一种纺织机用自动烘干装置的制作方法

本申请涉及纺织机械技术领域，具体来说，涉及一种纺织机用自动烘干装置。

背景技术：

在纺织品生产中烘干机有着举足轻重的作用，作为必不可少的设备烘干机的好坏将直接影响着纺织物的质量，现有的纺织品生产用烘干装置均没有对烘干后的余热进行充分利用，而是将其排放到大气中，这在一定程度上造成了对电力及热量资源的浪费，现有的烘干装置还在对布料进行烘干时存在烘干不均，降低烘干效率的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种纺织机用自动烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种纺织机用自动烘干装置，包括烘干室，所述烘干室外一侧设置有放置板，所述放置板上安装有加热室，所述加热室内安装有加热器，所述加热器为多个，所述放置板底部设置有鼓风机，所述鼓风机的顶部连接有第二管道，所述第二管道通过放置板并通入到所述加热室内，所述鼓风机的一侧连接有第三管道，所述第三管道通入到所述烘干室内，所述第三管道的另一端连通有均风装置，所述均风装置置于所述烘干室内底部，所述均风装置上设置有均风管口，且所述均风管口为多个，所述加热室顶部连接有第一管道，所述第一管道的另一端通入到所述烘干室内，所述第一管道在所述烘干室内的另一端设置有吸风口，所述吸风口为多个，所述烘干室内安装有第一滚筒，所述第一滚筒的顶部安装有第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的左端延伸至烘干室的内壁通过固定轴与烘干室的内壁固定连接，所述第一滚筒和第二滚筒的右端分别连接有第一转轴和第二转轴。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴贯穿通过所述烘干室的内壁，且在所述烘干室的内壁交界处均安装有轴承，所述第一转轴的另一端焊接有第一皮带轮。

进一步的，所述第二转轴的另一端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮处于同一垂直线上，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间张紧有皮带。

进一步的，所述烘干室外一侧底部安装有电机，所述电机的一侧连接有旋转轴。

进一步的，所述旋转轴的一侧焊接有旋转盘，所述旋转盘的一侧设置有活动杆，所述旋转盘的垂直方向上与所述第一转轴上也同样焊接有旋转盘。

进一步的，所述旋转盘上远离轴心的位置处均焊接有固定杆，所述固定杆与所述活动杆贯穿固定连接。

进一步的，所述烘干室底部设置有底板，所述鼓风机底部设置有底座，所述底座置于所述底板上。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

(1)通过设置的第一管道、吸风口和鼓风机，可以将由于气体流动烘干后的热量从吸风口和第一管道回收到加热室内继续利用，充分利用烘干后的余热，不会造成浪费，而且还节约了电能；

(2)通过设置的电机、第一转轴、第二转轴、旋转盘、固定杆、活动杆、加热器、鼓风机和均风装置，加快对布料进行烘干，同时解决了在对布料进行烘干时存在烘干不均，烘干效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请实施例的一种纺织机用自动烘干装置的结构示意图；

图2是根据图1中a处的放大图。

附图标记：

1、烘干室；2、吸风口；3、第一管道；4、加热室；5、加热器；6、放置板；7、第二管道；8、鼓风机；9、底座；10、第三管道；11、底板；12、均风装置；13、均风管口；14、第一滚筒；15、电机；16、旋转轴；17、旋转盘；18、固定杆；19、活动杆；20、第二滚筒；21、轴承；22、第二转轴；23、第二皮带轮；24、皮带；25、第一皮带轮；26、第一转轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-2，根据本申请实施例的一种纺织机用自动烘干装置，包括烘干室1，所述烘干室1外一侧设置有放置板6，所述放置板6上安装有加热室4，所述加热室4内安装有加热器5，所述加热器5为多个，所述放置板6底部设置有鼓风机8，所述鼓风机8的顶部连接有第二管道7，所述第二管道7通过放置板6并通入到所述加热室4内，所述鼓风机8的一侧连接有第三管道10，所述第三管道10通入到所述烘干室1内，所述第三管道10的另一端连通有均风装置12，所述均风装置12置于所述烘干室1内底部，所述均风装置12上设置有均风管口13，且所述均风管口13为多个，所述加热室1顶部连接有第一管道3，所述第一管道3的另一端通入到所述烘干室1内，所述第一管道3在所述烘干室1内的另一端设置有吸风口2，所述吸风口2为多个，所述烘干室1内安装有第一滚筒14，所述第一滚筒14的顶部安装有第二滚筒20，所述第一滚筒14和第二滚筒20的左端延伸至烘干室1的内壁通过固定轴与烘干室1的内壁固定连接，所述第一滚筒14和第二滚筒20的右端分别连接有第一转轴26和第二转轴22。

通过本申请的上述方案，所述第一转轴26和第二转轴22贯穿通过所述烘干室1的内壁，且在所述烘干室1的内壁交界处均安装有轴承21，轴承21的作用是减小摩擦力，所述第一转轴26的另一端焊接有第一皮带轮25，所述第二转轴22的另一端设置有第二皮带轮23，所述第一皮带轮25和第二皮带轮23处于同一垂直线上，所述第一皮带轮25与所述第二皮带轮23之间张紧有皮带24，皮带24带动第二皮带轮23和第一皮带轮25同步运转，所述烘干室1外一侧底部安装有电机15，所述电机15的一侧连接有旋转轴16，所述旋转轴16的一侧焊接有旋转盘17，所述旋转盘17的一侧设置有活动杆19，所述旋转盘17的垂直方向上与所述第一转轴26上也同样焊接有旋转盘17，所述旋转盘17上远离轴心的位置处均焊接有固定杆18，所述固定杆18与所述活动杆19贯穿固定连接，旋转盘17带动第一转轴26运转，所述烘干室1底部设置有底板11，所述鼓风机8底部设置有底座9，所述底座9置于所述底板11上。

在具体应用时，工作时，将布料放置于第一滚筒14和第二滚筒20的表面，启动电机15，旋转轴16转动带动旋转盘17转动，旋转盘17再带动固定杆18和活动杆19转动，活动杆19再带动第一转轴26上的旋转盘17转动并且带动第一转轴26转动，第一转轴26带动第一皮带轮25、第一皮带轮25带动皮带24和第二皮带轮23转动，第二皮带轮23带动第二转轴22转动，至此，第一滚筒14和第二滚筒20均同步转动，开启加热器5和鼓风机8，鼓风机8将加热室4内的热量从第二管道7抽入经过第三管道10进入到均风装置12，并由均风管口13吹出，对旋转的布料进行烘干处理，由于气体流动，烘干后多余的热量从吸风口2进入到第一管道3，并最终进入到加热室4内，形成一个热量气体循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限定本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。