一种谷物干燥机缓苏层微波干燥装置的制作方法

本发明涉及谷物干燥技术领域，具体为一种谷物干燥机缓苏层微波干燥装置。

背景技术：

现有技术中申请号为“cn201710035417.5”的一种微波物料干燥装置以及微波物料干燥方法，基于微波技术对含水物料进行低温干燥，加热装置包括微波发生器，微波加热仓，缓苏仓，输送机构以及通风设备；微波加热仓包括物料容器、进料口和出料口，还包括微波天线和叶片组，微波天线的输入端口与微波发生器连接，辐射口面朝向容器内的水稻；叶片至少有部分表面被容器中的水稻覆盖，并且以进料口到出料口水稻流动的方向作为参考方向，叶片被水稻覆盖部分的表面法线方向与参考方向之间夹角的绝对值大于0度，上述装置采用微波能实现水稻低温干燥，加热均匀，破碎率低，能量利用率高，无污染性排放，节能环保。

但是上述该微波物料干燥装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置体积较为庞大，不利于进行移动，限定了该装置的使用位置；2、上述装置通过微波加热仓对经过的谷物进行加热，但是上述装置的微波损耗较为严重，且谷物加热不均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种谷物干燥机缓苏层微波干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种谷物干燥机缓苏层微波干燥装置，包括箱体，所述箱体顶部活动安装有箱体盖，所述箱体呈矩形，所述箱体内固定安装有隔板，所述隔板将箱体内部划分为装置隔间和微波缓苏隔间，所述微波缓苏隔间内活动安装有转筒，所述转筒底部轴心处开设有通孔，所述通孔内活动插设有物料升降筒，所述物料升降筒固定安装在箱体底部开设的通孔内，所述物料升降筒延伸至箱体外部，所述物料升降筒位于箱体底部固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈与物料升降筒固定连接，所述滚珠轴承的外圈固定安装在转筒底部，所述滚珠轴承的外圈上还通过轮带与第一间歇性齿轮机构的外圈连接，所述第一间歇性齿轮机构的内圈固定安装在驱动电机一侧的驱动轴上，所述驱动电机另一侧的驱动轴上还固定安装有第二间歇性齿轮机构的内圈上，所述第二间歇性齿轮机构的外圈通过轮带与从动带轮连接，所述从动带轮的轮轴上还固定安装有叶轮，所述叶轮位于物料升降筒内，所述物料升降筒位于转筒底部开设有进料口；

所述装置隔间底部固定安装有微波发生器，所述微波发生器的微波发出端与波导板连通，所述波导板上开设有若干波导分叉，所述波导分叉穿过隔板开设的通道进入微波缓苏隔间内，所述波导板内开设有与波导分叉数量一致的折射板，所述折射板分为半折射板和全折射板，所述全折射板位于波导板顶部，所述半折射板位于波导板内开设的导波分叉处，所述波导分叉的微波出口上部均活动安装有搅拌器，所述搅拌器活动安装在隔板上，所述搅拌器的转轴上均固定安装有从动卡盘，所述从动卡盘与主动卡盘连杆上的主动卡盘一一对应啮合，所述主动卡盘连杆固定安装在驱动电机的驱动轴上。

优选的，所述箱体、隔板和箱体盖位于微波缓苏隔间侧壁铺设有蜂窝状不规则反射片，所述蜂窝状不规则反射片角度随机设置。

优选的，所述箱体底部固定安装有支撑座，所述物料升降筒和驱动电机穿过支撑座设置，所述支撑座四角固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧底部固定固定有底座，所述底座四角固定安装有万向轮。

优选的，所述第二间歇性齿轮机构和从动带轮位于防护板内，所述防护板延伸至物料升降筒内。

优选的，所述箱体盖上开设有若干通孔，所述通孔内分别插设有进料管、抽气管和进气管，所述进气管插设至转筒底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明体积较小，方便进行移动，能够不间断对谷物进行微波缓苏干燥和排料，加工量大，适合大中型谷物生产企业使用；

