空调室内机和空调器的制作方法

本发明涉及空调器领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。
背景技术：
：空气调节器(airconditioner，简称空调器)是用于向封闭的空间或区域直接提供经过处理的空气的电器。随着人们对环境舒适度的要求越来越高，空调器的功能也越来越丰富。现有空调器通常设置有一个出风口，为了保证房间平均温度相对恒定，从出风口流出的气流与室内存在较大温差。同时，为了保证空调器具有一定的送风距离，出风口的气流一般比较集中，使得出风口气流流经区域温度与室内温度温差明显，从而出现室内温度不均，导致制冷/热速度慢，同时在密闭环境下长时间使用空调器时，则会出现空气不流通感觉闷等情况。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种空调室内机，旨在提供一种能够加强室内空气循环流动，保证室内温度均匀性，长期使用空调也不感觉闷，且舒适性好的空调室内机。为实现上述目的，本发明提出的空调室内机，包括：壳体，具有安装腔，所述壳体设有间隔设置且连通所述安装腔的第一进风口、第一出风口和第二出风口；换热器，设于所述安装腔内，并对应所述第一进风口设置；风道组件，设于所述安装腔内，并位于所述换热器和所述第一出风口之间；出风组件，包括对应所述第二出风口设置的鼓型风机，所述鼓型风机对应所述第二出风口开设有第二进风口。进一步地，所述壳体包括底盘、与所述底盘相对设置的顶盖及设于所述底盘和所述顶盖之间的侧壁，所述顶盖、侧壁及底盘围合形成有所述安装腔，所述侧壁开设有间隔设置的所述第一进风口和所述第一出风口，所述顶盖开设有所述第二出风口，所述出风组件设于所述顶盖背向所述底盘的一侧。进一步地，所述出风组件还包括可转动地设于所述顶盖的转盘，所述转盘与所述鼓型风机转动连接，所述转盘对应所述第二出风口开设有通孔，所述通孔与所述第二进风口对应设置。进一步地，所述转盘面向所述顶盖的一侧环绕所述通孔设有滑槽，所述顶盖面向所述转盘的一侧环绕所述第二出风口设置有与所述滑槽滑动配合的滑轨。进一步地，所述转盘背向所述顶盖的一侧凸设有两个相对设置的支撑架，所述支撑架开设有转孔，所述鼓型风机的相对两侧凸设有转轴，所述鼓型风机通过所述转轴和所述转孔配合与所述支撑架转动连接，以使所述第二进风口与所述第二出风口连通或所述鼓型风机遮盖所述第二出风口。进一步地，所述出风组件还包括设于所述顶盖的第一驱动件，所述第一驱动件与所述转盘传动连接，所述第一驱动件驱动所述转盘沿所述滑轨滑动，以使所述转盘相对于所述壳体顶部转动；且/或，所述支撑架邻近所述转孔还设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出轴与一所述转轴连接，所述第二驱动件驱动所述转轴带动所述鼓型风机绕所述转孔转动。进一步地，所述鼓型风机包括安装壳、设于所述安装壳内的第一电机、多个动叶及多个静叶，所述安装壳面向所述壳体的一侧开设有所述第二进风口，所述安装壳背向所述壳体的一侧开设有第三出风口，多个所述动叶环绕设置于所述第一电机输出轴邻近所述第二进风口的一端，多个所述静叶环绕设置于所述第一电机邻近所述第三出风口的一端。进一步地，所述安装壳邻近所述第三出风口设置有出风部，所述出风部开设有若干间隔设置且环绕所述第三出风口的出风孔，所述出风部在所述第一电机输出轴轴向的投影与所述静叶在所述第一电机输出轴上的投影不重叠。进一步地，所述鼓型风机包括3～17个所述动叶；且/或，所述鼓型风机包括3～41个所述静叶。进一步地，定义所述动叶的数量为n1，定义每一动叶投射在所述第一电机输出轴上的投影长度为d1，定义所述静叶的数量为n2，定义所述静叶投射在所述第一电机输出轴上的投影长度为d2，0.7n1d1≤n2d2≤1.2n1d1。进一步地，定义所述动叶投射在所述第一电机输出轴上的投影与所述静叶投射在所述第一电机输出轴上的投影之间的间距为l，l≥0.25d1；当0.25d1＜10mm时，l＝10mm。进一步地，所述空调室内机还包括设于所述安装腔内的隔板，所述隔板将所述安装腔分隔为连通所述第一出风口的第一安装腔和连通所述第二出风口的第二安装腔，所述风道组件包括设于所述第一安装腔内的贯流风轮和设于所述第二安装腔内的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述隔板与所述贯流风机连接。