一种多功能粮食烘干机的制作方法

本实用新型涉及粮食烘干装置技术领域，更具体的是涉及一种多功能粮食烘干机。

背景技术：

粮食收获后，粮粒仍然继续其生命过程，这种生命活力表现在粮粒的呼吸、后熟、发芽及老化等方面，新收获的粮食水分含量往往偏高，直接储藏易于产生霉变，因此，须将粮食烘干至安全水分，才能实现安全保管的目的。粮食烘干的目的是降低粮食水分，抑制其生命活力，造成不利于微生物、储粮害虫繁殖的环境，确保粮食安全储藏。

粮食烘干一般采用专用的烘干机，现有粮食烘干机一般只有烘干功能，烘干结束后还需要单独对粮食进行筛选，目的是筛除粮食中的残渣杂质，工序繁杂，生产效率低，不利于连续化生产。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有粮食烘干机一般只有烘干功能，烘干结束后还需要单独对粮食进行筛选，工序繁杂，生产效率低，不利于连续化生产的技术问题，本实用新型提供一种多功能粮食烘干机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种多功能粮食烘干机，包括烘干箱，烘干箱顶部贯穿有加料管，烘干箱上设置有与加料管配合的滚珠轴承，烘干箱顶部设置有带动加料管转动的驱动机构，加料管伸入烘干箱内的一端连接有空心的椭球型网筛，烘干箱内设置有位于椭球型网筛下方的集料板，烘干箱内设置有正对椭球型网筛的热风装置。

进一步地，烘干箱内侧壁开设有空腔，热风装置设置在空腔内，热风装置包括若干风机和若干电热丝，风机均固定在空腔内远离椭球型网筛的一侧壁，电热丝位于风机与椭球型网筛之间，烘干箱内壁开设有若干与空腔相通的出气孔。

进一步地，烘干箱内壁设置有保温层，保温层上开设有若干与出气孔对应的通孔，保温层为硅胶棉材质。

进一步地，加料管顶部铰接有封盖，椭球型网筛底部开设有出料口，出料口内设置有软木塞。

进一步地，驱动机构包括依次连接的驱动电机、减速器和主动轮，主动轮通过传动带连接有套设在加料管上的从动轮。

进一步地，烘干箱顶部设置有若干排气管，排气管内均设置有活性炭吸附层。

进一步地，集料板两端滑动连接在烘干箱内壁，烘干箱正面铰接有一扇箱门。

工作原理：打开封盖，将粮食通过加料管添加到椭球型网筛内，加料结束后关闭封盖，然后启动风机并使电热丝升温到合适温度，同时启动驱动电机带动加料管转动，从而带动椭球型网筛转动，风机和电热丝配合作用形成的热风通过出气孔吹向椭球型网筛，从而对椭球型网筛内的粮食进行烘干处理，同时椭球型网筛的旋转离心作用下使粮食中体积较小的残渣杂质被分离出来，并洒落在下方的集料板上，烘干结束后，打开箱门拉出集料板将上面堆积的残渣杂质处理掉，然后抽出软木塞将粮食从出料口取出。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过加料管将粮食添加到椭球型网筛内，加料结束后关闭封盖，通过热风装置对椭球型网筛内的粮食进行烘干处理，同时驱动机构带动加料管转动时，可带动椭球型网筛同步转动，在椭球型网筛的旋转离心作用下使粮食中体积较小的残渣杂质被分离出来，并洒落在下方的集料板上，便于后期处理，结构设计新颖灵活，实现了对粮食一边烘干并一边筛选的功能，简化了工序，大大提高了生产效率，促进了连续化生产，实用性强。

2、热风装置工作时，通过风机对电热丝吹风从而产生热风，热风从若干出气孔吹向椭球型网筛内，使其内部的粮食能均匀受热，烘干效果好。

3、烘干过程中产生的气流通过排气孔排出，同时气流中含有部分灰尘等杂质，经过排气管时在活性炭吸附层作用下被过滤掉，防止污染空气，环保性高。

附图说明

图1是本实用新型一种多功能粮食烘干机的结构示意图；

图2是本实用新型一种多功能粮食烘干机的外表结构示意图。

附图标记：1-烘干箱，2-加料管，3-滚珠轴承，4-驱动机构，4.1-驱动电机，4.2-减速器，4.3-主动轮，4.4-从动轮，5-椭球型网筛，6-集料板，7-热风装置，7.1-风机，7.2-电热丝，8-空腔，9-出气孔，10-保温层，11-封盖，12-软木塞，13-排气管，14-活性炭吸附层，15-箱门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种多功能粮食烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1顶部贯穿有加料管2，烘干箱1上设置有与加料管2配合的滚珠轴承3，烘干箱1顶部设置有带动加料管2转动的驱动机构4，加料管2伸入烘干箱1内的一端连接有空心的椭球型网筛5，烘干箱1内设置有位于椭球型网筛5下方的集料板6，烘干箱1内设置有正对椭球型网筛5的热风装置7。

本实施例中，通过加料管将粮食添加到椭球型网筛内，加料结束后关闭封盖，通过热风装置对椭球型网筛内的粮食进行烘干处理，同时驱动机构带动加料管转动时，可带动椭球型网筛同步转动，在椭球型网筛的旋转离心作用下使粮食中体积较小的残渣杂质被分离出来，并洒落在下方的集料板上，便于后期处理，结构设计新颖灵活，实现了对粮食一边烘干并一边筛选的功能，简化了工序，大大提高了生产效率，促进了连续化生产，实用性强。

实施例2

如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，烘干箱1内侧壁开设有空腔8，热风装置7设置在空腔8内，热风装置7包括若干风机7.1和若干电热丝7.2，风机7.1均固定在空腔8内远离椭球型网筛5的一侧壁，电热丝7.2位于风机7.1与椭球型网筛5之间，烘干箱1内壁开设有若干与空腔8相通的出气孔9。

本实施例中，热风装置工作时，通过风机对电热丝吹风从而产生热风，热风从若干出气孔吹向椭球型网筛内，使其内部的粮食能均匀受热，烘干效果好。这里的空腔可以只开设一个，对应只设置一个热风装置，能达到基本烘干要求，也可四面侧壁均开设空腔，对应总共设置四个热风装置，烘干效果比较好。

实施例3

如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，烘干箱1内壁设置有保温层10，保温层10上开设有若干与出气孔9对应的通孔，保温层10为硅胶棉材质。

本实施例中，保温层的设置减少了烘干箱内热量的散失。

实施例4

如图1到2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，驱动机构4包括依次连接的驱动电机4.1、减速器4.2和主动轮4.3，主动轮4.3通过传动带连接有套设在加料管2上的从动轮4.4，加料管2顶部铰接有封盖11，椭球型网筛5底部开设有出料口，出料口内设置有软木塞12，烘干箱1顶部设置有若干排气管13，排气管13内均设置有活性炭吸附层14，集料板6两端滑动连接在烘干箱1内壁，烘干箱1正面铰接有一扇箱门15。

本实施例中，启动驱动电机使主动轮带动从动轮转动，从而带动加料管转动，封盖的目的是为了在转动过程中防止椭球型网筛内的灰尘蔓延出去，椭球型网筛转动过程中会产生灰尘，灰尘随着气流通过排气管时在活性炭吸附层作用下被过滤掉，防止污染空气，环保性高，烘干筛料结束后，打开箱门，拉出集料板将上面堆积的残渣杂质处理掉，然后抽出软木塞将粮食从出料口取出，也可使粮食直接洒落在集料板上，拉出集料板再将粮食收集，操作方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。