一种风机动力型高效过滤式干盘管单元机组的制作方法

本实用新型涉及高效过滤式干盘管单元机组技术领域，具体为一种风机动力型高效过滤式干盘管单元机组。

背景技术：

风道系统中用于克服干盘管机组固有空气阻力的输送动力，必须通过放大AHU机组上配置风机电机装机容量这一耗能耗材的传统做法来实现，且导致AHU风机-电机选型设计工况点时常难以落定于性能高效且稳定的集合区域内，造成运行低效、噪声大、振动超标、运行工况偏移等异常，并由此引发空调风系统的不良系统效应，造成系统性高能耗、工况点偏离失调、性能不达标，直接影响生产产品质量，迄今为止，干盘管单元产品始终未实现产品行业标准化，市场中供给与存量的产品性能五花八门，质量良莠不齐，带来设计选配困难，在项目应用中，大量发生因所谓非标设计直接导致设备和系统性的运行参数偏失等诸多缺陷，造成技术质量、经济效益上的重大损失，传统FFU配用高效过滤、超高效过滤等两种标准化过滤等级及其材料装置，FFU一次投资费较高、数量规模较大，故此总费用占比较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风机动力型高效过滤式干盘管单元机组，以解决上述背景技术中提出的投资大、过滤效果差，设计不方便选配困难等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机动力型高效过滤式干盘管单元机组，包括机体主体，所述机体主体的顶端两侧安装有挡板，所述机体主体的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端安装有高效过滤板，所述高效过滤板的内侧安装有过滤布袋，所述机体主体的内部设置有绝尘箱和换热室，且绝尘箱和换热室之间安装有隔板，所述隔板的顶端两侧安装有抽风机，所述抽风机的内部安装有无刷直流电机，所述无刷直流电机的外侧安装有防护罩，所述抽风机的顶端安装有固定罩，所述无刷直流电机的顶端安装有风叶，所述绝尘箱的正面安装有密封玻璃，所述换热室的内部一侧安装有干盘管，所述换热室的正面安装有进气栅，所述机体主体的两侧安装有固定耳。

优选的，所述高效过滤板共设置有三块，且三块高效过滤板相互拼接组合安装在顶盖的顶端。

优选的，所述固定耳共设置有四个，且四个固定耳分别安装在机体主体的两侧。

优选的，所述干盘管与进气栅正对安装，且干盘管与换热室的内腔镶嵌连接。

优选的，所述密封玻璃设置为双开门结构，且密封玻璃的两端与绝尘箱的端口内壁滑动连接。

优选的，所述高效过滤板设置为选配结构，且高效过滤板设置有多组型号和类型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的采用先进的无刷直流电机，高效轴流风机，干盘管，高效过滤器四功能技术组件组合一体化技术；

2、本实用新型的高效过滤板设置为选配结构，使其针对不同项目不同净化需求，可有效减少对FFU产品的必选数量或及适当降低FFU配用过滤器效率等级，优化设备选配，削减设备投资占比。

附图说明

图1为本实用新型的一种风机动力型高效过滤式干盘管单元机组的结构示意图；

图2为本实用新型的绝尘箱的侧视图；

图3为本实用新型的固定罩的俯视图；

图4为本实用新型的高效过滤板的俯视图。

图中：1、挡板；2、固定耳；3、机体主体；4、密封玻璃；5、绝尘箱；6、隔板；7、进气栅；8、换热室；9、高效过滤板；10、顶盖；11、抽风机；12、固定罩；13、无刷直流电机；14、防护罩；15、防护栏；16、风叶；17、干盘管；18、过滤布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种风机动力型高效过滤式干盘管单元机组，包括机体主体3，机体主体3的顶端两侧安装有挡板1，机体主体3的顶端安装有顶盖10，顶盖10的顶端安装有高效过滤板9，高效过滤板9用来对气体进行过滤，高效过滤板9的内侧安装有过滤布袋18，机体主体3的内部设置有绝尘箱5和换热室8，且绝尘箱5和换热室8之间安装有隔板6，隔板6的顶端两侧安装有抽风机11，抽风机11用来控制空气流通，抽风机11的内部安装有无刷直流电机13，无刷直流电机13用来控制风叶16转动，无刷直流电机13的外侧安装有防护罩14，防护罩14用来对无刷直流电机13进行防护，抽风机11的顶端安装有固定罩12，无刷直流电机13的顶端安装有风叶16，绝尘箱5的正面安装有密封玻璃4，密封玻璃4用来对绝尘箱5进行密封，避免外界尘土介入造成二次污染，换热室8的内部一侧安装有干盘管17，干盘管17用来换热，换热室8的正面安装有进气栅7，进气栅7外部空气入口，且可以对空气进行过滤，机体主体3的两侧安装有固定耳2，通过固定耳2方便机体主体3的安装拆卸。

进一步，高效过滤板9共设置有三块，且三块高效过滤板9相互拼接组合安装在顶盖10的顶端，通过高效过滤板9 用来对空气进行过滤。

进一步，固定耳2共设置有四个，且四个固定耳2分别安装在机体主体3的两侧，通过固定耳2方便机体主体3的安装拆卸。

进一步，干盘管17与进气栅7正对安装，且干盘管17与换热室8的内腔镶嵌连接，通过干盘管17用来对进入的空气进行换热。

进一步，密封玻璃4设置为双开门结构，且密封玻璃4的两端与绝尘箱5的端口内壁滑动连接，通过密封玻璃4用来对绝尘箱5进行密封，使其避免二次污染。

进一步，高效过滤板9设置为选配结构，且高效过滤板9设置有多组型号和类型，通过此种设计可以针对不同项目不同净化需求，可有效减少对FFU产品的必选数量或及适当降低FFU配用过滤器效率等级，优化设备选配，削减设备投资占比。

工作原理：该设备在使用时，通过固定耳2方便将机体主体3安装在空调上，通过无刷直流电机13带动风叶16转动，使其产生逆向风流，使外部空气由进气栅7进入换热室8内，通过换热室8内的干盘管17进行换热后通过抽风机11进入绝尘箱5内，然后将空气由高效过滤板9过滤后排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。