一种工程机械用板翅式换热器的制作方法

本发明属于换热器技术领域，具体涉及一种工程机械用板翅式换热器。

背景技术：

板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心。板翅式换热器已广泛应用于石油、化工、天然气加工等行业。

但是现有的工程机械用板翅式换热器在使用时没有设置封条安装组件，导致换热器安装不便，影响使用效率，增加设置难度，支撑强度低，浪费人力物力资源，在使用时没有设置缓冲过滤组件，导致换热介质中的杂质污染换热器内部元件，增加损坏概率，降低换热器使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种工程机械用板翅式换热器，具有缓冲过滤，安装方便的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程机械用板翅式换热器，包括导流块、封条安装组件、进口顶板和缓冲过滤组件，所述进口顶板的底端设置有缓冲过滤组件，所述缓冲过滤组件的一侧对称设置有封条安装组件，所述缓冲过滤组件的底端均匀间隔连接有导流块，所述导流块的一侧对称设置有隔板，所述隔板的内部设置有换热翅片，所述隔板的底端连接有出口底板；

所述封条安装组件包括密封圈、限位销、限位弹簧、封条本体、铰链、把手和调节栓，其中，所述封条本体的一侧对称设置有铰链，所述铰链的一侧连接有把手，所述封条本体的表面对称设置有调节栓，所述调节栓的一侧连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离调节栓的一侧连接有限位销，所述限位销的表面设置有密封圈；

所述缓冲过滤组件包括滑槽、缓冲腔、活性炭吸附板、导向块、格栅板和缓冲弹簧，其中，所述缓冲腔的内部对称设置有滑槽，所述缓冲腔的顶端设置有格栅板，所述格栅板的底端均匀间隔连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端连接有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的底端一侧设置有导向块。

优选的，所述进口顶板和出口底板的表面通过固定螺栓连接分别设置有进口管和出口管。

优选的，所述进口顶板和出口底板的内部对应限位销设置有限位槽，限位槽内部设置有夹紧扣。

优选的，所述换热翅片和隔板之间通过钎焊的方式进行连接，所述隔板通过活动螺栓安装在出口底板和进口顶板的一侧。

优选的，所述限位销和限位弹簧之间通过安装滑块相连接，所述限位弹簧通过紧固螺栓安装在调节栓的表面。

优选的，所述封条本体的内部对应调节栓设置有滑动凹槽，所述调节栓的表面对应滑动凹槽设置有定位销。

优选的，所述滑槽的内部对应活性炭吸附板设置有连接块，所述导向块对应活性炭吸附板设置有导向杆。

优选的，所述缓冲弹簧通过螺纹连接在格栅板的内部，所述缓冲弹簧和活性炭吸附板之间通过安装块相互连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置封条安装组件，由调节栓带动限位销移动对封条本体进行固定安装，提高封条安装的便利性，保证工作效率，降低安装难度，确保密封效果，防止出现缝隙导致泄漏，提高换热器的工作质量，减少换热器与周围环境进行热交换，保证换热器使用的效果。

2、本发明通过设置缓冲过滤组件，由格栅板和活性炭吸附板对换热介质中的杂质进行阻隔，防止换热器内部受到污染，提高工作质量，设置有缓冲弹簧降低换热介质的速度，保证换热的充分性，节约人力物力资源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的封条安装组件结构示意图；

图3为本发明的缓冲过滤组件结构示意图。

图中：1、导流块；2、封条安装组件；21、密封圈；22、限位销；23、限位弹簧；24、封条本体；25、铰链；26、把手；27、调节栓；3、出口底板；4、隔板；5、换热翅片；6、进口顶板；7、缓冲过滤组件；71、滑槽；72、缓冲腔；73、活性炭吸附板；74、导向块；75、格栅板；76、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种工程机械用板翅式换热器，包括导流块1、封条安装组件2、进口顶板6和缓冲过滤组件7，进口顶板6的底端设置有缓冲过滤组件7，缓冲过滤组件7的一侧对称设置有封条安装组件2，为了提高封条安装组件2的稳定性，进口顶板6和出口底板3的内部对应限位销22设置有限位槽，限位槽内部设置有夹紧扣，缓冲过滤组件7的底端均匀间隔连接有导流块1，导流块1的一侧对称设置有隔板4，隔板4的内部设置有换热翅片5，为了提高换热翅片5的接触面积，换热翅片5和隔板4之间通过钎焊的方式进行连接，隔板4通过活动螺栓安装在出口底板3和进口顶板6的一侧，隔板4的底端连接有出口底板3，为了保证换热器正常工作，进口顶板6和出口底板3的表面通过固定螺栓连接分别设置有进口管和出口管；

封条安装组件2包括密封圈21、限位销22、限位弹簧23、封条本体24、铰链25、把手26和调节栓27，其中，封条本体24的一侧对称设置有铰链25，铰链25的一侧连接有把手26，封条本体24的表面对称设置有调节栓27，调节栓27的一侧连接有限位弹簧23，限位弹簧23远离调节栓27的一侧连接有限位销22，为了便于调节限位销22的位置，限位销22和限位弹簧23之间通过安装滑块相连接，限位弹簧23通过紧固螺栓安装在调节栓27的表面，为了使得调节栓27能自由移动，封条本体24的内部对应调节栓27设置有滑动凹槽，调节栓27的表面对应滑动凹槽设置有定位销，限位销22的表面设置有密封圈21；

缓冲过滤组件7包括滑槽71、缓冲腔72、活性炭吸附板73、导向块74、格栅板75和缓冲弹簧76，其中，缓冲腔72的内部对称设置有滑槽71，缓冲腔72的顶端设置有格栅板75，格栅板75的底端均匀间隔连接有缓冲弹簧76，为了提高缓冲弹簧76安装的稳定性，缓冲弹簧76通过螺纹连接在格栅板75的内部，缓冲弹簧76和活性炭吸附板73之间通过安装块相互连接，缓冲弹簧76的底端连接有活性炭吸附板73，活性炭吸附板73的底端一侧设置有导向块74，为了保证活性炭吸附板73移动不歪曲，滑槽71的内部对应活性炭吸附板73设置有连接块，导向块74对应活性炭吸附板73设置有导向杆。

本发明的工作原理及使用流程：首先在本发明进行安装时，沿铰链25转动把手26，然后拿持把手26将封条本体24对应出口底板3和进口顶板6的一侧进行安装，先通过调节栓27带动限位弹簧23和限位销22进行移动，在限位销22移动至密封圈21的底端后将封条本体24卡入出口底板3和进口顶板6的内部，确保限位销22的顶端对应限位槽后拉动调节栓27，调节栓27移动带动限位弹簧23和限位销22移动，限位销22卡入限位槽的内部完成固定，在换热器进行工作时，换热介质通过进口顶板6表面的进口管进入换热器内部，然后通过格栅板75过滤后进入缓冲腔72的内部，高速进入的换热介质带动活性炭吸附板73移动，活性炭吸附板73移动使得缓冲弹簧76沿滑槽71和导向块74移动，缓冲弹簧76移动使得换热介质速度减缓并进入换热器的内部，经过换热翅片5和隔板4后由出口底板3表面的出口管排出，完成换热工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。