的第一缓冲罐，所述第二收球网与所述第一发球装置之间设有用以承装胶球以防止胶球堵塞所述第二收球网的第二缓冲罐。

优选地，还包括设于所述第一收球网与所述第二发球装置之间的第一收球管路，所述第一缓冲罐可拆卸地连接于所述第一收球管路；还包括设于所述第二收球网与所述第一发球装置之间的第二收球管路，所述第二缓冲罐可拆卸地连接于所述第二收球管路。

优选地，所述第一缓冲罐与所述第一收球管路以及所述第二缓冲罐与所述第二收球管路均通过法兰连接；所述第一缓冲罐的两端设有沿周向分布的第一连接法兰，所述第一收球管路设有用以与所述第一连接法兰配合连接的第二连接法兰，且所述第一连接法兰与所述第二连接法兰通过第一螺栓连接；所述第二缓冲罐的两端设有沿周向分布的第三连接法兰，所述第二收球管路设有用以与所述第三连接法兰配合连接的第四连接法兰，且所述第三连接法兰与所述第四连接法兰通过第二螺栓连接。

优选地，所述第一缓冲罐与所述第二缓冲罐均包括位于中间、用以储存胶球与流体的缓冲罐本体，位于所述缓冲罐本体的一侧设有用以清理杂质的缓冲罐窗口。

优选地，所述第一连接法兰与所述缓冲罐本体之间设有沿所述第一连接法兰方向渐缩、用以缓冲流体的连接颈。

优选地，所述缓冲罐本体设有位于所述缓冲罐本体另一侧、用以当检修所述第一缓冲罐或者所述第二缓冲罐时排放流体的放水口。

优选地，所述缓冲罐本体设有位于所述缓冲罐窗口一侧、用以排出流体的排水口。

优选地，所述缓冲罐本体的内部设有位于中间、用以当冲洗时阻挡胶球冲出的滤网。

优选地，还包括与所述第一缓冲罐连接、用以控制所述第一缓冲罐内部流体通断的第一控制阀；还包括与所述第二缓冲罐连接、用以控制所述第二缓冲罐内部流体通断的第二控制阀。

相对于上述背景技术，本实用新型针对火电机组的不同要求，设计了带有缓冲罐的凝汽器胶球清洗系统。在清洗凝汽器的过程中，胶球集中进入收球网时，容易造成收球网堵塞，从而影响收球率，因此，使用一种能够避免大量胶球聚集到收球网中，从而可以防止胶球在收球网中堵塞的凝汽器胶球清洗系统很有必要。

具体来说，带有缓冲罐的凝汽器胶球清洗系统包括向低压侧冷凝器发送胶球的第一发球装置以及向高压侧冷凝器发送胶球的第二发球装置，第二发球装置与低压侧冷凝器之间设有第一收球网，第一发球装置与高压侧冷凝器之间设有第二收球网，第一收球网用来收集从低压侧冷凝器流出的胶球并使胶球回到第二发球装置中，第二收球网用来收集从高压侧冷凝器流出的胶球并使胶球回到第一发球装置中；进一步的，第一收球网与第二发球装置之间设有第一缓冲罐，第二收球网与第一发球装置之间设有第二缓冲罐；这样一来，第一收球网收集的部分胶球可以进入第一缓冲罐，第二收球网收集的部分胶球可以进入第二缓冲罐，这样即可通过第一缓冲罐分担第一收球网中的部分胶球，从而可以防止胶球堵塞第一收球网；通过第二缓冲罐分担第二收球网中的部分胶球，从而可以防止胶球堵塞第二收球网；同时，当第一收球网与第二收球网中有脱落填料或者其他杂物时，可以分别通过第一缓冲罐与第二缓冲罐收集填料或者杂物，从而可以方便取出填料或者杂物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的带有缓冲罐的凝汽器胶球清洗系统的结构示意图；