本发明还提出一种空调器，包括空调室外机和上述所述的空调室内机，所述空调室外机通过管路与所述空调室内机连接。本发明技术方案的空调室内机在壳体上设置第一出风口和第二出风口，通过将风道组件对应第一出风口设置，出风组件对应所述第二出风口设置，利用风道组件通过第一出风口对室内实现送风，利用出风组件的鼓型风机通过第二出风口对室内实现送风，以实现从第一出风口和第二出风口对室内实现不同方向的送风，从而加强室内空气循环流动，使得室内温度快速达到均匀，并保证室内温度均匀性。本发明提出的空调室内机不仅能加强室内空气循环流动，保证室内温度均匀性，长期使用空调也不感觉闷，且舒适性好。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明空调室内机一实施例的结构示意图；图2为图1中a-a向的剖面示意图；图3为图2中b处的放大图；图4为本发明空调室内机另一实施例的俯视结构示意图；图5为本发明出风组件一实施例的结构示意图；图6为本发明出风组件一实施例的剖面示意图；图7为本发明空调室内机制冷模式的结构示意图；图8为本发明空调室内机制热模式的结构示意图；图9为本发明空调室内机无风感模式一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100空调室内机4出风组件1壳体41鼓型风机1a安装腔411安装壳1b第一安装腔4111转轴1c第二安装腔4112第二进风口11底盘4113第三出风口12侧壁4114出风部121第一进风口4115出风孔122第一出风口412第一电机13顶盖413动叶131第二出风口414静叶14隔板42转盘2换热器421通孔3风道组件43支撑架31贯流风轮431转孔32第二电机本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种空调室内机100。请结合参照图1、图2、图3、图4、图7、图8和图9所示，在本发明实施例中，该空调室内机100包括壳体1、换热器2、风道组件3及出风组件4。其中，壳体1具有安装腔1a，壳体1设有间隔设置且连通安装腔1a的第一进风口121、第一出风口122和第二出风口131；换热器2设于安装腔1a内，并对应第一进风口121设置；风道组件3设于安装腔1a内，并位于换热器2和第一出风口122之间；出风组件4包括对应第二出风口131设置的鼓型风机41，鼓型风机41对应第二出风口131开设有第二进风口4112。在本实施例中，空调室内机100为圆形柜机，故空调室内机100的壳体1呈圆形筒状设置。在其他实施例中，空调室内机100也可以为方形柜机，相应的其壳体1呈方形筒状设置。此外，壳体1亦可以呈椭圆形筒状设置，并没有具体限定，视实际需要安装位置或占用空间大小等不同而进行相应设计即可。具体地，壳体1用以提供支撑及防护空间，其既可以为一体结构，也可以为多个分体的部件组装而成。在本实施例中，壳体1为多个分体的部件组装而成。参阅图3所示，壳体1包括底盘11、与底盘11相对设置的顶盖13及设于底盘11和顶盖13之间的侧壁12，顶盖13、侧壁12及底盘11围合形成有安装腔1a。可以理解的，侧壁12既可以为一体结构，也可以为多个分体的部件组装而成。在本实施例中，侧壁12包括可拆卸连接的面板和背板，面板和背板可通过螺纹或卡扣进行可拆卸连接，然后共同安装于底盘11上，并位于底盘11和顶盖13之间，该结构使得该空调室内机100的安装和拆卸都较为方便。在本实施例中，该空调室内机100还包括导风组件，导风组件均安装于气流风道内，换热器2靠近背板一侧，导风组件靠近面板，并对应第一出风口122设置，有利于实现导风。壳体1开设有与气流风道连通的第一进风口121和第一出风口122，为了使风道的设置更加合理，第一进风口121与第一出风口122分别设于壳体1相对的两侧。具体地，背板设置有第一进风口121，面板设置有第一出风口122，且第一进风口121和第一出风口122沿上下方向延伸。该换热器2可以为板式换热器2，通过板式换热器2可增大换热面积，同时板式换热器2方便加工和维护。可选地，换热器2的横截面呈“u”形形状，且换热器2设在壳体1背板的内壁上。