一种环保两用取暖炉的制作方法

本发明涉及环境保护领域，尤其涉及一种环保两用取暖炉。

背景技术：

应国家号召，我们应该发展我们的绿水青山，为此我们从最基本的条件进行改善，农村的冬天多数是靠着采暖炉进行取暖，从而会对环境造成一定的污染，以前的农村靠着草木原料燃烧进行取暖，草木灰可以进行施肥，或者用煤炭资源进行取暖，煤炭灰可以作为填料，但是现在的农村大多数还是能够应用的上天然气，为此特此设计一种环保两用取暖炉。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保两用取暖炉，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种环保两用取暖炉，包括炉体、烤箱、烤箱门、烟道、存灰抽屉、特制烟筒、气体接口、气体接口开关，所述烤箱设有两组，两组烤箱上下并列的设置在炉体的前侧面左侧，所述烤箱门通过合页连接在烤箱门的后侧，所述炉体的前侧面右底侧开设有炉灰口，所述存灰抽屉插接在炉灰口内，所述炉体的顶面开设有主炉口、副炉口，所述主炉口设在炉体顶面的右侧，所述副炉口设在炉体顶面的左侧，所述烟道设在炉体的左侧面的中段，所述气体接口设有三组，三组气体接口等间距的固定在炉体右侧面的中段，所述气体接口开关设有三组，三组气体接口开关设在气体接口的顶侧，且气体接口开关连接在炉体的右侧面中段，所述特制烟筒连接在烟道的顶面。

在上述技术方案基础上，所述炉体内设有炉胆、炉灰筛板、气体燃烧圈、炉内气体连接管、外气源隔板，所述炉胆设在炉体内右侧，所述炉灰筛板设在炉胆的内部中段，所述气体燃烧圈设有三组，三组气体燃烧圈上下等间距的固定在炉胆的内顶侧，所述炉内气体连接管连接气体燃烧圈和气体接口，所述气体接口开关连接在炉内气体连接管的侧面，所述外气源隔板设在炉体内部的左侧面和底侧面，以及存灰抽屉的左侧面和顶侧面，所述外气源隔板与炉体所围成的区域为新气源通道。

在上述技术方案基础上，所述烟道顶侧设有烟筒接头，且烟筒接头和烟道一体成型，所述烟道内设有活动气源开关板、夹层隔板、排灰板，所述活动气源开关板通过一个转轴连接在烟道的侧壁上，所述夹层隔板设在烟筒接头的内部中心，所述排灰板连接在烟道的左侧面。

在上述技术方案基础上，所述特制烟筒由圆筒壁、夹层隔板、包角边组成，所述夹层隔板设在圆筒壁的内侧，所述包角边设在圆筒壁与夹层隔板连接点的外侧，所述圆筒壁、夹层隔板、包角边一体成型。

在上述技术方案基础上，所述特制烟筒由不锈铁皮制成，所述炉体、烤箱、烤箱门、烟道、存灰抽屉、外气源隔板均由铸铁材料制成，所述气体接口、气体燃烧圈、炉内气体连接管由金属铜合金材料制成，所述气体接口开关由隔热材料制成，所述炉胆由泥土陶制成。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明有利既优化传统的取暖炉的设置，改进为一种两用取暖炉的设置，两用取暖炉不仅可以取暖，还可以在取暖方式上采用两种方式，一为传统的煤炭草木进行取暖，二为燃气取暖，而且设备为了防止冬天室内取暖不完全燃烧从而造成的一氧化碳排放过量进行改善，可以很大程度的降低一氧化碳的产生量，保障了室内取暖人员的安全，另外设备的结构相对简单，制作材料成本低，宜推广使用。

附图说明

图1为本发明总体外观状态图。

图2为本发明平面结构示意图。

图3为本发明特制烟筒细节示意图

图中：炉体1、烤箱2、烤箱门3、烟道4、存灰抽屉5、特制烟筒6、气体接口7、气体接口开关8、合页9、炉灰口10、主炉口11、副炉口12、炉胆13、炉灰筛板14、气体燃烧圈15、炉内气体连接管16、外气源隔板17、新气源通道18、烟筒接头19、活动气源开关板20、夹层隔板21、排灰板22、转轴23、圆筒壁24、夹层隔板25、包角边26。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。