图2为图1中第一缓冲罐的主视图；

图3为图1中第一缓冲罐的侧视图；

图4为图1中第一缓冲罐的俯视图。

其中：

1-第一发球装置、11-第一收球网、12-第一缓冲罐、13-第一收球管路、2-第二发球装置、21-第二收球网、22-第二缓冲罐、23-第二收球管路、121-连接颈、122-缓冲罐窗口、123-缓冲罐本体、124-排水口、125-放水口、126-滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种带有缓冲罐的凝汽器胶球清洗系统，该凝汽器胶球清洗系统可以避免大量胶球聚集到收球网中，从而可以防止胶球在收球网中堵塞，改善收球率。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例所提供的带有缓冲罐的凝汽器胶球清洗系统的结构示意图；图2为图1中第一缓冲罐的主视图；图3为图1中第一缓冲罐的侧视图；图4为图1中第一缓冲罐的俯视图；其中，图1中箭头所示即为循环水流动方向。

本实用新型实施例所提供的带有缓冲罐的凝汽器胶球清洗系统包括收球网、装球室、发球装置、阀门、管路和电器控制柜等。当携带胶球的循环水通过凝汽器管束时，胶球受收球网网板阻挡，沿管道通过发球装置被输送至装球室、分汇器等阀门管路，再经过循环水入口管重新进入凝汽器进行循环使用。

具体地说，清洗系统包括第一发球装置1与第二发球装置2，其中，第一发球装置1与低压侧冷凝器相连并能够向低压侧冷凝器发送胶球，第二发球装置2与高压侧冷凝器相连并能够向高压侧冷凝器发送胶球。

凝汽器是一种将汽轮机排汽冷凝成水的换热器，凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。主要作用包括：在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率；将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环；汇集各种疏水，减少汽水损失。

第二发球装置2与低压侧冷凝器之间设有第一收球网11，第一发球装置1与高压侧冷凝器之间设有第二收球网21，第一收球网11用来收集从低压侧冷凝器流出的胶球并使胶球回到第二发球装置2中，第二收球网21用来收集从高压侧冷凝器流出的胶球并使胶球回到第一发球装置1中。

进一步的，第一收球网11与第二发球装置2之间设有第一缓冲罐12，第二收球网21与第一发球装置1之间设有第二缓冲罐22；这样一来，第一收球网11收集的部分胶球可以进入第一缓冲罐12，第二收球网21收集的部分胶球可以进入第二缓冲罐22，这样即可通过第一缓冲罐12分担第一收球网11中的部分胶球，从而可以防止胶球堵塞第一收球网11；通过第二缓冲罐22分担第二收球网21中的部分胶球，从而可以防止胶球堵塞第二收球网21。

此外，当第一收球网11与第二收球网21中有脱落填料或者其他杂物时，可以分别通过第一缓冲罐12与第二缓冲罐22收集填料或者杂物，从而可以方便从第一缓冲罐12与第二缓冲罐22取出填料或者杂物。

这样一来，胶球通过第一发球装置1发送并随着循环水进入低压侧凝汽器中，完成低压侧凝汽器清洗操作的胶球通过第一收球网11收集并回到第二发球装置2中，胶球再通过第二发球装置2发送并进入高压侧凝汽器中，完成高压侧凝汽器清洗操作的胶球再通过第二收球网21收集并回到第一发球装置1，依次循环。

此外，随着系统长时间运行，胶球难免会有损坏或者丢失，通过胶球清洗系统的装球室添加胶球。

当然，根据实际需要，胶球可以选择不同材质和型号，例如，胶球可以选择金刚砂海绵胶球或者剥皮球等，胶球的直径可以根据实际工况选择16～29mm。

本实用新型实施例中，胶球清洗系统还包括第一收球管路13与第二收球管路23，其中，第一收球管路13设于第一收球网11与第二发球装置2之间的，第二收球管路23设于第二收球网21与第一发球装置1之间，第一缓冲罐12可拆卸地连接于第一收球管路13上，第二缓冲罐22可拆卸地连接于第二收球管路23上。