在本实施例中，壳体1设有间隔设置且连通安装腔1a的第一进风口121、第一出风口122和第二出风口131，也即侧壁12的背板上开设有连通安装腔1a的第一进风口121，侧壁12的面板开设有连通安装腔1a的第一出风口122。壳体1的安装腔1a内安装有风道组件3，安装腔1a内形成有气流风道。空调室内机100运行时，外部空气通过侧壁12背板的第一进风口121进入安装腔1a内，通过风道组件3作用，使得空气经由气流风道通过第一出风口122吹入室内。为了加强室内空气循环流动，使得室内温度快速达到均匀，并保证室内温度均匀性，如图1、图2、图3、图4和图7所示，在本实施例中，壳体1还开设有第二出风口131，第二出风口131与第一进风口121和第一出风口122间隔设置，并在壳体上设置出风组件4，使得出风组件4对应第二出风口131设置，出风组件4包括对应第二出风口131设置的鼓型风机41。如此可通过鼓型风机41通过第二出风口131对室内实现送风，以实现从第一出风口122和第二出风口131同时对室内实现不同方向的送风，从而加强室内空气循环流动，使得室内温度快速达到均匀，并保证室内温度均匀性。可以理解的，鼓型风机41呈鼓型或球形设计，也即鼓型风机41的外壳呈鼓型或球形，这样方便鼓型风机41转动，从而实现室内不同方向的送风，提高室内空气循环流动效率，使得室内温度快速达到均匀。可以理解的，第一出风口122和第二出风口131在壳体1上开设的方向不同，可选地，第一进风口121、第一出风口122及第二出风口131可同时设置于壳体1侧壁12的不同位置和方向。为了避免第一进风口121的进风与第一出风口122和第二出风口131的出风发生干涉，第一进风口121与第一出风口122和第二出风口131设置在壳体1侧壁12的相对两侧。为了进一步加强室内空气循环流动，使得室内温度快速达到均匀，并保证室内温度均匀性，如图1、图2、图3、图4和图7所示，在本实施例中，第一出风口122设于壳体1侧壁12背离第一进风口121的一侧，第二出风口131开设于壳体1顶盖13上。本发明的空调室内机100在壳体1上设置第一出风口122和第二出风口131，通过将风道组件3对应第一出风口121设置，出风组件4对应所述第二出风口131设置，利用风道组件3通过第一出风口122对室内实现送风，利用出风组件4的鼓型风机41通过第二出风口131对室内实现送风，以实现从第一出风口122和第二出风口131对室内实现不同方向的送风，从而加强室内空气循环流动，使得室内温度快速达到均匀，并保证室内温度均匀性。本发明提出的空调室内机100不仅能加强室内空气循环流动，保证室内温度均匀性，长期使用空调也不感觉闷，且舒适性好。如图2、图3和图9所示，在本实施例中，该空调室内机100还包括换热器2，换热器2设于安装腔1a内，并对应第一进风口121设置，如此可利用换热器2对从第一进风口121进入安装腔1a内的空气进行冷热交换，从而使得经过与换热器2冷热交换的空气分别从第一出风口122和第二出风口131吹入室内，并与室内的空气进行热交换，从而降低或升高室内的温度，提高室内的环境舒适性。进一步地，如图1、图2、图3和图9所示，在本实施例中，出风组件4设于顶盖13背向底盘11的一侧，也即出风组件4设于壳体1的外侧。出风组件4的鼓型风机41对应第二出风口131设置，且鼓型风机41对应第二出风口131开设有第二进风口4112。如此可利用鼓型风机41通过第二出风口131将壳体1安装腔1a内的空气经由第二进风口4112抽入出风组件4，并有出风组件4吹入室内。具体地，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，在本实施例中，鼓型风机41包括安装壳411、设于安装壳411内的第一电机412、多个动叶413及多个静叶414，安装壳411面向壳体1的一侧开设有第二进风口4112，安装壳411背向壳体1的一侧开设有第三出风口4113，多个动叶413环绕设置于第一电机412输出轴邻近第二进风口4112的一端，多个静叶414环绕设置于第一电机412邻近第三出风口4113的一端。可以理解的，安装壳411用以提供支撑及防护空间，安装壳411具有容置腔，也即安装壳411用于安装和容纳第一电机412、多个动叶413及多个静叶414。