2、本发明微波损耗较低，且谷物通过搅拌和上下翻动能够更加充分进行微波加热，保证各个部位均能进行良好的加热，提高了缓苏效率，减少了能量损耗。

本发明体积较小，方便进行移动，能够不间断对谷物进行微波缓苏干燥和排料，同时微波损耗较低且谷物通过搅拌和上下翻动能够更加充分进行微波加热，加工量大、提高了缓苏效率，减少了能量损耗。

附图说明

图1为本发明的整体结构剖视示意图；

图2为本发明的箱体内部立体示意图；

图3为本发明的波导板连接结构示意图；

图4为本发明的第一间歇性齿轮机构和第二间歇性齿轮机构结构示意图。

图中：1箱体、2箱体盖、3隔板、4装置隔间、5微波缓苏隔间、6转筒、7物料升降筒、8滚珠轴承、9第一间歇性齿轮机构、10驱动电机、11第二间歇性齿轮机构、12从动带轮、13叶轮、14进料口、15微波发生器、16波导板、17波导分叉、18折射板、19半折射板、20全折射板、21搅拌器、22从动卡盘、23主动卡盘连杆、24蜂窝状不规则反射片、25支撑座、26减震弹簧、27底座、28万向轮、29防护板、30进料管、31抽气管、32进气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种谷物干燥机缓苏层微波干燥装置，包括箱体1，箱体1作为各种零部件的承载装置，箱体1顶部活动安装有箱体盖2，通过箱体盖2将箱体1上部进行封闭，箱体盖2在进行清理时打开从而对内部进行检修和清理，箱体1呈矩形，箱体1内固定安装有隔板3，隔板3将箱体1内部划分为装置隔间4和微波缓苏隔间5，装置隔间4内用于安装微波发生装置，微波缓苏隔间5用于对谷物进行微波干燥，微波缓苏隔间5内活动安装有转筒6，通过转筒6的旋转从而使得内部的谷物进行旋转，从而使得转筒6内部的谷物微波缓苏均匀，转筒6底部轴心处开设有通孔，通孔内活动插设有物料升降筒7，物料升降筒7用于将物料进行提升和下料，物料升降筒7固定安装在箱体1底部开设的通孔内，物料升降筒7延伸至箱体1外部，物料升降筒7位于箱体1外部开设有下料口，缓苏完成的谷物通过下料口向箱体1外部进行释放，物料升降筒7位于箱体1底部固定安装有滚珠轴承8，滚珠轴承8的内圈与物料升降筒7固定连接，滚珠轴承8的外圈固定安装在转筒6底部，转筒6可以随滚珠轴承8的外圈一同旋转，滚珠轴承8的外圈上还通过轮带与第一间歇性齿轮机构9的外圈连接，当第一间歇性齿轮机构9的外圈旋转时带动滚珠轴承8的外圈旋转进而带动转筒6旋转，第一间歇性齿轮机构9的内圈固定安装在驱动电机10一侧的驱动轴上，第一间歇性齿轮机构9的结构如说明书附图4所示，当第一间歇性齿轮机构9内圈上的轮爪与外圈上的齿牙啮合时，第一间歇性齿轮机构9的内圈转动带动外圈转动，反之内圈转动外圈则不随其转动，本实施例中的驱动电机10选用苏州克洛特电机有限公司生产的90tdy型永磁低速同步电机作为驱动装置，通过安装在箱体1上的开关控制其启闭，驱动电机10另一侧的驱动轴上还固定安装有第二间歇性齿轮机构11的内圈上，驱动电机10转动还带动第二间歇性齿轮机构11的内圈转动，第二间歇性齿轮机构11与第一间歇性齿轮机构9的结构相似，通过第二间歇性齿轮机构11与第一间歇性齿轮机构9的设置使得当驱动电机10正向转动时，仅有第一间歇性齿轮机构9的外圈随其一并转动，当驱动电机10反向转动时，仅有第二间歇性齿轮机构11的外圈随其一并转动，此种设置使得当驱动电机10正转时，第一间歇性齿轮机构9带动滚珠轴承8转动从而使得转筒6进行转动而叶轮13静止，从而使得转筒6相对于叶轮13发生转动，谷物从物料提升筒7底部的进料口14向上进行输送，转筒6内的谷物一边随着转筒6做圆周运动，还进行上下翻动，从而保证谷物的充分缓苏，当驱动电机10反转时，第二间歇性齿轮机构11带动叶轮13发生反转，从而使得谷物从物料提升筒7的进料口14向下通过下料口流出箱体1，通过驱动电机10的正反转即可完成谷物的翻动和出料，第二间歇性齿轮机构11的外圈通过轮带与从动带轮12连接，从动带轮12的轮轴上还固定安装有叶轮13，叶轮13位于物料升降筒7内，物料升降筒7位于转筒6底部开设有进料口14；