一种环保两用取暖炉，包括炉体1、烤箱2、烤箱门3、烟道4、存灰抽屉5、特制烟筒6、气体接口7、气体接口开关8，所述烤箱2设有两组，两组烤箱2上下并列的设置在炉体1的前侧面左侧，所述烤箱门3通过合页9连接在烤箱门3的后侧，所述炉体1的前侧面右底侧开设有炉灰口10，所述存灰抽屉5插接在炉灰口10内，所述炉体1的顶面开设有主炉口11、副炉口12，所述主炉口11设在炉体1顶面的右侧，所述副炉口12设在炉体1顶面的左侧，所述烟道4设在炉体1的左侧面的中段，所述气体接口7设有三组，三组气体接口7等间距的固定在炉体1右侧面的中段，所述气体接口开关8设有三组，三组气体接口开关8设在气体接口7的顶侧，且气体接口开关8连接在炉体1的右侧面中段，所述特制烟筒6连接在烟道4的顶面。

所述炉体1内设有炉胆13、炉灰筛板14、气体燃烧圈15、炉内气体连接管16、外气源隔板17，所述炉胆13设在炉体1内右侧，所述炉灰筛板14设在炉胆13的内部中段，所述气体燃烧圈15设有三组，三组气体燃烧圈15上下等间距的固定在炉胆13的内顶侧，所述炉内气体连接管16连接气体燃烧圈15和气体接口7，所述气体接口开关8连接在炉内气体连接管16的侧面，所述外气源隔板17设在炉体1内部的左侧面和底侧面，以及存灰抽屉5的左侧面和顶侧面，所述外气源隔板17与炉体1所围成的区域为新气源通道18。

所述烟道4顶侧设有烟筒接头19，且烟筒接头19和烟道4一体成型，所述烟道4内设有活动气源开关板20、夹层隔板21、排灰板22，所述活动气源开关板20通过一个转轴23连接在烟道4的侧壁上，所述夹层隔板21设在烟筒接头19的内部中心，所述排灰板22连接在烟道4的左侧面。

所述特制烟筒6由圆筒壁24、夹层隔板25、包角边26组成，所述夹层隔板25设在圆筒壁24的内侧，所述包角边26设在圆筒壁24与夹层隔板25连接点的外侧，所述圆筒壁24、夹层隔板25、包角边26一体成型。

所述特制烟筒6由不锈铁皮制成，所述炉体1、烤箱2、烤箱门3、烟道4、存灰抽屉5、外气源隔板17均由铸铁材料制成，所述气体接口6、气体燃烧圈15、炉内气体连接管16由金属铜合金材料制成，所述气体接口开关7由隔热材料制成，所述炉胆13由泥土陶制成。

本发明工作原理：设备的使用较为简单，一共分为两种使用环境，一为设备的煤炭草木燃烧材料取暖的过程，二为燃气天然气石油气等燃烧材料进行取暖的过程，无论两种燃烧环境，传统取暖炉都是会吸收室内的氧气进行燃烧，当室内封闭的时候，设备内部燃烧一直消耗氧气进行燃烧，从而会造成室内氧气不足，在这个过程上，当炉内的燃烧相对稳定的时候，炉体内的燃烧热烟或者热气会将设备的活动气源开关顶起，此时烟筒会直接排放燃烧过后的烟气，当炉内的燃烧不稳定，或者燃烧较为缓慢，逐渐消耗室内的氧气，二炉内的燃烧不完全，燃烧就不剧烈，活动气源开关就会落下，从而使得烟筒内部的一侧从外接引入空气，从而使得外界流入的空气从新气源通道流动到设备的炉胆的底侧，供炉胆内的燃烧使用。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。