一种膨胀珍珠岩出料冷却装置的制作方法

本实用新型属于珍珠岩制造技术领域，具体涉及一种膨胀珍珠岩出料冷却装置。

背景技术：

现有的珍珠岩加工工艺主要是采用外燃机对原料进行预热，膨胀炉对原料进行膨胀后再通过冷却装置和旋风分离器，最后收集成品。由于膨胀珍珠岩出料温度较高，珍珠岩携带的大量热量没有被集中利用，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种膨胀珍珠岩出料冷却装置，解决现有膨胀珍珠岩出料后携带的热量没有集中利用的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种膨胀珍珠岩出料冷却装置，包括冷却箱、储热箱和转动设置在冷却箱内的传送带，所述冷却箱上部空间设置有换热管，所述换热管下方设置有换热翅片，所述换热翅片底部位于传送带上表面的上方，所述换热管的一端与设置在储热箱内的循环泵连接且另一端设置在储热箱内，所述储热箱和换热管内均填充导热介质，所述储热箱顶部设置有进液口且底部侧壁上设置有出液口。

优选地，相邻的两个所述换热管分别为换热管一和换热管二，所述换热管一下方设置有若干换热翅片一，所述换热管二下方设置有若干换热翅片二，所述换热翅片一和换热翅片二呈错位分布。

优选地，所述换热翅片底部距离传送带上表面2-5cm。

优选地，所述导热介质为导热油。

优选地，所述冷却箱外侧、储热箱外侧以及冷却箱与储热箱之间的换热管外侧均设置隔热层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的换热翅片和换热管可以直接与膨胀珍珠岩接触，通过热传导的方式将膨胀珍珠岩的热量交换到换热管内，传热效率高，能够有效地降低膨胀珍珠岩的温度。

2、本实用新型的换热翅片和换热管可以实现对膨胀珍珠岩热量的回收利用。

3、本实用新型两个相邻的换热管下的换热翅片呈错位分布，能够使膨胀珍珠岩全面地与换热管的换热翅片接触，换热效率高，冷却效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型膨胀珍珠岩出料冷却装置的俯视图；

图2为图1中aa剖面的结构示意图；

图3为本实用新型膨胀珍珠岩出料冷却装置的主视图；

图4为两个相邻换热管的结构示意图；

图5为图4的主视图；

图中标记：1-冷却箱，2-储热箱，3-传送带，4-换热管，5-换热翅片，6-循环泵，7-进液口，8-出液口，9-换热管一，10-换热管二，11-换热翅片一，12-换热翅片二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

针对现有膨胀珍珠岩出料后携带的热量没有集中利用的问题，本实用新型提供一种膨胀珍珠岩出料冷却装置，包括冷却箱、储热箱和转动设置在冷却箱内的传送带，所述冷却箱上部空间设置有换热管，所述换热管下方设置有换热翅片，所述换热翅片底部位于传送带上表面的上方，所述换热管的一端与设置在储热箱内的循环泵连接且另一端设置在储热箱内，所述储热箱和换热管内均填充导热介质，所述储热箱顶部设置有进液口且底部侧壁上设置有出液口。

出料的膨胀珍珠岩在传送带的带动下，向前运动，在运动的过程中，膨胀珍珠岩与换热翅片接触，将热量传给换热翅片，换热翅片将热量传递给换热管，或者有一部分珍珠岩可以直接与换热管接触，将热量直接传递给换热管，在循环泵的作用下，换热管内的导热介质将热量集中在储热箱内，可以将储热箱内达到一定温度的导热介质经出液口输送到需要利用热量的地方，然后再从进液口输入温度较低的导热介质，从而实现珍珠岩的热量回收集中利用。与现有技术相比，本实用新型的换热翅片和换热管可以直接与膨胀珍珠岩接触，通过热传导的方式将膨胀珍珠岩的热量交换到换热管内，传热效率高，能够有效地降低膨胀珍珠岩的温度，实现对膨胀珍珠岩热量的回收利用。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实用新型较佳实施例提供的一种膨胀珍珠岩出料冷却装置，相邻的两个所述换热管分别为换热管一和换热管二，所述换热管一下方设置有若干换热翅片一，所述换热管二下方设置有若干换热翅片二，所述换热翅片一和换热翅片二呈错位分布。

本实施例的工作原理：在膨胀珍珠岩沿着传送带移动时，经过相邻的两个换热翅片间的膨胀珍珠岩的中间部分可能会存在没有充分换热的情况，冷却效果不佳，因此，本实施例将相邻两个换热管上的换热翅片错位设置，这样就可以使经过两个换热翅片一间的膨胀珍珠岩在沿着传动带移动后，可以接触换热翅片二，使未能充分换热的膨胀珍珠岩进一步的换热冷却，这样的设置能够使膨胀珍珠岩全面地与换热管的换热翅片接触，换热效率高，冷却效果好。

实施例2

本实用新型较佳实施例提供的一种膨胀珍珠岩出料冷却装置，所述换热翅片底部距离传送带上表面2-5cm。

本实施例的工作原理：换热翅片距离传动带较远，则无法使部分换热翅片处于堆积的珍珠岩内，达不到对堆积的珍珠岩内部降温的目的，若是换热翅片底部距离传送带较近，则传动带运动时，可能会对换热管造成损伤，因此，本实施例优选的换热翅片底部距离传送带上表面的距离为2-5cm。

实施例3

本实用新型较佳实施例提供的一种膨胀珍珠岩出料冷却装置，所述导热介质为导热油。

本实施例的工作原理：导热油是一种导热性能良好的导热介质，本实施例选择导热油为导热介质。

实施例4

在实施例1至3任一实施例的基础上提供的一种膨胀珍珠岩出料冷却装置，所述冷却箱外侧、储热箱外侧以及冷却箱与储热箱之间的换热管外侧均设置隔热层。

本实施例的工作原理：隔热层有利于将热量集中在一起。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。