可选地，安装壳411呈圆形球体或方形盒体或多边形盒体，在此不做限定。为了提高鼓型风机41的出风效果，在本实施例中，安装壳411呈鼓型或圆形球体状。安装壳411面向壳体1的一侧开设有第二进风口4112，也即安装壳411面向壳体1顶盖13的一侧开设有第二进风口4112，第二进风口4112与第二出风口131正对设置，如此可方便鼓型风机41通过安装壳411内的第一电机412和多个动叶413的配合通过第二进风口4112和第二出风口131将壳体1安装腔1a内的空气抽入安装壳411内。安装壳411背向壳体1的一侧开设有第三出风口4113，也即安装壳411面向壳体1顶盖13的一侧开设有第三出风口4113，如此可方便鼓型风机41通过安装壳411内的第一电机412、多个动叶413及多个静叶414的配合通过第三出风口4113将安装壳411内的空气吹入室内。在本实施例中，如图2、图3、图6和图9所示，多个动叶413环绕设置于第一电机412输出轴邻近第二进风口4112的一端，多个静叶414环绕设置于第一电机412邻近第三出风口4113的一端。可以理解的，第一电机412设于第二进风口4112和第三出风口4113之间，且位于第二进风口4112和第三出风口4113之间的轴向上。多个动叶413环绕设置于第一电机412输出轴设置，并位于邻近第二进风口4112的一端，多个静叶414环绕设置于第一电机412，并位于邻近第三出风口4113的一端。在本实施例中，鼓型风机41的动叶413可随第一电机412的输出轴而转动，静叶414不随第一电机412的输出轴，也即动叶413为鼓型风机41叶轮的叶片，静叶414为鼓型风机41的调整挡板。可以理解的，鼓型风机41的静叶414可以改变第三出风口4113的流通面积和气流导向，以实现改变第三出风口4113的阻力条件使鼓型风机41的工况改变，达到截流损失。通过调节鼓型风机41的动叶413安装角度，使鼓型风机41的性能曲线移位，改变鼓型风机41的工作点，从而改变鼓型风机41的出力，进而改变鼓型风机41的做功能力，使鼓型风机41主动进行风量调节，避免截流损失，提高效率。为了实现鼓型风机41的良好出风效果，多个动叶413和多个静叶414在第一电机412上间隔设置。具体地，鼓型风机41包括3～17个动叶413。可选地，环绕设置于第一电机412输出轴设置有3个、5个、7个、9个、11个、13个、15个、17个动叶413，如此可保证鼓型风机41的最大抽风或吸风量。在本实施例中，鼓型风机41包括3～41个静叶414。可选地，环绕设置于第一电机412设置有3个、5个、7个、9个、11个、13个、15个、17个、19个、21个、23个、25个、27个、29个、31个、33个、35个、37个、39个、41个静叶414，如此可保证鼓型风机41的最大送风或吹风量。为了进一步实现鼓型风机41的良好出风效果，具体地，如图3和图6所示，在本实施例中，定义动叶413的数量为n1，也即动叶413环绕第一电机412输出轴邻近第二进风口4112的一端的数量为n1。定义每一动叶413投射在第一电机412输出轴上的投影长度为d1，也即每一动叶413的弦长投射在第一电机412输出轴上的投影长度为d1。定义静叶414的数量为n2，也即静叶414环绕第一电机412输出轴邻近第三出风口4113的一端的数量为n2。定义静叶414投射在第一电机412输出轴上的投影长度为d2，也即每一静叶414的弦长投射在第一电机412输出轴上的投影长度为d2，0.7n1d1≤n2d2≤1.2n1d1。可以理解的，静叶414的弦长投射在第一电机412输出轴上的投影长度d2乘以静叶414的数量n2位于0.7倍动叶413的弦长投射在第一电机412输出轴上的投影长度d1乘以动叶413的数量n1和1.2倍动叶413的弦长投射在第一电机412输出轴上的投影长度d1乘以动叶413的数量n1之间时，既可以保证鼓型风机41的最大出风量和出风效果，同时也能且减小气流在动叶413和静叶414背面的分离。可选地，静叶414投射在第一电机412输出轴上的投影长度d2乘以静叶414的数量n2为0.7n1d1、0.8n1d1、0.9n1d1、0.10n1d1、0.11n1d1、0.12n1d1。进一步地，如图3和图6所示，在本实施例中，定义动叶413投射在第一电机412输出轴上的投影与静叶414投射在第一电机412输出轴上的投影之间的间距为l，l≥0.25d1。