空调系统的制作方法

本实用新型涉及空气调节领域，尤其涉及一种空调系统。

背景技术：

目前天井机在机组运行时，四个导风板统一开闭，用户使用过程中容易形成直吹，影响用户使用的舒适性。

在直接引入传感器控制导风板运转时，由于安装空间的限制，传感器自身无法实现对四周环境的扫描，特别是传感器安装在特定的角度下，无法实现对周围环境的精准检测，且无法逐个控制导风板的开闭。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提出一种空调系统，用于缓解现有空调系统中单独设置传感器无法对周围环境进行精准检测的问题。

本实用新型的一些实施例提供了一种空调系统，其包括：导风板；以及检测装置，用于检测环境信息，所述环境信息用于控制所述导风板的开启角度；所述检测装置包括：安装结构；检测元件，设于安装结构，用于对环境进行检测；以及动力机构，其动力输出轴直接与所述安装结构连接，用于驱动所述安装结构转动，以使所述检测元件随所述安装结构转动，并对环境进行检测。

可选地，所述安装结构被构造成使安装于其上的所述检测元件的中轴线与所述动力机构的动力输出轴的中轴线具有预设夹角。

可选地，所述安装结构包括电路板，所述检测元件设于所述电路板，所述检测元件的电源线及信号传输线通过所述电路板连接于所述检测元件。

可选地，所述电路板相对于所述动力机构的动力输出轴倾斜设置。

可选地，所述安装结构还包括连接件，所述连接件的第一端连接所述动力机构的动力输出轴，所述连接件的第二端连接所述电路板。

可选地，所述连接件的第二端呈卡爪型，卡接在所述电路板的外缘。

可选地，所述连接件上设有过线孔，所述检测元件的电源线及信号传输线经由所述过线孔连接于所述电路板。

可选地，所述检测装置还包括：保护罩，与所述安装结构固定连接，所述检测元件设于所述保护罩内。

可选地，所述检测装置包括支撑架，用于支撑所述动力机构，所述支撑架设有固线结构，用于固定所述检测元件的电源线及信号传输线。

可选地，所述检测装置还包括控制器，电连接所述检测元件和动力机构，所述控制器用于接收所述检测元件检测的环境信息，且用于根据环境信息控制所述动力机构的动作。

可选地，所述空调系统包括至少两个导风板，各所述导风板的开关独立可控。

可选地，所述空调系统包括天井机、风管机或壁挂机。

基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

在一些实施例中，动力机构的动力输出轴直接连接安装结构，检测元件设于安装结构，通过动力机构直接驱动检测元件转换检测区域，增大了动力机构对检测元件的传动效率，能够在有限的空间里更加精准控制驱动检测元件的转动，实现对周围环境的精准检测。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一些实施例提供的空调系统的检测装置的示意图；

图2为本实用新型一些实施例提供的空调系统的检测装置的安装状态的示意图；

图3为本实用新型一些实施例提供的空调系统的检测装置安装状态的俯视示意图。

附图中标号：

11-电路板；12-连接件；

2-检测元件；21-电源线及信号传输线；

3-动力机构；

4-保护罩；

5-支撑架；51-固线结构；

6-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1、图2所示，为本实用新型一些实施例提供的空调系统的局部示意图。

在一些实施例中，空调系统包括导风板和检测装置。检测装置用于检测环境信息，环境信息用来控制导风板的开启角度。

在一些实施例中，空调系统包括至少两个导风板，各导风板的打开和关闭独立可控。

根据检测装置检测到的周围环境信息，如果设置空调系统为出风避开人，则控制单元根据某一个方位的检测信息，单独控制该方向的导风板闭合，反之如果设置出风吹人，则控制单元就控制该方向的导风板打开出风，吹向人。

