一种快速均匀冷却的胶粘剂制作用冷却管的制作方法

本发明涉及化工化学设备技术领域，更具体的说涉及一种快速均匀冷却的胶粘剂制作用冷却管。

背景技术：

现有的冷却管，一般是在管体内设置多个导向管，导向管的两端固定在冷却管的两端的端板上，其冷却管的一端侧壁通接换热介质进料连接头，冷却管的另一端侧壁通接换热介质出料连接头，在导向管中流通需要冷却的热的胶粘剂原料，然后，在换热介质进料连接头中通入冷却介质，从而使得其与导向管中的胶粘剂原料进行换热，来降温，然而由于冷却管的一端侧壁通接换热介质进料连接头，冷却管的另一端侧壁通接换热介质出料连接头，使得冷却介质需要从一端流动到另一端，其在刚进入冷却管时具有较高的换热效率，而在进入冷却管的中部至另一端时，其基本没有换热的效果了，而且只是一端进入，使得冷却效果在进入的一端处的冷却管部分进行了快速冷却，其冷却速度过快反而会使得此段中的胶粘剂原料冷却过快而影响胶粘剂原料的制作效果。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种快速均匀冷却的胶粘剂制作用冷却管，它可以将进入主管体的冷却介质进行分散再进入主管体中进行换热来降温，其换热分布均匀，换热效率高，使得通液管中的各个部分降温差距小，保证胶粘剂原料冷却均匀，效果好。

本发明的技术解决措施如下：

一种快速均匀冷却的胶粘剂制作用冷却管，包括主管体，所述主管体的两端外侧壁均成型有径向延伸边，径向延伸边上成型有连接通孔，所述主管体的两个端部的内侧壁上成型有环形安装凹槽，环形安装凹槽的内侧壁上成型有内螺纹，弹性端板处于环形安装凹槽中，弹性端板的外侧壁成型有外螺纹，外螺纹螺接在对应的内螺纹上，弹性端板的内端面边部压靠在环形安装凹槽的内壁面上，多个通液管的两端卡置在两个弹性端板上成型有的对应的卡置孔中；

所述主管体的中部一侧壁上成型有多个进料侧通孔，主管体的中部另一侧壁上成型有多个出料侧通孔，进料侧通孔和出料侧通孔与主管体相通。

所述主管体的中部一侧壁的外侧壁上固定有第一外环形罩体，主管体的中部另一侧壁的外侧壁上固定有第二外环形罩体，第一外环形罩体和第二外环形罩体的壁板上均通接有总流通连接头，第一外环形罩体与所有的进料侧通孔相通，第二外环形罩体与所有的出料侧通孔相通。

所述主管体的中部的进料侧通孔和出料侧通孔处的外侧壁上均固定有限流罩体，限流罩体覆盖中部的进料侧通孔或出料侧通孔，限流罩体上成型有中部流通孔。

所述第一外环形罩体和第二外环形罩体的边部与主管体的外侧壁之间夹持有密封圈。

所述环形安装凹槽的内壁面上成型有的环形槽中嵌套有主密封圈，主密封圈压靠在对应的弹性端板的内端面上。

所有的通液管的中部插套在对应的多个中部隔板上，中部隔板插套在主管体中，中部隔板的外侧壁靠近主管体的内侧壁。

所述中间隔板上成型有多个内流通孔。

所述通液管的一端外侧壁成型有径向延伸部，径向延伸部卡置在对应的弹性端板的卡置孔的外端内侧壁上成型有的端部环形凹槽中。

本发明的有益效果在于：

它可以将进入主管体的冷却介质进行分散再进入主管体中进行换热来降温，其换热分布均匀，换热效率高，使得通液管中的各个部分降温差距小，保证胶粘剂原料冷却均匀，效果好。

附图说明

图1为本发明的局部剖视图；

图2为本发明的局部放大图；

图3为本发明的主管体处的局部剖视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图3所示，一种快速均匀冷却的胶粘剂制作用冷却管，包括主管体10，所述主管体10的两端外侧壁均成型有径向延伸边11，径向延伸边11上成型有连接通孔12，所述主管体10的两个端部的内侧壁上成型有环形安装凹槽13，环形安装凹槽13的内侧壁上成型有内螺纹，弹性端板14处于环形安装凹槽13中，弹性端板14的外侧壁成型有外螺纹，外螺纹螺接在对应的内螺纹上，弹性端板14的内端面边部压靠在环形安装凹槽13的内壁面上，多个通液管15的两端卡置在两个弹性端板14上成型有的对应的卡置孔141中；

所述主管体10的中部一侧壁上成型有多个进料侧通孔16，主管体10的中部另一侧壁上成型有多个出料侧通孔17，进料侧通孔16和出料侧通孔17与主管体10相通。

进一步的说，所述主管体10的中部一侧壁的外侧壁上固定有第一外环形罩体20，主管体10的中部另一侧壁的外侧壁上固定有第二外环形罩体30，第一外环形罩体20和第二外环形罩体30的壁板上均通接有总流通连接头1，第一外环形罩体20与所有的进料侧通孔16相通，第二外环形罩体30与所有的出料侧通孔17相通。

进一步的说，所述主管体10的中部的进料侧通孔16和出料侧通孔17处的外侧壁上均固定有限流罩体2，限流罩体2覆盖中部的进料侧通孔16或出料侧通孔17，限流罩体2上成型有中部流通孔3。

进一步的说，所述第一外环形罩体20和第二外环形罩体30的边部与主管体10的外侧壁之间夹持有密封圈4。

进一步的说，所述环形安装凹槽13的内壁面上成型有的环形槽中嵌套有主密封圈5，主密封圈5压靠在对应的弹性端板14的内端面上。

进一步的说，所有的通液管15的中部插套在对应的多个中部隔板40上，中部隔板40插套在主管体10中，中部隔板40的外侧壁靠近主管体10的内侧壁。

进一步的说，所述中间隔板40上成型有多个内流通孔41。

进一步的说，所述通液管15的一端外侧壁成型有径向延伸部151，径向延伸部151卡置在对应的弹性端板14的卡置孔141的外端内侧壁上成型有的端部环形凹槽中。

本实施例在使用时，其将第一外环形罩体20和第二外环形罩体30的壁板上的总流通连接头1上通接冷却介质进液管和冷却介质回流管，使得冷却介质可以进入第一外环形罩体20，然后流至各个进料侧通孔16中，再进入主管体10中，通过中间隔板40进行内部分流，而通过内流通孔41保证所有在主管体10中的冷却介质可以相互流通，而通液管15的一端流入胶粘剂原料液，其在主管体10中与冷却介质实现换热，然后，再从通液管15的另一端流出，而换热后的冷却介质从出料侧通孔17流出再进入第二外环形罩体30，最后回流到回流管中，其冷却效果好，冷却均匀。

其中，本实施例中，其第一外环形罩体20和第二外环形罩体30均通过螺栓固定连接在主管体10上，使得主管体10上安装的各个部件均可以拆卸更换清洗，非常方便。