装置隔间4底部固定安装有微波发生器15，微波发生器15用于发射微波，微波发生器15的微波发出端与波导板16连通，微波通过波导板16内部进行折射传播，波导板16上开设有若干波导分叉17，波导分叉17用于捕获部分微波，从而对箱体1内各个高度进行微波加热，波导分叉17穿过隔板3开设的通道进入微波缓苏隔间5内，波导板16内开设有与波导分叉17数量一致的折射板18，折射板18用于截获部分微波，从而使得发生折射从折射板18进入微波缓苏隔间5内，折射板18分为半折射板19和全折射板20，半折射板19用于捕获部分微波，未捕获的微波通过通孔继续在波导板16内前进，全折射板20位于波导板16顶部，全折射板20用于折射余下的所有微波，从而使其从顶部的波导分叉17进入微波缓苏隔间5内，半折射板19位于波导板16内开设的导波分叉17处，波导分叉17的微波出口上部均活动安装有搅拌器21，搅拌器21转动从而将微波进行折射，从而保证微波在不同方向发生折射，搅拌器21活动安装在隔板3上，搅拌器21的转轴上均固定安装有从动卡盘22，从动卡盘22与主动卡盘连杆23上的主动卡盘一一对应啮合，主动卡盘连杆23固定安装在驱动电机10的驱动轴上，驱动电机10转动带动主动卡盘连杆23转动，主动卡盘连杆23转动带动从动卡盘22转动，从动卡盘22转动从而带动搅拌器21转动。

作为一个优选，箱体1、隔板3和箱体盖2位于微波缓苏隔间5侧壁铺设有蜂窝状不规则反射片24，蜂窝状不规则反射片24角度随机设置，通过蜂窝状不规则反射片24的设置使得微波在箱体1内充分折射，保证箱体1内部谷物的充分加热。

作为一个优选，箱体1底部固定安装有支撑座25，物料升降筒7和驱动电机10穿过支撑座25设置，支撑座25四角固定安装有减震弹簧26，减震弹簧26底部固定固定有底座27，底座27四角固定安装有万向轮28，支撑座25用于对箱体1及其内的零部件进行支撑，减震弹簧26用于过滤箱体1内转筒6和搅拌器21转动产生的震动，保护装置能够长时间运行，底座27用于对支撑座25及其上的部件进行支撑，万向轮28用于方便对该装置进行移动，从而使得该装置可以在不同场景中使用。

作为一个优选，第二间歇性齿轮机构11和从动带轮12位于防护板29内，防护板29延伸至物料升降筒7内，通过防护板29设置使得从动带轮12的工作不受谷物下落的影响。

作为一个优选，箱体盖2上开设有若干通孔，通孔内分别插设有进料管30、抽气管31和进气管32，进气管32插设至转筒6底部，通过进料管30向微波缓苏隔间5内进行加料，通过进气管32向内部进行供气，并通过抽气管31连接鼓风机将内部的含水蒸气气体排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。