通过各个导风板的单独控制，避免空调系统出风对人体的直吹，提高产品的使用舒适性。

在一些实施例中，如图1、图2所示，检测装置包括安装结构。

在一些实施例中，检测装置包括检测元件2，检测元件2设于安装结构，用于对环境进行检测。

检测元件2对环境进行检测包括对环境的温度、湿度，以及环境中出现的人等特征信息进行检测。

在一些实施例中，检测装置包括动力机构3，动力机构3的动力输出轴直接与安装结构连接，用于驱动安装结构转动，以使检测元件2随安装结构转动，并对周围环境进行检测。

动力机构3的动力输出轴直接连接安装结构，该直连驱动结构通过动力机构3直接驱动检测元件2转换检测区域，增大了动力机构3对检测元件2的传动效率，能够在有限的空间里更加精准控制驱动检测元件2的转动，以实现对周围环境的检测。

在动力机构3的驱动下，带动安装结构旋转，通过对动力机构3的动力输出轴的三向固定(通过三个方向固定，而且三个方向为三个相互垂直)下，控制安装结构同轴旋转。

在一些实施例中，安装结构被构造成使安装于其上的检测元件2的中轴线与动力机构2的动力输出轴的中轴线具有大于零的预设夹角。

例如：检测装置安装在水平面上，检测元件2的中轴线与动力机构2的动力输出轴的中轴线具有预设夹角时，检测元件2的中轴线与水平面具有大于零的夹角，以使检测元件2具有更宽的检测范围。

在一些实施例中，安装结构包括电路板11，检测元件2设于电路板11，检测元件2的电源线及信号传输线21通过电路板11连接于检测元件2的本体。

检测元件2的电源线及信号传输线21通过电路板11向检测元件1供电，以及反馈检测元件2检测到的环境信息，相对于直接将检测元件2的电源线及信号传输线21与检测元件2本体连接，能够避免对电源线及信号传输线21与检测元件2本体连接的连接端的磨损。

在一些实施例中，电路板11相对于动力机构2的动力输出轴倾斜设置。

进一步地，电路板11相对于动力机构2的动力输出轴的倾斜角度为70°～80°。优选地，电路板11相对于动力机构2的动力输出轴的倾斜角度为75°。

在检测装置安装在水平面上的情况下，电路板11相对于水平面倾斜设置。

进一步地，电路板11相对于水平面的倾斜角度为10°～20°。优选地，电路板11相对于水平面的倾斜角度为15°。

在一些实施例中，安装结构还包括连接件12，连接件12的第一端连接动力机构3的动力输出轴，连接件12的第二端连接电路板11。

在一些实施例中，连接件12的第一端呈筒形，套设在动力机构3的动力输出轴的外周。

可选地，连接件12的第一端与动力机构3的动力输出轴之间通过设置卡槽和卡台结构进行连接，安装方便。

安装结构的连接件12直接与动力机构3的动力输出轴连接，引入该直连驱动结构，通过动力机构3直接驱动检测元件2转动，增大了动力机构3对检测元件2的传动效率，能够在有限的空间里更加精准控制驱动检测元件2的转动，实现对周围环境的检测。

在一些实施例中，连接件12的第二端呈卡爪型，卡接在电路板11的外缘。

可选地，连接件12的第二端包括两个卡爪或三个以上的卡爪。

由于电路板11比较容易损坏，采用将连接件12的第二端卡接在电路板11的外缘的方式与电路板11进行连接，既利于安装，又能够避免对电路板11的损坏。

在一些实施例中，连接件12上设有过线孔，检测元件2的电源线及信号传输线21经由过线孔连接于电路板11，且通过电路板11连接于检测元件2的本体。

在一些实施例中，检测装置还包括保护罩4，保护罩4与安装结构固定连接，检测元件2设于保护罩4内。

进一步地，保护罩4将检测元件2以及电路板11罩设在内，用于对检测元件2以及电路板11进行保护，且在安装状态下，提高产品的美观性。

在一些实施例中，保护罩4设有检测口，检测元件2经由检测口进行环境检测。

可选地，检测口的设置依据为不影响检测元件2的检测范围。或者，检测口的设置用于将检测元件2的检测范围限定在预设范围内，超出该预设范围的环境信息相对来说没有重要意义。

