一种便拆式石墨电极连接结构的制作方法

本实用新型涉及石墨电极技术领域，具体为一种便拆式石墨电极连接结构。

背景技术：

石墨电极主要用在电弧炉中，是一种对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极，是目前使用较多的导电材料。

但是，一般的石墨电极安装在电弧炉时，都是直接固定，从而不方便将石墨电极进行拆卸下来，以及不方便调节石墨电极与电弧炉导电连接的长度，从而不方便适合大小不同的电弧炉，不方便使用，为此我们提出了一种便拆式石墨电极连接结构，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便拆式石墨电极连接结构，以解决上述背景技术中提出的一般的石墨电极安装在电弧炉时，都是直接固定，从而不方便将石墨电极进行拆卸下来，以及不方便调节石墨电极与电弧炉导电连接的长度，从而不方便适合大小不同的电弧炉，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便拆式石墨电极连接结构，包括支撑板和石墨电极本体，所述支撑板的上端固定连接有固定柱，且固定柱的上端通过转轴转动连接有夹板，所述夹板的内壁滑动连接有滑柱，且滑柱远离夹板的一端固定连接有固定板，并且固定板和夹板的内壁之间连接有第一弹簧，所述石墨电极本体贯穿在夹板的内部，且石墨电极本体的外表面与固定板相贴合，所述石墨电极本体的左右两端均螺纹连接有连接杆，且连接杆远离石墨电极本体的一端焊接连接有限位柱，所述限位柱的内部贯穿连接有滑杆，且滑杆和限位柱的外表面均套设有第二弹簧，所述滑杆远离限位柱的一端焊接连接有导电块，且导电块上焊接连接有导电柱，所述导电块的下侧设置有限位板，且限位板的下端贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有摇把。

优选的，所述夹板关于固定柱的中轴线对称设置有2个，且夹板的宽度尺寸小于固定柱的长度尺寸，并且夹板呈半圆环状结构。

优选的，所述固定板在夹板的内壁上等角度设置有3个，且固定板通过第一弹簧和滑柱在夹板上构成伸缩结构。

优选的，所述连接杆和限位柱构成“十”字型结构，且限位柱通过第二弹簧与滑杆构成滑动结构。

优选的，所述导电块和限位板的上端相贴合，且导电块上焊接连接的导电柱的长度尺寸大于限位板的上端宽度尺寸。

优选的，所述螺纹杆的左右两端的螺纹旋进方向相反，且2个限位板通过螺纹杆在支撑板上的滑动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便拆式石墨电极连接结构，便于安装与拆卸石墨电极，同时也便于调节石墨电极与电弧炉导电连接的间距尺寸，从而便于适合不同大小尺寸的电弧炉，方便使用；

1、设有支撑板和夹板，便于对石墨电极本体进行安装与固定，同时也避免石墨电极本体发生晃动，影响使用，以及夹板内部的第一弹簧便于对石墨电极本体进行缓冲保护，避免震动时石墨电极本体发生断裂；

2、设有限位板和螺纹杆，限位板和螺纹杆的连接方式为螺纹连接，转动螺纹杆时，便于带动限位板在支撑板上进行左右滑动，从而便于调节限位板与限位板的间距，方便对导电块进行固定与支撑，便于拆卸与安装；

3、设有导电块、第二弹簧和限位柱，导电块通过第二弹簧在限位柱上构成伸缩结构，从而便于在失去限位板的支撑时，自动拉伸，方便导电使用，也便于调节石墨电极本体的导电长度，同时也便于在限位板的限定作用下，不进行导电，方便拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑板和夹板连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定柱与转轴连接整体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、固定柱；3、夹板；4、转轴；5、滑柱；6、固定板；7、第一弹簧；8、石墨电极本体；9、连接杆；10、限位柱；11、滑杆；12、导电块；13、第二弹簧；14、导电柱；15、限位板；16、螺纹杆；17、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便拆式石墨电极连接结构，包括支撑板1、固定柱2、夹板3、转轴4、滑柱5、固定板6、第一弹簧7、石墨电极本体8、连接杆9、限位柱10、滑杆11、导电块12、第二弹簧13、导电柱14、限位板15、螺纹杆16和摇把17，支撑板1的上端固定连接有固定柱2，且固定柱2的上端通过转轴4转动连接有夹板3，夹板3的内壁滑动连接有滑柱5，且滑柱5远离夹板3的一端固定连接有固定板6，并且固定板6和夹板3的内壁之间连接有第一弹簧7，石墨电极本体8贯穿在夹板3的内部，且石墨电极本体8的外表面与固定板6相贴合，石墨电极本体8的左右两端均螺纹连接有连接杆9，且连接杆9远离石墨电极本体8的一端焊接连接有限位柱10，限位柱10的内部贯穿连接有滑杆11，且滑杆11和限位柱10的外表面均套设有第二弹簧13，滑杆11远离限位柱10的一端焊接连接有导电块12，且导电块12上焊接连接有导电柱14，导电块12的下侧设置有限位板15，且限位板15的下端贯穿连接有螺纹杆16，螺纹杆16的右端固定连接有摇把17。

如图1、图2和图3中夹板3关于固定柱2的中轴线对称设置有2个，且夹板3的宽度尺寸小于固定柱2的长度尺寸，并且夹板3呈半圆环状结构，方便对石墨电极本体8进行固定与支撑，同时也便于保护石墨电极本体8，避免损坏，如图2中固定板6在夹板3的内壁上等角度设置有3个，且固定板6通过第一弹簧7和滑柱5在夹板3上构成伸缩结构，便于对石墨电极本体8提供缓冲保护作用，从而便于对石墨电极本体8进行保护，方便使用。

如图1中连接杆9和限位柱10构成“十”字型结构，且限位柱10通过第二弹簧13与滑杆11构成滑动结构，便于伸缩调节导电块12，从而便于调节导电块12的间距，方便使用，如图1中导电块12和限位板15的上端相贴合，且导电块12上焊接连接的导电柱14的长度尺寸大于限位板15的上端宽度尺寸，便于导电柱14与电弧炉上的电极接触，便于导电，方便使用。

如图1中螺纹杆16的左右两端的螺纹旋进方向相反，且2个限位板15通过螺纹杆16在支撑板1上的滑动方向相反，方便调节限位板15与限位板15之间的间距尺寸，便于调节导电块12与导电块12的间距，从而便于适合不同大小的电弧炉。

工作原理：在使用该便拆式石墨电极连接结构时，首先将石墨电极本体8贯穿在夹板3的内部，然后将夹板3绕着转轴4在固定柱2上进行向上翻转，便于石墨电极本体8和固定板6紧密贴合，然后通过螺栓将2个夹板3的上端进行连接固定在一起，从而便于对石墨电极本体8进行支撑与固定，避免发生晃动，影响使用，接着将支撑板1通过摇把17固定安装在电弧炉的内部，并且使得石墨电极本体8的左右两端与电弧炉的2个电极相对应，通过转动摇把17，便于调节限位板15在螺纹杆16上滑动的位置，方便调节限位板15与限位板15的间距尺寸，从而便于调节导电块12与导电块12的间距尺寸，方便导电柱14与电弧炉的电极相连接，方便进行导电加热熔化炉料，导电块12通过滑杆11和第二弹簧13在限位柱10上自动拉伸，从而便于在适应不同的电弧炉的大小尺寸，当不使用时，将摇把17进行反向转动，带动限位板15在支撑板1上滑动挤压导电块12，从而避免导电柱14与电弧炉的电极相连接，避免继续进行导电，这就是便拆式石墨电极连接结构使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。