可以理解的，将动叶413与静叶414之间的间距l设置为大于或等于0.25d1，有利于保证鼓型风机41的最大抽风/吸风量和最大送风/吹风量的同时，还能避免鼓型风机41产生较大的噪音。可选地，当0.25d1＜10mm时，l＝10mm。进一步地，如图3和图6所示，在本实施例中，安装壳411邻近第三出风口4113设置有出风部4114，出风部4114开设有若干间隔设置且环绕第三出风口4113的出风孔4115，出风部4114在第一电机412输出轴轴向的投影与静叶414在第一电机412输出轴上的投影不重叠。可以理解的，通过在安装壳411邻近第三出风口4113处设置若干间隔设置的出风孔4115，如此可增大安装壳411的出风面积，从而有效提高鼓型风机41的送风/吹风量。为了保证鼓型风机41内静叶414的最大送风/吹风量，出风部4114在第一电机412输出轴轴向的投影与静叶414在第一电机412输出轴上的投影不重叠。可选地，鼓型风机41的风轮可采用多翼离心风轮、后向离心风轮、单r级轴流风轮、p-r-s级轴流风轮，双级轴流风轮、单r级斜流风轮，r-s级斜流风轮等代替，在此不做限定。进一步地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，在本实施例中，出风组件4还包括可转动地设于顶盖13的转盘42，转盘42与鼓型风机41转动连接，转盘42对应第二出风口131开设有通孔421，通孔421与第二进风口4112对应设置。可以理解的，通过在顶盖13上设置转盘42，并将转盘42可转动地设于顶盖13上，如此可通过转盘42带动鼓型风机41相对于空调室内机100转动，如此可通过鼓型风机41实现对室内不同方向上送风，从而加强室内空气循环流动，保证室内温度均匀性，长期使用空调也不感觉闷，且舒适性好。可选地，可通过手动实现转盘42相对于空调室内机100转动，也可将转盘42设置为自动转动，在此不做限定。在本实施例中，只要是能够实现转盘42相对于顶盖13转动的结构均可，在此不做限定。为了实现第二出风口131与第二进风口4112连通，转盘42对应第二出风口131开设有通孔421，如此可保证鼓型风机41的第二进风口4112与通孔421正对时，第二进风口4112通过通孔421与第二出风口131连通。当然，为了保证在空调室内机100不工作的状态下，避免灰尘等物质通过第二出风口131进入壳体1的安装腔1a内，对换热器2或风道组件3产生影响。在本实施例中，转盘42与鼓型风机41转动连接，也即鼓型风机41可相对于转盘42转动，且鼓型风机41相对于转盘42转动的方向与转盘42相对于空调室内机100转动的方向不同。如此可通过转动鼓型风机41，利用鼓型风机41的安装壳411未设置第二进风口4112和第三出风口4113的地方遮盖第二出风口131。具体地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，在本实施例中，转盘42背向顶盖13的一侧凸设有两个相对设置的支撑架43，支撑架43开设有转孔431，鼓型风机41的相对两侧凸设有转轴4111，鼓型风机41通过转轴4111和转孔431配合与支撑架43转动连接，以使第二进风口4112与第二出风口131连通或鼓型风机41遮盖第二出风口131。可以理解的，支撑架43可以是通过卡扣连接、插接配合、螺钉连接或销钉等方式拆卸地设于转盘42背向顶盖13的一侧；支撑架43也可以通过焊接或过盈配合等固定连接方式设于转盘42背向顶盖13的一侧。当然，支撑架43也可以是一体成型于转盘42背向顶盖13的一侧，在此不做限定。通过在支撑架43开设有转孔431，在鼓型风机41的相对两侧凸设有转轴4111，使得鼓型风机41通过转轴4111和转孔431配合与支撑架43转动连接，从而实现鼓型风机41相对于转盘42转动。可以理解的，可以是通过手动实现鼓型风机41的转动，也可以是通过设置驱动件实现鼓型风机41的自动转动，在此不做限定。具体地，在本实施例中，转盘42面向顶盖13的一侧环绕通孔421设有滑槽，顶盖13面向转盘42的一侧环绕第二出风口131设置有与滑槽滑动配合的滑轨。如此可通过推动转盘42沿滑轨滑动，以使转盘42相对于壳体1的顶盖13转动。