进一步地，检测口向保护罩4的内部凹入，形成一锥形结构。该锥形结构的相距最远的两条母线的夹角范围为100°～120°。优选地，该锥形结构的相距最远的两条母线的夹角为110°。

在一些实施例中，如图3所示，检测装置包括支撑架5，用于支撑动力机构3，支撑架5设有固线结构51，用于固定检测元件2的电源线及信号传输线21。

可选地，固线结构包括过线圈等。

进一步地，动力机构3包括电机，支撑架5包括电机盒。电机盒用于固定电机。检测元件2的电源线及信号传输线21绕过电机盒，且通过固线结构51限位后，连接于控制器6。

在一些实施例中，检测装置还包括控制器6，控制器6电连接检测元件2和动力机构3。

检测元件2的电源线及信号传输线21的第一端通过电路板11连接于检测元件2的本体，检测元件2的电源线及信号传输线21的第二端连接于控制器6。

位于电源线及信号传输线21的第一端与第二端的部分区域在支撑架5上的固线结构51处进行固定。

在一些实施例中，动力机构3包括电机。

电机电连接控制器6，控制器6控制电机的正转和反转，以达到控制安装结构顺时针转动和逆时针转动的目的。

控制器6用于接收且处理检测元件7的检测信息，且根据检测信息控制动力机构13，使动力机构13驱动安装结构转动，进而利于检测元件2对周围环境区域进行检测。

通过电机运转控制检测元件2以电机的动力输出轴为轴心旋转，电机通过动力输出轴直接连接设有检测元件2的安装结构，该直连驱动结构辅助检测元件2对周围环境检测，能够增大电机对检测元件2的传动效率，且能够在有限的空间里更加精准控制驱动检测元件2的转动。

在一些实施例中，检测元件2包括传感器。

动力机构3的动力输出轴驱动安装有检测元件2的安装结构转动。从电路板2上引出的检测元件2的电源线及信号传输线21通过支撑架5上的固线结构51直连控制器6，完成检测元件2的轴向旋转，实现对周围环境的扫描以及检测，从而控制空调系统的导风板的开启与闭合，避免空调系统的出风口对用户直吹，提高用户使用的舒适性。

在一些实施例中，空调系统可以与检测装置共用同一控制器6，控制器6根据检测装置检测到的环境信息，控制其中一个或两个以上的导风板打开，用于满足用户对环境温度的使用需求，同时也避免导风板打开后的出风口对用户直吹，增加用户使用的舒适性，提升用户体验。

在一些实施例中，空调系统包括天井机、风管机或壁挂机。

在一些实施例中，天井机包括四个导风板。通过上述任一实施例提供的检测装置对环境进行检测，根据检测结果完成对四个导风板的单独控制，通过开启关闭导风板，满足用户对环境温度的使用需求，同时也避免天井机出风口对用户的直吹，增加了用户使用舒适性，提升了用户体验。

在一些实施例中，控制器6还包括导风板控制单元，用于控制导风板的开关，以及导风板的开启角度。

在一些实施例中，空调系统包括导风板动力机构，导风板控制单元向导风板动力机构发出信号，以控制导风板动力机构的动作，进而使导风板动力机构为导风板的开关提供动力。

进一步地，四个导风板均配置有一导风板动力机构，四个导风板动力机构由同一导风板控制单元进行控制。

可选地，检测装置设于天井机的面板的角盖上。

针对现有天井机无法单独控制导风板而造成对用户直吹的这一现象，本公开通过直连驱动结构协助检测元件2完成对周围环境的扫描以及检测，从而完成对各个导风板的单独控制(单独控制各个导风板的开闭)，避免出风对人体的直吹，满足用户对环境的需求，同时也增加用户使用舒适性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。