当然，根据实际需要，第一缓冲罐12与第一收球管路13可以通过法兰连接，法兰连接是指包括法兰、垫片以及螺栓三者相互连接作为组合密封结构的可拆连接；具体地说，第一缓冲罐12的两端设有沿周向分布的第一连接法兰，相应地，第一收球管路13设有第二连接法兰，第二连接法兰与第一连接法兰配合连接，第一连接法兰与第二连接法兰上均设有沿其厚度方向贯穿的连接孔，且第一连接法兰的连接孔与第二连接法兰的连接孔在型号与数量上相对应，连接孔的设置是用来供第一螺栓穿过并使第一缓冲罐12与第一收球管路13紧密连接。

第二缓冲罐22与第二收球管路23也可以通过法兰连接，第二缓冲罐22的两端设有沿周向分布的第三连接法兰，第二收球管路23设有与第三连接法兰配合连接的第四连接法兰，且第三连接法兰与第四连接法兰上均设有沿其厚度方向贯穿的连接孔，第三连接法兰的连接孔与第四连接法兰的连接孔在型号与数量上相对应，连接孔的设置是用来供第二螺栓穿过并使第二缓冲罐22与第二收球管路23紧密连接。

此外，为了保证法兰连接的密封性，还可以进一步在第一缓冲罐12与第一收球管路13以及第二缓冲罐22与第二收球管路23的连接法兰之间设置密封垫。

当然，根据实际需要，第一缓冲罐12与第二缓冲罐22在结构上可以设置为同一种缓冲罐，缓冲罐包括位于中间的缓冲罐本体123，并且缓冲罐本体123处于缓冲罐直径最大处，缓冲罐本体123可以用来储存胶球与流体，位于缓冲罐本体123的一侧设有用以清理杂质的缓冲罐窗口122；此外，根据实际工况环境，缓冲罐本体123可以设置为Q235材质的罐体。

为了便于携带胶球的流体进入缓冲罐内部，可以在缓冲罐的第一连接法兰与缓冲罐本体123之间设置连接颈121，该连接颈121沿第一连接法兰方向渐缩，也就是说，当携带胶球的流体进入缓冲罐内部时，连接颈121的内径由小变大，这样的设置可以缓冲流体，从而便于流体流入。

更加具体地说，缓冲罐本体123上设有放水口125，放水口125可以设于缓冲罐本体123的下端位置，当需要检修第一缓冲罐12或者第二缓冲罐22时，即可通过该放水口125将缓冲罐本体123内部的流体排放出去；缓冲罐本体123还设有排水口124，排水口124可以设置于缓冲罐窗口122的右侧并与缓冲罐窗口122平行设置，排水口124可以用来与其他管道连接，从而可以排出流体。

当然，根据实际需要，缓冲罐本体123也可以有其他不同的设置方式，前提是能够满足缓冲罐分担收球网收球压力以及便于清除杂物的功能；此外，排水口124可以设置为法兰式排水口，这样即可便于排水口124与其他法兰式管口连接。

在上述基础上，缓冲罐本体123的内部还设置有滤网126，滤网126可以设于缓冲罐本体123内部、且位于排水口124的下方，这样一来，当冲洗系统运行时，滤网126可以用来阻挡胶球冲出罐体。

为了优化上述实施例，系统还包括第一控制阀与第二控制阀，其中，第一控制阀与第一缓冲罐12连接，第一控制阀可以用来控制第一缓冲罐12内部流体的流出；第二控制阀与第二缓冲罐22连接，第二控制阀可以用来控制第二缓冲罐22内部流体的流出。

当然，根据实际需要，第一控制阀与第二控制阀也可以设置为流量控制阀，从而可以用来控制缓冲罐内部流体流出的流量大小，从而可以保证系统运行的稳定性，控制阀与缓冲罐可以通过法兰式连接。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的带有缓冲罐的凝汽器胶球清洗系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。