当然，在本实施例中，出风组件4还包括设于顶盖13的第一驱动件，第一驱动件与转盘42传动连接，第一驱动件驱动转盘42沿滑轨滑动，以使转盘42相对于壳体1顶部转动。如此可实现转盘42的自动转动，同时可通过第一驱动件实现转盘42的精确转动。可以理解的，在本实施例中，支撑架43邻近转孔431还设有第二驱动件，第二驱动件的输出轴与一转轴4111连接，第二驱动件驱动转轴4111带动鼓型风机41绕转孔431转动。如此可实现鼓型风机41的自动转动，同时可通过第二驱动件实现鼓型风机41的精确转动。如图1、图2和图7所示，在本实施例中，当空调室内机100在运行制冷模式时，鼓型风机41的第二进风口4112通过转盘42的通孔421与第二出风口131正对设置，此时鼓型风机41的第一电机412根据室内温度情况调节至最大，使得室外空气通过第一进风口121和换热器2进入安装腔1a内，一部分空气通过风道组件3作用经由第一出风口122吹入室内，另一部风空气通过鼓型风机41依次经过第二出风口131、通孔421、第二进风口4112及第三出风口4113从另一方向吹入室内，此时经由不同方向的第一出风口122和第三出风口4113吹出的冷风，加强了室内的空气循环流动，使得室内温度快速达到均匀，并保证室内温度均匀性。当然，也可通过转动鼓型风机41，使鼓型风机41的第三出风口4113出风方向与第二出风口131的出风方向呈一定的夹角，并通过转动转盘42带动鼓型风机41绕空调室内机100的轴向转动，实现不同方向的出风，从而实现加强室内的空气循环流动，使得室内温度快速达到均匀，并保证室内温度均匀性。如图8所示，在本实施例中，当空调室内机100在运行制热模式时，通过转动鼓型风机41，使得鼓型风机41的第三出风口4113出风方向与第二出风口131的出风方向呈一定的夹角，且转动转盘42带动鼓型风机41绕空调室内机100的轴向转动，以使得第三出风口4113的出风方向与第一出风口122的出风方向均位于壳体1侧壁12的同一侧。当然，为了利用鼓型风机41将第一出风口122吹出的热风吹向底面，第三出风口4113的出风方向与第一出风口122的出风方向设置为具有一定的夹角。如图9所示，在本实施例中，当空调室内机100在运行无风感模式时，通过转动鼓型风机41，使得鼓型风机41的第三出风口4113出风方向与第二出风口131的出风方向垂直，且转动转盘42带动鼓型风机41绕空调室内机100的轴向转动，以使得第三出风口4113绕空调室内机100的轴向出风。当然，鼓型风机41也可以不用工作，只用第一出风口122吹出的自然风。进一步地，如图2、图3和图9所示，在本实施例中，空调室内机100还包括设于安装腔1a内的隔板14，隔板14将安装腔1a分隔为连通第一出风口122的第一安装腔1b和连通第二出风口131的第二安装腔1c，风道组件3包括设于第一安装腔1b内的贯流风轮31和设于第二安装腔1c内的第二电机32，第二电机32的输出轴贯穿隔板14与贯流风机连接。可以理解的，通过在安装腔1a内设置隔板14，利用隔板14将安装腔1a分隔为连通第一出风口122的第一安装腔1b和连通第二出风口131的第二安装腔1c，如此可有效避免进入安装腔1a的空气收到贯流风轮31和鼓型风机41的影响，而发生干涉导致影响出风效果。具体地，在本实施例中，第一进风口121同时连通第一安装腔1b和第二安装腔1c，第一出风口122与第一安装腔1b连通，第二出风口131与第二安装腔1c连通，如此使得外部空气通过第一进风口121和换热器2分别进入第一安装腔1b和第二安装腔1c，并分别经由贯流风轮31和鼓型风机41分别从第一出风口122和第二出风口131吹出。在本实施例中，为了保护安装腔1a内的风道组件3、导风部件等元件，空调室内机100还包括可拆卸地安装于第一出风口122处出风格栅。该第一出风口122一般呈长方形设置，出风格栅也呈长方形设置，该出风格栅可拆卸地安装于第一出风口122处。出风格栅包括格栅本体和设于格栅本体的多个栅栏，格栅本体和多个栅栏配合形成多个过风口，过风口与第一出风口122连通。本发明还提出一种空调器，包括空调室外机和上述的空调室内机100，空调室外机通过管路与空调室内机100连接。该空调室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12